Определяется необходимостью

Постоянное стремление к увеличению ресурса машин является важнейшей задачей машиностроения, наиболее эффективным результатом работы в деле повышения качества и экономической эффективности их труда, одним из главных резервов страны, ведь повышение ресурса в два раза равноценно увеличению выпуска машин во столько же раз. Этим и определяется необходимость постоянного повышения уровня проектирования и производства машин на основе комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, а также автоматизации управления ими. Все это даст возможность машиностроителям добиться, чтобы каждая вновь выпускаемая машина была более экономичной, производительной и надежной в эксплуатации, более простой, в уходе и дешевой в изготовлении, чем машины подобного типа, выпускавшиеся раньше.

Все замеры выполнялись в вертикальном и горизонтальном направлениях, что показывало остаточные напряжения: меридианальные и кольцевые. Сравнивая полученные значения на наплавленном металле, на основном металле и в сварном шве, определяется необходимость проведения дополнительной обработки поверхности наплавленного участка обечайки.

В то же время оба торца, расстояние между которыми ограничено допуском +1 мм, определяют базы первых операций механической обработки. Этим определяется необходимость проверки поковки зубчатого колеса по размеру Н.

чень дефектов арматуры, методы их исправления, определяется необходимость и характер ремонта изделия.

Убедившись, что границы закаленного слоя, глубина и твердость у образца близки к заданным, можно перейти к изготовлению макро- и микрошлифов, исследованию микроструктуры, распределения твердости по глубине слоя в различных сечениях, наиболее ответственных местах (на участках с галтелью, пазами, отверстиями, вырезами и тому подобными осложнениями геометрии поверхности). Только на основе микроскопического анализа можно получить объективное заключение о величине зерна и однородности структуры закаленного слоя, глубине переходного слоя, дать правильные рекомендации по корректировке режима закалки. Твердость закаленного слоя, особенно в пределах, задаваемых техническими условиями, является слишком грубым показателем качества закалки при отработке режима. Это показатель производственного периодического контроля проведения процесса закалки по установленному режиму. При отработке режима кроме установленных пределов твердости необходимо оценивать микроструктуру закаленного слоя, хотя бы по какой-то факультативной шкале структур. При отработке режимов закалки крупногабаритных деталей их микроструктуру исследуют с помощью переносного микроскопа на микрошлифе лыски, отполированной вручную шлифовальной машинкой, т. е. без разрушения детали. Для деталей, подверженных деформации, производится обмер партии, определяется необходимость введения операции правки и поле допуска на последующую механическую обработку

При наличии чрезмерного износа детали производится химический анализ металла, проверяются его твёрдость, структура, качество термической и механической обработки. Затем определяется необходимость замены материала, изменения метода обработки и возможность изменения конструкции. Детали, имеющие износ в допустимых пределах, но требующие периодической замены, включаются в список быстроизнашиваемых деталей.

В результате изучения программ определяется необходимость в оперативном анализе перед принятием решений, так как взаимоотношения между группами по каждому контракту должны устанавливаться па этапе обсуждения предложений-

рение (или точное оценивание) х на практике зачастую наталкивается на значительные трудности. Этим определяется необходимость разработки такого метода адаптивного программного управления РТК, при реализации которого нужна обратная связь только по вектору состояний х.

Сжигание мазутов с высокой зольностью (0,1—0,3%) показало, что при незначительных отклонениях топочного процесса от нормального факел заносит в первые ряды конвективного пакета труб. Этим определяется необходимость относительной длины топки для сжигания жидких топлив lid = 2,0-ь2,4.

В настоящее время в СССР горячая вода транспортируется на расстояние до 35 км, а пар до 8—12 км. Этим определяется необходимость прибли-

Тепловой расчет фрикционной дисковой муфты. При включении (выключении) фрикционной муфты за счет буксования поверхностей трущихся элементов происходит интенсивное теплообразование, вызывающее повышение температуры как этих элементов, так и всех деталей муфты. Чрезмерное нагревание трущихся поверхностей может вызвать ряд вредных последствий: изменение величины коэффициента трения, изменение твердости и структуры материала (что обусловит повышенный износ), появление задиров и даже приваривание трущихся поверхностей. Во избежание этих явлений максимальная температура стальных дисков не должна превышать 300—400° С. В случае, если муфты работают в масляной ванне, средняя температура деталей должна быть не более 100—120° С. В противном случае возможно интенсивное испарение масла. Приведенными соображениями определяется необходимость теплового расчета фрикционных муфт в

('начала па стеллаж укладывают верхний пояс (полку), расставляют и приваривают к нему диафрагмы. Такая последовательность определяется необходимостью создания жесткой основы для дальнейшей установки и обеспечения прямолинейности боковых стенок, а также их симметрии относительно верхнего пояса. После приварки диафрагм устанавливают, прнжпмакл (Р"с. 7.22, б) и прихватывают боковые стен-кп. Затем собранный 11-образпый профиль кантуют и внутренними угловыми швами приваривают стенки к диафрагмам (рис. 7.22, а). Сборку закапчивают установкой нижнего пояса. Сварку поясных швов осуществляют после завершения сборки и ведут наклонным электродом без поворота в положение «в лодочку». Это объясняется тем, что для Па.тки коробчатого

Расчет процесса монтажа является обязательным для висячих большепролетных конструкций и по сложности и ответственности зачастую не уступает основному расчету на эксплуатационные нагрузки. Сложность расчета определяется необходимостью учета изменения конструктивной и расчетной схем на каждом этапе монтажа, а также необходимостью учета усилий и деформаций, накапливающихся в сооружении от этапа к этапу его возведения. Расчеты необходимо проводить в геометрически нелинейной постановке. Вопрос о возможности применения принципов суперпозиции при поэтапных расчетах необходимо решать в каждом конкретном случае в зависимости от степени деформативности системы на каждом этапе воздействия.

применять крестовую решетку, элементы которой подбирают обычно из расчета работы их только на растяжение. Если невозможно воспринять усилие одним растянутым элементом, а также при экономическом обосновании элементы можно принимать сжатыми. При многотрубной прокладке схема решетки определяется необходимостью пропуска трубопроводов сквозь опору. При невозможности устройства решетки во всех панелях принимаются конструктивные меры по обеспечению восприятия опорой поперечной силы, например создание рамных участков.

Повышенная температура уходящих газов (350—450°С) определяется необходимостью предотвратить сернокислотную коррозию. Для регулирования температуры уходящих газов (поддержания ее на указанном уровне) имеются шибер и байпас. Остальные элементы агрегата, поставляемого блоками, обычны.

Организация промышленного производства синтетических топлив. Промышленность по производству синтетических топлив, когда она будет создана, будет предназначена преимущественно для выпуска жидких и газообразных топлив для неэлектроэнергетического сектора национального энергохозяйства. Интерес электроэнергетической отрасли к синтетическим топливам определяется необходимостью найти приемлемое топливо для существующих газомазутных ТЭС и новых недорогих энергоблоков, предназначенных для работы в пиковом и полупиковом режимах. По оценке потребность в этих видах топлива для электроэнергетики США на уровне 2000 г. составит 75 млн. т в год и для крупных котельных — еще 50 млн. т в год. Суммарная потребность, таким образом, составит 125 млн. т в год.

Создание водорастворимых лакокрасочных материалов определяется необходимостью защиты окружающей среды от вредных выбросов в атмосферу и в водные бассейны, сокращения расхода пищевых масел для промышленных целей, экономии нефти и нефтепродуктов [33—35].

Пневматический измерительный узел содержит измерительные сопла или контактные пневматические головки и принимает различные конструктивные формы и габариты в соответствии с условиями контроля детали. Конструкция приспособления определяется необходимостью создания зависимости между величиной зазора, через который происходит истечение воздуха, и измеряемым параметром детали.

Инструментальные блоки для выполнения обработки резанием сложнее, чем блоки для штамповочных операций, что определяется необходимостью обеспечения большого числа взаимных перемещений режущего инструмента и обрабатываемой детали.

Научно-технический уровень стандартизации в области управления технологическими процессами определяется необходимостью проводить ее с учетом использования современных принципов теории управления, прогноза технического прогресса, развития комплексной автоматизации процессов управления, создания и внедрения АСУТП в составе АСУП.

При приемочном контроле готовых деталей выбор средств контроля определяется необходимостью установления соответствия фактических параметров'детали заданным значениям и в ряде случаев рассортировки их на группы для целей селективной сборки.

Анализ приведенных данных и опыт диагностирования [21— 28, 32, 48, 75] показывают, что для технологического оборудования невозможно, как это ни заманчиво, ограничиться каким-либо одним методом диагностирования, например виброакустическим. Это определяется необходимостью диагностирования не только оборудования, но и технологического процесса, а также разнообразием механизмов и двигателей, применяемых в технологическом оборудовании, и требований, предъявляемых к технологическому процессу. Таким образом, для условий ГАП необходима разработка комплексных методов диагностирования.