Основными причинами

При выплавке жаропрочных сплавов в электропечах основными преимуществами являются:

Легкая автоматизация контроля, его простота, широкие возможности измерения различных параметров и высокая производительность является основными преимуществами рассматриваемого метода.

Основными преимуществами гидростатического нивелирования является его независимость от вибраций и колебаний строительных конструкций, конвекции воздушной среды, возможность одновременного нивелирования нескольких точек. Однако ввиду громоздкости аппаратуры и сложности ее настройки гидростатическое нивелирование подкрановых путей не получило широкого распространения на практике. В качестве примера мы можем привести лишь

распространенным уплотнителем в гидрооборудовании. Основными преимуществами этих колец являются:

Основными преимуществами ионной имплантации, если сравнивать ее с другими методами, основанными на легировании поверхности [80], являются: возможность получения практически любой комбинации матрица-легирующий компонент, в том числе сплавов элементов, несмешиваемых в твердом и жидком состоянии и весьма далеких от термодинамического равновесия; отсутствие проблемы адгезии, характерной при нанесении покрытий: практически неизменность размеров обрабатываемой поверхности; исключительная чистота процесса; введение строго контролируемого количества легирующей примеси; возможность осуществления процесса при любых, в том числе комнатных и отрицательных, температурах. К недостаткам следует отнести такие: глубина проникновения имплантируемых ионов не превышает, как правило, десятые доли микрометра; максимально достижимая концентрация легирующей примеси ограничена распылением поверхности (не более 10-20%); затруднительность обработки затененных участков поверхности; относительная сложность и высокая стоимость оборудования.

ной энергетический реактор 1. Параметры циклов таких АПТУ (рис. 4.31) определяются параметрами промежуточного теплоносителя. Основными преимуществами двухконтурной АПТУ являются радиационная безопасность оборудования второго контура, возможность выбора наивыгоднейшего тепло-

Титан обладает тремя основными преимуществами по сравнению с другими техническими металлами: малым удельным весом (4,5 Г/см3), высокими механическими свойствами (предел прочности 50—60 кГ/мм2 у технического титана и 80—140 кГ/мм2 у сплавов на его основе) и отличной коррозионной стойкостью, подобной стойкости нержавеющей стали, а в некоторых средах и выше. Сочетание малого удельного веса с высокой прочностью, обеспечивающее наибольшую удельную прочность (т. е. прочность на единицу веса), делает титан особенно перспективным материалом для авиационной промышленности, а коррозионная стойкость — в судостроении и в химической промышленности. Для современной высокоскоростной авиации особенно ценным свойством титановых сплавов является также их высокая жаропрочность сравнительно с алюминиевыми и магниевыми сплавами. Титановые сплавы по абсолютной и тем более по удельной прочности превосходят магниевые, алюминиевые сплавы и легированные стали в довольно широком температурном интервале.

Основными преимуществами сплава ОТ4 являются его высокая технологическая пластичность, позволяющая применять почти ту же технологию изготовления изделий, что и в случае нелегированного титана, а также меньшая чувствительность к качеству исходного сырья, чем, например, у сплава ВТ5. Еще более высокой технологической пластичностью обладает сплав ОТ4-1, в котором содержание А1 снижено до 1—2,5%.

Дифракционные способы измерения основаны на анализе линейного или углового размера между экстремальными точками дифракционного распределения. Основными преимуществами такого способа измерения являются повышение чувствительности при уменьшении измеряемого размера, незави симость результата измерения от мощности источника излучения.

Основными преимуществами флюорографии являются: способность накапливать информацию о теневом изображении, высокая квантовая эффективность регистрации высокоэнергетического излучения, усиление контраста светового изображения, сокращение времени экспозиции и обработки пленки, низкая стоимость фотопленки по сравнению с рентгеновской пленкой.

Основными преимуществами данного типа трансформаторных мостов являются:

Выше уже отмечалось, что основными причинами, снижающими эффективность тепловых процессов, являются трение и теплообмен при конечной разности температур. Вредное влияние трения не нуждается в пояснениях. Чтобы рельефнее представить вредное влияние неравновесного теплообмена, а заодно продемонстрировать разницу между методами балансов эксергии и теплоты, рассмотрим передачу теплоты от одного теплоносителя к другому, например, от продуктов сгорания топлива к воде и пару в паровом котле.

металла в месте пересечения швов и т. п. Эти дефекты являются основными причинами образования трещин как в процессе сварки, так и при эксплуатации изделий. Влияние технологических дефектов сварки значительно усиливается при действии переменных и ударных нагрузок.

Поляризация катода, сопровождающаяся смещением значения потенциала электрода в отрицательную сторону, может быть вызвана следующими двумя основными причинами:

Анализ результатов и условий проведения экспериментов [ 6] позволил сделать вывод о том, что основными причинами, вызывающими невоспроизводимое повышение сопротивления при течении капельных жидкостей сквозь проницаемые материалы со средним размером пор

Основными причинами выхода из строя червячных передач являются износ зубьев колеса, заедание, поверхностные разрушения зубьев колеса.

Образование сварочных деформаций и напряжений. Основными причинами образования собственных напряжений и деформаций в сварных соединениях и кон- , струкциях являются нерав- gJ1* номерный нагрев и охлажде- ^ -—т-ние металла при сварке, ш------------ , шптт№

Основными причинами разрушения трубопровода на 96 и 123-м км трассы признаны неудовлетворительные физико-механические характеристики металла труб и сварных соединений (пониженные прочность и ударная вязкость). Механические свойства оказались низкими из-за сильного загрязнения металла неметаллическими включениями, повышенного содержания в металле труб углерода, марганца и ванадия, а также вследствие отсутствия термообработки сварных соединений.

Анализ отказов показывает, что их основными причинами являются язвенная коррозия металла оборудования (42,5% от общего количества отказов) и его водородное расслоение (20,3%). Механические повреждения (забивка труб солями, деформация изделия, износ резьбы, разрыв штоков, разрушение подшипников и т. п.) составляют 13,7%, сероводородное

Основными причинами, вызывающими коррозию насосно-компрессорных труб в области выше ингибиторного клапана, являются [149]:

Возникновение трения объясняется двумя основными причинами. Во-первых, поверхности трения не абсолютно гладкие, а имеют неровности (рис. 120, а), которые, соприкасаясь друг с другом, создают сопротивление движению. Во-вторых, между соприкасающимися возникают силы молекулярного взаимодействия,

Возникновение трения объясняется двумя основными причинами. Во-первых, поверхности трения не абсолютно гладкие, а имеют неровности (рис. 1.121, а), которые, соприкасаясь друг с другом, создают сопротивление движению. Во-вторых, между соприкасающимися поверхностями возникают силы молекулярного взаимодействия, для преодоления которых также необходимо приложить силу. В технике трение встречается повсюду, где соприкасающиеся детали перемещаются относительно друг друга, а так как движущиеся части есть в любой машине, то, следовательно, трение имеется во всех машинах.