Основными механическими

Основными материалами для производства стали являются передельный чугун и стальной лом (скрап). Содержание углерода и примесей в стали значительно ниже, чем в чугуне (табл. 2.1).

Основными материалами для валов служат углеродистые и легированные стали (табл. 12.7). Для большинства валов применяют термически обработанные среднеуглеродистые и легированные стали 45, 40Х. Для высоконапряженных валов ответственных машин легированные стали 40ХН, 20Х, 12ХНЗА.

Основными материалами для валов служат углеродистые и легированные стали (табл. 10.2). Для большинства валов применяют термически обрабатываемые среднеуглеродистые и легированные стали 45, 40Х. Для высоко-

Основными материалами для валов служат углеродистые и легированные стали (табл. 10.2). Для большинства валов применяют термически обрабатываемые среднеуглеродистые и легированные стали 45,40Х; для высоконапряженных валов ответственных машин —легированные стали 40ХН, 20Х, 12ХНЗА.

Основными материалами для колец и тел качения подшипников являются шарикоподшипниковые высокоуглеродистые хромистые стали ШХ15, ШХ15СГ (ГОСТ 801—60) содержащие 1...1.1 % углерода и в среднем 0,15 % хрома, а также цементуемые ные стали марок 18ХГТ и 20Х2НЧА. Для особых услов! тации детали подшипников изготовляю: и из сталей других марок. Твердость колец и тел качения у подпипников, работающих при температурах до 100°С, обычно находится в пределах HRC 60..65.'

Основными материалами валов и осей являются углеродистые и легированные стали.

Низкоуглсродистые стали общего назначения применяют для деталей, требующих в процессе изготовления гибки, резки, пробивки отверстий без последующего отжига или холодной высадки с большим деформированием материала (элементы металлических конструкций, котлов и других резервуаров, крепежные изделия—заклепки, винты, шайбы). Основными материалами металлических крановых и строительных конструкций являются стали СтЗ и СтЗкп.

При выборе материалов для зубчатых колес необходимо обеспечить прочность зубьев на изгиб, стойкость поверхностных слоев зубьев и сопротивление заеданиям. Основными материалами являются термически обрабатываемые стали. Допускаемые контактные напряжения в зубьях пропорциональны твердости материалов, а несущая способность передач по контактной прочности пропорциональна квадрату твердости (см. §10.8). Это указывает на целесообразность широкого применения для зубчатых колес сталей, закаливаемых до значительной твердости.

Основными материалами для валов и осей служат углеродистые и легированные стали благодаря высоким механическим характеристикам, способности к упрочнению и легкости получения цилиндрических з а ['ото во к прокаткой.

Материалы, применяемые для изготовления подшипников. Основными материалами для колец и тел качения подшипников являются шарикоподшипниковые высокоуглеродистые хромистые стали ШХ15 и ШХ15СГ. Число в обозначении марки указывает на среднее содержание хрома в десятых долях процента. Среднее содержание углерода 1...1.1 %. Сталь ШХ15СГ содержит дополнительно кремний и марганец.

Основными материалами для пружин являются вы со коу где род исты с стали (У9А...У12Л, ГОСТ 1435 7Г>, стали легированные кремнием ((>ОС2Л), марганцем (()Г)Г), хромом, канадцем, никелем (50ХГЛ, 50ХФЛ, (15С2ВЛ и др., ГОСТ 149Г>9 79*). У: деродистые и кремнистые стали обладают невысокой прокаливае-мостью и поэтому применяются для пружин малых сечений. Марганцовистые стали обладают лучшей ирокаливаемо-стью, но чувствительны к nepei реву при закалке. Хромомарганцевые, хромована-диевые и хромокремнемарганпение стали обладают высокой прочностью при деист-

Основными механическими свойствами, характеризующими материалы, считаются: твердость, прочность, пластичность сопротивление усталости, ползучесть, износостойкость.

Основными механическими характеристиками материала, которые определяются при испытании на растяжение, являются предел прочности или временное сопротивление ов (кгс/сма) и предел текучести от (кгс/см2).

Основными механическими характеристиками материала, которые определяются при испытании на растяжение, являются предел прочности или временное сопротивление ов (кгс/см2) и предел текучести ат (кгс/см2).

Для проведения экспериментов брали низкоуглеродистую сталь 11375.1 ферритно-перлитной структуры, химического состава — 0,1 % С; 0,3 Мп; 0,25 % Si; 0,01 % Р; 0,03 % S и с основными механическими свойствами о~02 = 263 МПа; сгв = 392 МПа; ё5 = 42 %; $ = 72,4 %.

ние усталости образцов оказывают медные насадки, немного большее — дюралюминиевые и наибольшее - латунные и стальные. Четкой коррекции между полученными данными и основными механическими характеристиками материалов насадки не обнаружено:

Основными механическими характеристиками материала, которые определяются при испытании на растяжение, являются предел прочности или временное сопротивление ав в /сГ/сж2 и предел текучести ат в кГ/см* (фиг. 15).

Основными механическими характеристиками, определяемыми при испытании на растяжение, являются следующие (рис. 1-1):

Основными механическими источниками вибрации в ГЦН являются неуравновешенные силы инерции движущихся масс и возмущения в подшипниках, возмущения, связанные с передаточными механизмами (муфтами) и приводом электродвигателя из-за возможных задеваний уплотнительных ножей или шумовых экранов о маховики, несовпадения магнитных осей статора и ротора, ослабления крепежа крепления у маховика, нарушения цельности его посадочных поверхностей из-за смятия шпонки и паза.

Все шире в практику контроля металла на электростанциях внедряют безобразцовые методы механических испытаний. Основаны они на том, что между твердостью, определяемой вдавливанием или царапанием, и основными механическими свойствами при растяжении имеется устойчивая зависимость.

Твердость связана с основными механическими характеристиками металла, определяемыми растяжением. На основе этой связи, подтвержденной теоретически и экспериментально, разработаны безобразцовые методы определения механических свойств металла по характеристикам твердости [20, 23, 42].

Твердость связана с основными механическими характеристиками металла, определяемыми растяжением. На основе этой связи, подтвержденной теоретически и экспериментально, разработаны безобразцовые методы определения механических свойств металла по характеристикам твердости [29].