Основными требованиями

Основными технологическими свойствами пластмасс являются текучесть, усадка, скорость отверждения (реактопластов) и термостабильность (термопластов).

1) двустороннюю связь с основными технологическими агрегатами. Промышленная ТЭС, с одной стороны, является источником электрической энергии и теплоты для предприятий; с другой стороны, она является потребителем горючих отходов производства (доменного газа на металлургическом, отходов углеобогащения на коксохимическом заводах и др.);

Основными технологическими параметрами прессования композиционных материалов являются давление прессования, температура, время выдержки и среда.

Алюминий — борное волокно. Как уже было указано выше, основными технологическими параметрами, влияющими на свойства композиционных материалов, полученных методом диффузионной сварки под давлением, являются температура, давление и время выдержки. Одной из первых и наиболее подробных работ, посвященных исследованию влияния различного сочетания этих факторов и выбора оптимальных сочетаний, является работа [130]. Были опробованы режимы прессования: 1) при низкой температуре, высоком давлении и длительной выдержке; 2) при умеренной температуре, низком давлении и умеренной выдержке; 3) при высокой температуре, высоком давлении и кратковременной выдержке. Исследования проводили на композиционных материалах с матрицами из трех алюминиевых сплавов — 6061 (0,4—0,8% Si; 0,7% Fe; 0,15—0,4% Си; 0,25% Zn, 0,15% Mn; 0,8—1,2% Mg; 0,15%Ti; 0,15—0,35% Cr), 2024 (0,5% Si; 0,5% Fe; 3,8—4,9% Си; 0,25% Zn; 0,3—0,9% Mn; 1,2—1,8% Mg; 0,1% Cr) и 1145 [^ 99,45% Al; 0,55% (Si + Fe); 0,05% Си; 0,05% Mn]. Свойства полученных по этим режимам образцов приведены в табл. 25.

Основными технологическими параметрами, определяющими качество покрытия, равномерность и скорость осаждения, являются (при выбранном составе электролита) температура ванны, плотность тока, кислотность электролита, геометрические размеры и расположение электродов; иногда для более равномерного осаждения никеля применяют специальные смесители электролита (механические, ультразвуковые).

В настоящее время имеются теоретические и эмпирические формулы, устанавливающие взаимосвязь того или иного критерия шероховатости поверхности с основными технологическими факторами. Так, например, С. П. Семенов дает общую формулу для оценки шероховатости поверхности при скоростном и тонком точении и фрезеровании:

Основными технологическими факторами, определяющими шероховатость поверхности, являются:

Фрезерование. Основными технологическими факторами, оказывающими влияние на глубину и степень наклепа при фрезеровании цилиндрической фрезой, являются подача, скорость резания, радиус округления режущей кромки и применение смазочно-охлаждаю-щих жидкостей.

ход ВЭР), отбрасываются несущественные характеристики процессов, проводятся возможные упрощения аналитических зависимостей. При многовариантных расчетах чувствительных моделей представляется возможность провести глубокий анализ взаимосвязей технологии, энергетики и экономики для конкретных процессов промышленности и выявить существующие зависимости между основными технологическими и энергетическими факторами и выходом или выработкой энергии с использованием ВЗР. Затем выполняется второй этап формализации. На этом этапе первоначальная модель, являющаяся слишком «тонким» инструментом для определения удельных показателей ВЭР на перспективу, должна подвергаться значительному упрощению путем включения в новую формализованную схему лишь существенных факторов и замены ряда сложных зависимостей их аппроксимациями. Исходя из этого, ниже приведены рассчитанные на моделях удельные показатели (нормативы) выхода горючих ВЭР и возможного использования тепловых ВЭР в агрегатах-источниках черной и цветной металлургии.

При всех трех способах основными технологическими операциями являются прижим стопы и обрезка ее с трех сторон. К вспомогательным

Основными технологическими характеристиками красочных аппаратов являются коэффициент аккумулирующей способности, число контактных линий коэффициент неравномерности наката.

Технологичность конструкции изделия должна отвечать также и требованиям сборки и эксплуатации. Основными требованиями сборки являются: обеспечение возможности сборки без пригоночных работ (или при наименьшем их количестве), создание возможности независимой сборки узлов изделия, наименьшее количество деталей как по наименованиям, так и в штуках, наиболее высокий уровень взаимозаменяемости, стандартизации, унификации и нормализации сборочных единиц и их изделий, наличие удобных сборочных баз, исключение необходимости разборок при регулировках и др.

В большинстве случаев корпуса редукторов выполняются из чугуна марок СЧ15-32 и СЧ18-36. В корпусе размещаются детали передач, подшипники и смазочные устройства. Основными требованиями к корпусам являются достаточная прочность и жесткость. Корпуса редукторов чаще всего разъемные и состоят из крышки и основания (рис. 6.34). Размеры их приведены в табл. 6.18.

и технологии изготовления подобных изделий основными требованиями являются жесткое ограничение сварочных деформаций искривления продольной оси ротора и получение надежного проплав-лепия швов при их односторонней сварке. Необходимость соблюдения жесткого допуска на искривление продольной оси ротора от сварки вызывается наличием внутренних замкнутых полостей, смещение которых относительно оси вращения вызывает неуравновешенность. При высокой частоте вращения такая неуравновешенность совершенно недопустима, а устранить ее трудно из-за недоступности внутренних полостей для механической обработки. Поэтому необходимы точная сборка и прецизионная технология сварки.

Основными требованиями, предъявляемыми к материалам фрикционных передач, являются:

Основными требованиями, предъявляемыми к защитным покрытиям, являются их сплошность, непроницаемость, высокая прочность оцепления с аащгяцвемкм металлом, твёрдость, износостойкость, равномерность распределения по защищаемой поверхности.

проекта рихтовок руководствуются, в основном, двумя основными требованиями: соблюдением допусков на отклонения геометрических параметров подкрановых путей от нормы и минимальными расходами на рихтовку.

Экономичность изделий определяется их стоимостью и эксплуатационными расходами. Поэтому основными требованиями к изделиям с точки зрения экономичности являются: наименьший расход материала, применение недефицитных материалов, технологичность конструкции, высокий механический к. п. д., наименьшие габаритные размеры, соответствие стандартам и малые затраты при эксплуатации.

Основными требованиями, предъявляемыми к конструкции блока покрытия, являются: . обеспечение геометрической неизменяемости конструкции с постановкой в

Стали для режущих инструментов. Основными требованиями к режущему инструменту являются:

Основными требованиями, общими для большинства механизмов являются: точность выполнения заданных функций; надежность и безотказность работы; удобство, простота и безопасность обслуживания; простота схемы—минимальное количество звеньеа и кинематических пар; плавность и бесшумность работы; уравновешенность и виброустойчивость; прочность; долговечность; износоустойчивость; высокий к. п. д.; экономичность эксплуатации и изготовления; простота сборки и ремонта; минимальная затрата материалов; малые масса и габариты; широкое применение стандартных и нормализованных узлов и деталей; взаимозаменяемость деталей; высокая технологичность конструкции, минимальная трудоемкость и стоимость изготовления в конкретных условиях единичного или серийного производства при использовании прогрессивных технологических процессов; современное эстетическое оформление и отделка.

Требования, предъявляемые к конструкции корпусов, определяются назначением, условиями эксплуатации, местом установки, схемой и компоновкой механизма и другими факторами. Основными требованиями являются: а) удобство и безопасность эксплуатации; б) рациональное расположение шкал, указателей