Определяются скоростью

При ручной дуговой сварке плавящимся электродом размеры сварного шва в большинстве случаев определяются размерами разделки кромок соединений, подготовленных под сварку. Поэтому необходимости определения глубины провара при ручной дуговой сварке, как правило, не возникает. Исключение может составлять только сварка стыковых соединений без разделки кромок, диапазон толщин которых согласно ГОСТ 5264 — 69 ограничен. Этим ГОСТом регламентированы также конструктивные элементы подготовки кромок соединений различных видов исходя из условий получения необходимой величины проплавления и формы шва при использовании режимов сварки в широком диапазоне.

Размеры и форма абразивных брусков определяются размерами и конфигурацией обрабатываемой заготовки. Чаще всего для суперфиниша используют два бруска, а при обработке крупных деталей — три или четыре.

При выборе вариантов оборудования учитывают также минимальный объем приведенных затрат на выполнение технологического процесса при максимальном сокращении периода окупаемости затрат на механизацию и автоматизацию. Годовая потребность в оборудовании определяется из годового объема работ, устанавливаемого статистическим анализом затрат средств и времени на изготовление изделий. Годовые приведенные затраты на использование оборудования определяются размерами затрат на его эксплуатацию и изготовление.

В некоторых случаях размеры планетарной передачи определяются размерами подшипников, устанавливаемых в сателлитах. Проверим возможность установки подшипников качения в сателлитах тихоходной и быстроходной ступеней рассчитываемого редуктора (табл. 7.13).

Таким образом, в зоне областей возмущений первых двух периодов процесса распространения волн напряжений тензор кинетических напряжений (Т) определен как основная характеристика состояния среды плиты. В этой зоне распространение волн напряжений проходит по толщине плиты от загруженной ее поверхности до тыльной и в обратном направлении. Размеры зоны определяются размерами области приложения нагрузки /Jfarp и толщиной плиты ft, т. е. в направлении координатной линии г имеем (/j;arP -f- ft) от начала координат О.

Их масштаб М определяется по формуле М = у'/у = а'/а, где у - высота измеряемого изделия; у' — высота изображения изделия; а - малое плечо оптического рычага; и' - большое плечо оптического рычага. Преимущество оптического рычага перед механическим состоит в том, что он позволяет удлинить большое плечо, не изменяя при этом габаритов прибора. К приборам, схемы которых построены с использованием оптического рычага, относятся оптиметры. Пределы измерений этих приборов определяются размерами штативов. Для вертикального оптиметра он равен 200 мм, для горизонтального - 500 мм.

Количество топлива, которое можно сжечь с достаточной эффективностью в слоевой топке данного типа, и количество тепла, которое можно при этом получить, определяются размерами топки, а также родом топки и свойствами сжигаемого топлива.

Размеры фокального пятна источника излучения определяются размерами основания коллиматора. Коллиматоры обычно снабжаются фильтрами и диафрагмами, позволяющими в не-

Следует иметь в виду, что размеры зубьев конических колес различны для разных поперечных сечений зубьев. Поэтому зубья конических зубчатых колес определяются размерами внешнего делительного диаметра de и среднего поперечного сечения и соответственными окружностями.-При этом зависимость между модулями, например, наружного торца зубьев de и среднего сечения dm, непосредственно следует из очевидного равенства de =* = dm + b sin 8 (/, равный 1 или 2, — индексам ведущего или ведомого колеса). Разделив это равенство на количество зубьев 2, найдем

Очевидно, циклические деформации, которые определяются размерами и числом микротрещин, возникающик в процессе циклического нагружения, могут быть использованы в качестве меры усталостного повреждения на стадии зарождения усталостной трещины. Эта стадия завершается возникновением магистральной трещины, которая при дальнейшем развитии приведет к окончательному усталостному разрушению.

дится низкотемпературный отжиг листов при 1000—1200° для снятия напряжений. Размеры Л. в. определяются размерами исходных заготовок и могут колебаться в широких пределах. Ввиду хрупкости вольфрама при комнатной темп-ре гибка и

1) чередование слоев окалины и их микроструктура не могут однозначно характеризоваться на основе данных о термодинамике системы металлы сплава — кислород, в значительной степени они определяются скоростью диффузии различных компонентов сплава через окалину;

Коррозионные разрушения, приводящие к утонению стенки трубы, определяются скоростью коррозии, г/(м2 • ч), и. длительностью эксплуатации котла. Для определения коррозионного износа труб поверхностей нагрева может быть использован график перевода скорости коррозии, выраженной в г/(м2 • ч) в мм/год при различной продолжительности работы котла (рис. 28).

где (??, Q — составляющие динамической силы; I, г\ — деформации масляного слоя по вертикальной и горизонтальной осям подшипника. Входящие в уравнение коэффициенты определяются скоростью вращения шейки вала и параметрами подшипника:

структура и состав которых определяются скоростью протекания процессов деформирования и объемом необходимых экспериментальных данных. Важнейшей частью таких систем являются преобразователи выходных сигналов тензорезисторов (тензометрические приборы), многообразие типов и конструкций которых обусловлено широким диапазоном условий эксперимента. Ниже приведены данные по серийно

Способ непрерывно-последовательного нагрева. Узкий индуктор передвигается вдоль нагреваемой детали. При поверхностной закалке из индуктора или специального приспособления, расположенного около него, на нагретую поверхность детали выпускается охлаждающая ее вода. В этом случае глубина закалки и температура поверхности определяются скоростью движения индуктора, его шириной и мощностью, выделяющейся в нагреваемой детали.

Прочность продольно-прессового соединения и сила запрессовки в значительной мере определяются скоростью выполнения операции. Обычные скорости запрессовки от 1 до 10 мм/сек.

Толщина снимаемого слоя hu во времени измеряется в зависимости от габаритов деталей различными методами. ТУ испытаний на износ определяются скоростью движения контактных пар, давле-,

где Q$, Q-n — составляющие динамической силы; , ц — деформации масляного слоя по вертикальной и горизонтальной осям подшипника. Входящие в уравнение жесткости определяются скоростью вращения шейки вала и параметрами подшипника

кромку, изменяет форму передней грани, увеличивает угол резания. Это приводит к улучшению УСЛОЕИЙ работы режущей кромки. Вместе с тем обработка инструментом с наростом вызывает в зоне интенсивного наростообразования значительное ухудшение чистоты поверхности и вибрации. Величина, форма и устойчивость нароста прежде всего определяются скоростью резания. При данных физико-механических свойствах обрабатываемого металла и условиях резания всегда имеется зона скоростей наибольшего наростообразования.

Ленты, работающие на ленточно-шлифо-вальных станках, применяют для снятия больших припусков (до 0,1—0,3 мм) с одновременным снижением шероховатости поверхности. Скорость съема металла и шероховатость поверхности определяются скоростью резания, зернистостью ленты и силой ее прижатия к обрабатываемой поверхности. Рекомендуемые технологические условия ленточного полирования даны в табл. 81. Наименее шероховатая поверхность при небольших съемах

Интенсивность образования и химический состав накипи определяются скоростью образования гидроксильных и карбонатных ионов. Эти две реакции происходят в испарителе одновременно. При температуре ниже 80°С скорость образования карбонатных ионов из бикарбонатных солей больше, чем скорость образования гидроксильных ионов. Вследствие этого концентрация карбонатных ионов повышается настолько, что образуется накипь из карбоната кальция.