Определять содержание

При проектировании ременных передач нужно определять следующие геометрические параметры: угол у между ветвями ремня, угол а\ обхвата на малом шкиве, длину ремня L, а также межосевое рас стояние а (при использовании бесконечных ремней).

Функция плотности энергии деформации позволяет определять следующие критические параметры:

где индекс / = 1, 2, ..., 5 указывает на то, что равенство (7.81) можно развернуть в систему пяти уравнений. Таким образом, мы имеем возможность при помощи этой системы спроектировать механизм, способный воспроизводить заданную функцию 33 = р3(«ц) при пяти узлах интерполирования, в соответствии с чем будем определять следующие параметры; /2, 13, 1OD> 1OE и (?А. В таком

Металлографическим исследованием малоуглеродистой стали для холодной штамповки можно определять следующие ее свойства: содержание углерода в стали, с известной степенью приближения, а следовательно, и ее марку. Содержание углерода определяется по характеру микроструктуры, видимой в поле зрения микроскопа, т. е. по процентному содержанию основных структурных составляющих малоуглеродистой стали — феррита и перлита. Микрошлиф, показывающий в поле зрения микроскопа только светлые кристаллы феррита, принадлежит образцу стали с минимальным содержанием углерода (фиг. 206). При наличии на микрошлифе заметных темных участков, равномерно распределенных между зернами феррита, можно установить большее содержание углерода в стали, так как эти темные участки являются зернами перлита. Заметное количество перлита присутствует в малоуглеродистой стали, начиная от марки 10, и увеличивается по мере возрастания процентного содержания углерода (фиг. 207). Наиболее пластичной является структура стали, состоящая почти из чистого феррита.

профилограмм — очень трудоемкий процесс. Несколько проще пользоваться профилометром-профилографом, позволяющим автоматически определять следующие характеристики: Ra,

При монтаже машин наиболее часто приходится определять следующие отклонения их положения от проектного:

Помимо этого, во время испытаний следует замерить и определять следующие величины, характеризующие работу котлоаг-регата:

Методы рентгеноструктурного анализа позволяют определять следующие характеристики атомной структуры твердых растворов: тип твердого раствора (замещения, внедрения, вычитания); тип сверхструктуры и степень дальнего порядка; тип и параметры ближнего порядка; состав и концентрационные неоднородности твердого раствора (ликвация, ранние стадии распада, К-состояние).

Возможность и скорость коррозии сталей, так же как и других металлов и сплавов, будут определять следующие параметры коррозионной системы речная вода — металл: алхимический; состав и индекс насыщения воды; б) природа металла или тип-стали и сплава; в) температура на границе контакта вода — металл; г) рН воды; д) гидродинамические параметры (относительная скорость движения среды, характер контакта: металли-

ности: статистической обработкой про-филограмм, при помощи профилографа-профилометра и расчетно-эксперимен-тальные. Статистическая обработка профилограмм — очень трудоемкий процесс. Несколько проще пользоваться профилометром-профилографом, позволяющим автоматически определять следующие характеристики: Ra, ^^шах. "mm (т. е. л шах == ^шах -{-+ /^min). ^р. "¦

На лабораторной установке, снимая стационарные анодные поляризационные (потенциостатические) кривые, можно определять следующие параметры анодной защиты:

глубину и качество механической и термической обработки на различных стадиях технологического процесса, определять содержание углерода в сталях, выявлять зоны усталости или мягкие пятна (неоднородность структуры), оценивать степень обезуглероживания поверхностного слоя изделия, оценивать степень химической чистоты электропроводящих материалов и т. д.

метод исследования атомного строения в-ва, основанный на дифракции рентгеновских лучей. По дифракц. картине устанавливают распределение электронной плотности в-ва, а по ней - род атомов и их расположение. Р.а. позволяет определять тип и характерные размеры кристаллич. решётки металлов, сплавов и минералов, а также распределение в них внутр. напряжений; изучать дефекты кристаллич. решётки; исследовать строение волокнистых материалов, аморфных и жидких тел; осуществлять качеств, и количеств, фазовый анализ гетерогенных систем, т.е. определять содержание в них разл. кристаллич. фаз, и т.д. Р.а. используют в физике, химии, биологии и технике (напр., для изучения и контроля процессов механич. и термич. обработки металлов и сплавов). См. также Нейтронография и Электронография. РЕОЛОГИЯ (от греч. rheos - течение, поток и ...логия) - наука, изучающая процессы, связанные с необратимыми остаточными деформациями и течением разл. вязких и пластич. материалов (ньютоновских жидкостей, дисперсных систем и др.), а также явления релаксации напряжений, упругого последствия и т.д. Р. тесно связана с гидромеханикой, теориями ползучести, пластичности и текучести. С проблемами Р. приходится встречаться при разработке разл. технол. процессов, в расчётах конструкций (при выборе материалов), сооружений (при определении св-в грунтов, выборе строит, материалов) и т.д.

глубину и качество механической и термической обработки на различных стадиях технологического процесса, определять содержание углерода в сталях, выявлять зоны усталости или мягкие пятна (неоднородность структуры), оценивать степень обезуглероживания поверхностного слоя изделия, оценивать степень химической чистоты электропроводящих материалов и т. д.

РЕНТГЕНОСТРУКТУРНЫЙ АНАЛИЗ — метод исследования атомного строения вещества путём эксперимент, изучения дифракции рентгеновских лучей в этом веществе. Р. а. основан на том, что кристаллы представляют собой естеств. дифракционные решётки для рентгеновских лучей. Р. а. позволяет определять тип и характерные размеры кристаллич. решётки металлов, сплавов и минералов, а также распределение в них внутр. напряжений; изучать дефекты кристаллич. решётки; иссле.-довать строение волокнистых материалов, аморфных и жидких тел; осуществлять качеств, и количеств, фазовый анализ гетерогенных систем, т, е. определять содержание в них различных кристаллич. фаз, и т. д. Р. а. используют в физике, химии, биологии и технике (напр., для изучения и контроля процессов механич. и термич. обработки металлов и сплавов).

Происходящая с повышением температуры потеря массы образца протекает в три этапа. Первый этап от 20 до 125° С связан с удалением воды из испытуемого образца, второй — от 125° С до 200° С — с испарением летучей части ингибитора УНИ (уротропина). Третий этап — разложение целлюлозы и изменения, происходящие с нитритом натрия. На дифференциальной кривой потери массы (ДТГ) два первых этапа четко определены в виде двух пиков. При испытании образцов бумаги с более низким (2—5%) содержанием ингибитора соответствующие переходы на кривых (дифференциальной и интегральной) потери массы менее отчетливы, чем при более высоком содержании ингибитора, это, однако, позволяет с точностью до 0,5% определять содержание воды и уротропина.

тоэлектрон- определять содержание химических элементов в ностный слой от

В некоторых случаях необходимо определять содержание ферритной фазы не только в поверхностных слоях металла шва (альфа-фазометр и ферритометр позволяют осуществлять ее измерение в слое толщиной до 1—2 мм), но и в толще металла на глубине 10—12 мм. С этой целью в 1972 г. НИИИНом совместно с НИИхиммашем был создан феррозондовый ферритометр МФ-10Ф [108], серийное производство которого освоил Московский завод «Контрольприбор». Большие работы в области ферритометрии были проведены ЦНИИТМАШем [84, 135], в результате которых созданы электромагнитные ферритометры ФВД-2 и ФЦ-2.

В 1971 г. альфа-фазометр был усовершенствован и стал выпускаться под маркой ФА-1 [10]. Новый прибор позволяет определять содержание магнитной фазы не только в аустенитных, но и в аустенитно-ферритных сталях. Прибор — двухканальный, один для измерения содержания магнитной фазы от 0,5 до 25%, а другой— от 20 до 70%; погрешность измерения тока отрыва ±5%; масса 7,5 кг; габаритные размеры 340x330x180 мм; питание от сети переменного тока напряжением 110/127/220 В или аккумулятора.

Уметь: определять содержание углерода в стали по искре; определять твердость по Бринелю и Роквеллу, пользоваться микрометром, предельными калибрами

С помощью метода авторадиографии, фотомстрируя почернение экспонированных, проявленных и сравненных с эталоном негативов, можно определять содержание в стружке и на изделии частиц радиоактивного металла,перенесенных с резца на резец. Распределяются частицы неравномерно. В результате исследования установлено, что в зависимости от режимов обработки и других условий резания перенос материала резца может уменьшаться или увеличиваться, но не устраняется полностью.

Перлит представляется под микроскопом при значительных увеличениях в виде тонких пластинок цементита, равномерно распределённых в основной массе феррита. В некоторых случаях цементит выделяется не в виде пластинок, а в виде зёрнышек. Избыточный феррит в доэвтектоиднои стали, близкой к эвтектоидному составу (0,6— 0,7% С), выделяется в виде сетки, располагающейся вокруг зёрен перлита, при меньшем содержании углерода—в виде светлых скоплений. Цементит в заэвтектоидной стали располагается в виде мелких равномерно распределённых включений или тонкой сеткой по границам перлитных зёрен, иногда в виде игл внутри зёрен. По соотношению структурных составляющих, особенно в доэвтектоиднои стали, можно достаточно точно определять содержание в стали углерода.