|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Основными реакциямиосновными разновидностями таких процессов являются прокатка, прессование и волочение; для получения деталей или заготовок (полуфабрикатов), имеющих приближенно формы и размеры готовых деталей и требующих обработки резанием лишь для придания им окончательных размеров и получения поверхности задашюго качества; основными разновидностями таких процессов являются ковка и штамповка. Основными. разновидностями сварки плавящимся электродом в защитных газах являются аргонодуговая сварка и сварка в углекислом газе. Этот процесс является механизированным, сварку выполняют полуавтоматами и автоматами. Основными разновидностями неразъемных соединений являются сварные и заклепочные. Они не допускают никакого относительного движения между соединяемыми частями, их нельзя разобрать без разрушения элементов соединения. Основными разновидностями неразъемных соединений, как уже говорилось, являются сварные и заклепочные. В последние 10— 15 лет значительное распространение получили клеевые соединения. Основными разновидностями головок являются: 1) головки с ручной подачей брусков — полуавтоматичецкие; 2) головки с автоматической подачей брусков; 3) гидравлические автоматические головки [15]. Основными разновидностями секционных конвейеров являются: двухвинтовые секционные конвейеры (твинвейеры), цепные секционные конвейеры и пластинчатые секционные конвейеры. Основными разновидностями конических зубчатых колес являются колеса с прямыми зубьями (фиг. 44, а), колеса с тангенциальными (косыми) зубьями (фиг. 44, б), колеса с круговыми зубьями для получения изделий постоянного поперечного сечения по длине (прутков, проволоки, лент, листов), применяемых в строительных конструкциях или в качестве заготовок для последующего изготовления из них деталей обработкой резанием с использованием предварительного пластического формоизменения или без него; основными разновидностями таких процессов являются прокатка, прессование и волочение; для получения деталей или заготовок (полуфабрикатов), имеющих приближенно формы и размеры готовых деталей и требующих обработки резанием лишь для придания им окончательных размеров и получения поверхности заданного качества; основными разновидностями таких процессов являются ковка и штамповка. Основными разновидностями капиллярных методов являются: цветной, люминесцентный, люминесцентно-цветной, яркостный и фильтрующихся суспензий. Газовая цементация. Процесс осуществляется нагревом изделия в среде газов, содержащих углерод В качестве карбюризатора используют природный газ, состоящий почти полностью из метана (СНа) и пропанбута-новых смесей, а также жидких углеводородов (керосина, бензола),из которых пиролизом получают СО. Основными реакциями получения атомарного угле- Основными реакциями науглероживания стали при газовой цементации являются На основании исследований, проведенных А. И. Максимовым [Л. 22], было установлено, что взаимодействие пятиокиси ванадия с железом начинается с 515 — 525°С, а взаимодействие трехокиси железа с пятиокисью ванадия с образованием ванадата железа — с 550°С. Низшие окислы ванадия V203 и V2C>4 в среде воздуха начинают медленно окисляться при температуре 450°С. Процесс окисления значительно ускоряется при температуре 600°С. В конечном итоге механизм ванадиевой коррозии можно представить следующими основными реакциями: ванадиевой коррозии. В конечном итоге механизм ванадиевой коррозии можно представить следующими основными реакциями [Л. 117]: Одновременно с этими основными реакциями происходят и дующими основными реакциями: Наряду с основными реакциями (146) и (147) во время процесса цементации в значительной степени протекают также побочные реакции. Наибольшее распространение получил способ, заключающийся в кислотной обработке осадка, прокалке (сушке) и плавке его с получением золото-серебряного сплава. По этому способу промытый и обезвоженный осадок поступает на выщелачивание 10—15 %-ным раствором Нг5О4. Цель этой операции — удаление основной массы цинка и других кислоторастворимых соединений. Основными реакциями являются следующие: го гидрида, Th4H5, составляет 8,33 г,'см3; он имеет кубическую решетку с 4 молекулами в элементарной ячейке с параметром решетки яс~ 9,11 А 1861. Ди гидр ид получают нагреванием металла в атмосфере водорода до температуры около 600°. Второй гидрид образуется при выдерживании ThH2 в атмосфере водорода при температуре около 250°. Образование этих гидридов и их последующее термическое разложение в вакууме служат основными реакциями для превращения твердого компактного металла в порошок [13. При образовании высшего гидрида исходная заготовка сильно увеличивается в объеме и превращается в крупнозернистый порошок. Затем проводится полное термическое разложение обоих гидридов в вакууме при нагревании до температуры обычно выше 700J, но намного ниже 900° с целью уменьшения нежелательного спекания образующегося порошка металла. Гидриды тория вступают в реакцию с кислородом, галогенами, галогено-водородамп п водой. Оба гидрида тория пирофорны. Основными реакциями окислительного обжига медных концентратов являются: Химизм процесса фьюмингования описывается следующими основными реакциями: Рекомендуем ознакомиться: Оптимальной температурой Оптимальное армирование Оптимальное положение Оптимальное содержание Определяется воздействием Оптимального положения Оптимального резервирования Оптимальному проектированию Определяется возможностью Оптимальную температуру Оптимизация процессов Оптимизации функциональных Оптимизации надежности Оптимизации технологических Оптимизируемые параметры |