Определяют последовательно

Углы резца (см. рис. 6.6) определяют положение элементов рабочей части относительно координатных плоскостей и друг друга. Эти углы называют углами резца в статике. Углы инструмента оказывают существенное влияние на процесс резания и качество обработки.

точки 1, 2, ..., 13 соединяются с центром О. Эти лучи представляют собой положение направляющей в обращенном движении. Из центра О, через точки Ль Л2, ..., Лз проводятся концентрические дуги до пересечения с соответствующими лучами. Полученные точки Г, 2', ... , 13' определяют положение точки "Л толкателя

постоянным углом \==ЭО° к положениям направляющей проводятся прямые, которые определяют положение плоскости толкателя в обращенном движении. Огибающая перпендикуляров есть действительный профиль кулачка, который касается тарелки толкателя в точках Bt. Расстояние от точки Л; до точки контакта В* равно аналогу скорости s(..

4. Строим центровой профиль кулачка. Выбирается масштаб построения ця = 0,001 м/мм. Откладывается линия центров О [Со. Из точки О, проводятся окружности радиусами /?0 = 32 мм и /о=01С0 = 85 мм, из точки С0 — центра вращения коромысла — радиусом, равным длине коромысла /яс=68 мм, — дуга до пересечения с окружностью радиусом г0. Точка пересечения их В0 определит положение центра ролика коромысла, соответствующее началу фазы удаления. О'г точки В0 откладывается перемещение центра ролика согласно графику s = s((p). Из центра О, через точки BI, B2, ... , В,3, проводятся концентрические дуги. От линии центров 0С0 в сторону, противоположную вращению кулачка, откладываются фазовые углы
Торцы ступицы определяют положение колеса на валу. Торцы зубчатого венца используют для установки заготовки при нарезании зубьев.

Три координаты (/, 2,3) определяют положение детали относительно плоскости XOZ.

Две координаты (4, 5) определяют положение детали относительно плоскости YOZ:

штифта заменяют опорную плоскость, два — направляющую плоскость и один штифт — упорную плоскость; шесть точек в виде штифтов определяют положение детали, устанавливаемой на плоские поверхности.

На специальных весах, имеющих две чашки, определяют положение центра тяжести шатуна, взвешивая обе его головки. Определив, какую часть металла необходимо снимать, закрепляют каждую головку на пальце приспособления и снимают металл фрезой.

1) основные (суммарное) отклонения Е/-ДЛЯ допусков ширины впадины и es-для допусков толщины шлица, которые определяют положение полей допусков относительно нулевой линии;

2. Определяют положение опор и деталей, закрепленных на валу [см. формулы (3.16) ...(3.21)].

Детальный расчет ТВД. Геометрические, размеры ступеней и их экономичность определяют последовательно по формулам § 4.4 и § 4.9. При этом перепад энтальпий на всех ступенях принимают примерно одинаковым и равным h*acp. Удельный объем и давление пара за направляющим и рабочим аппаратом определяют путем построения процесса расширения в диаграмме s—i, либо по аналитическим зависимостям (3.10), (3.10') и (3.44) (в области перегретого пара).

Обычно при исследовании сложных механизмов, составленных из статически определимых групп, скорости определяют последовательно, начиная с группы, присоединенной к начальному звену. Для двухповодковых групп скорости определяют из условия, что плоскопараллельное движение звена можно рассматривать как сумму поступательного (вместе с одной из его точек) и вращательного (вокруг оси, проходящей через эту точку) движений. Например, если заданы или предварительно вычислены скорости точек А и С двухповодковой группы (рис. 1.22,а), то скорость точки В определяется согласно векторным уравнениям:

Коэфициент 0,325 взят с учётом разной длины листов. При проектировании задаются Qcm; "спи fern и / и определяют последовательно:

Значения а„ определяют последовательно, начиная с первого ряда. Расчет производят сначала без учета влияния стекающего конденсата, затем, определив изменение скорости пара по рядам и значениям ан, производят уточненный расчет с учетом влияния стекающего конденсата.

На фиг. 148, а показаны эпюры изгибающих моментов, поперечных и продольных сил для ломаной консоли. Усилия определяют последовательно, начиная от свободного конца. В раме на фиг. 148, б

Значения ап определяют последовательно, начиная с первого ряда. Расчет производят сначала без учета влияния стекающего конденсата; затем, определив изменение скорости пара по рядами значения ап, производят уточненный расчет с учетом влияния стекающего конденсата.

Паросодержание во фронте смачивания Хф_ определяют последовательно для нескольких достаточно малых интервалов времени, для которых составляют уравнения теплового баланса на основе рассчитываемой скорости смачивания. При этом принимают *1фр = хвх и используют следующее соотношение:

циеитом модуляции. Коэффициент модуляции или вклад d определяют последовательно в каждой полосе шума.

Паросодержание во фронте смачивания *фр определяют последовательно для нескольких достаточно малых интервалов времени, для которых составляют уравнения теплового баланса на основе рассчитываемой скорости смачивания. При этом принимают *]фр = дгвх и используют следующее соотношение:

Векторы в остальных точках определяют последовательно с помощью соотношения (9.8.31) и известных матриц прогонки при обратном ходе. При этом необходимы значения не только искомого вектора \У\., но и его

Векторы в остальных точках определяют последовательно с помощью соотношения (9.31) и известных матриц прогонки при обратном ходе. При этом необходимо записывать не только значения искомого вектора {y}t, но и его производные -j- {y}t — ^- {у}}+г — ^т{у}^-г-