Определяется относительными

Эффективность работы реального компрессора определяется относительным внутренним КПД, представляющим собой отношение работы, затраченной на привод идеального компрессора, к действительной.

Знак коэффициента взаимоиндукции М определяется относительным расположением витков катушек L и La. Пусть

В ньютоновской механике W представляет собой потенциальную энергию взаимодействия частиц системы — величину, зависящую при данном характере взаимодействий только от конфигурации системы. В релятивистской же динамике, оказывается, не существует понятия потенциальной энергии взаимодействия частиц. Это обусловлено тем обстоятельством, что само понятие потенциальной энергии тесно связано с представлением о дальнодействии (мгновенной передаче взаимодействий). Являясь функцией конфигурации системы, потенциальная энергия в каждый момент времени определяется относительным расположением частиц системы в этот момент. Изменение конфигурации системы должно мгновенно вызвать изменение и потенциальной энергии. Так как в действительности этого нет (взаимодействия передаются с конечной скоростью), то для системы релятивистских частиц понятие потенциальной энергии взаимодействия не может быть введено.

Эффективность работы реального компрессора определяется относительным внутренним КПД, представляющим собой отношение работы, затраченной на привод идеального компрессора, к действительной.

не искаженную наложением отраженных волн регистрацию усилия на образец в течение времени ^=2/д/с0, скорость деформации рабочей части образца определяется относительным смещением его концевых сечений (рис. 22): е= (иб—ид)//р. Поскольку напряжения в упругой волне, распространяющейся по динамометру, сГд=рс0Уд (с0 — скорость звука в материале динамометра) , получим

При постоянной величине заряда на электродах плоского конденсатора Q = const (большое сопротивление нагрузки на конденсатор и в цепи подзарядки) электрический сигнал при сжатии диэлектрика плоской волной нагрузки определяется относительным изменением емкости

Простейшая модель колебаний ротора в подшипнике с зазором рассмотрена в ряде работ и, в частности, в работах [34, 157]. При этом было установлено, что даже в такой модели передаваемая на корпус сила имеет негармонический характер. Характер движения цапфы определяется относительным коэффициентом неуравновешенности [158]

Из фиг. 192 видно, что точность положения оси затвора определяется относительным положением кронштейна 5 и бункера, связанных в узле А.

Первая группа методов основана на использовании химических транспортных реакций и характеризуется тем, что кристаллизация осаждаемого металла в этом случае осуществляется из паров его галоидных соединений (иодидов или хлоридов). Для получения монокристаллов молибдена используются преимущественно, хлориды (см. главу V). В общем дислокационный механизм роста кристаллов из газовой фазы сводится к спиральному присоединению атомов на ступеньке, образованной винтовой дислокацией [21, 77, 125], и в зависимости от режима осаждения позволяет получить поли- и монокристаллические осадки. Скорости химических процессов осаждения металлов в молекулярном, кинетическом или диффузионном режимах очень велики и не зависят от механизма массообмена. Характер кристаллизации и скорость роста кристаллов осаждаемого металла в основном определяется относительным перенасыщением газовой фазы. Осадки в виде высокочистых монокристаллов растут при малых степенях пересыщения газовой фазы, в то время как средние степени пересыщения обеспечивают рост массивных поликристаллов. При высоких степенях пересыщения образуются порошки посредством гомогенного зарождения в газовой фазе.

103. Интенсивность закрутки потока в пучке определяется относительным шагом закрутки витых труб S/ d.

рутка потока в пучке витых труб определяется относительным шагом S/d или числом

в) структура которых определяется относительными размерами составляющих их атомов.

механизмов в соответствии с их циклограммами. Синхронизация циклограмм исполнительных механизмов определяется относительными угловыми сдвигами групп контактов. Эти углы сдвигов пропорциональны фазовым углам исполнительных механизмов, которые определяются общей цикловой диаграммой машины. При определении фазовых углов необходимо учитывать время срабатывания систем управления, которое зависит от времени замыкания контактов. Полный кинематический цикл машины равен времени одного оборота коммутационного барабана.

Пятно контакта В Часть боковой поверхности зуба колеса, на которой располагаются следы прилегания его к зубьям парного колеса после вращения собранной передачи при легком торможении. Определяется относительными размерами контрольного пятна (в %): Контрольнообкатные станки или специальные стенды. Для определения правильности монтажа передачи проверка производится в собранной передаче

Пятно контакта i Часть боковой поверхности зуба червячного колеса, на которой располагаются следы краски при зацеплении его с парным червяком при вращении собран-нрй передачи с легким торможением. Определяется относительными размерами контактного пятна (в % ) Проверяется в собранной передаче для определения качества монтажа. Метод контроля такой же, как и при проверке цилиндрических и конических колес. Краской смазывается червяк, а по пятнам краски, полученным на червячном колесе, судят о характере контакта

Пятно контакта определяется относительными размерами в %:

Для проверки согласованности вращения двух звеньев кинематической цепи зубофрезерного станка в условиях сборки и регулировки отдельных узлов и станка в целом применяется ленточно-фрикционный прибор. Схема этого прибора для случая проверки согласованности вращения стола и фрезерной оправки зубофрезерного станка приведена на рис. 9.31. Вращение от фрезерной оправки с помощью шкива /, натяжных роликов и стальной ленты передается на входную ось прибора 2 и далее, через ряд постоянных и сменных роликов фрикционного действия 3—7 и 9 — на выходную ось прибора 8. На этой же оси свободно посажен диск 11, который получает вращение с помощью стальной ленты от диска 13, жестко закрепленного на столе станка. Контролируемая погрешность кинематической цепи станка на участке от фрезерной оправки до стола станка определяется относительными смещениями диска 11 и оси 8, которые действуют на датчики 10 и 12 и регистрируются электроиндуктивным самопишущим устройством Это устройство позволяет контролировать как местные, так и общую погрешности цепи обката станка. На точность работы прибора оказывает влияние проскальзывание во фрикционных и ленточных

на которой располагаются следы прилегания его к зубьям парного колеса после вращения собранной передачи при легком торможении (фиг. 22). Определяется относительными размерами контактного пятна (в процентах): по длине — отношением расстояния а к полной В длине зуба

Для наглядности на рис. 87 условно показаны второй и третий кронштейны. Возможны и другие варианты выполнения кронштейнов, а также порядка сочленения звеньев. Выбор варианта в большой мере определяется относительными размерами звеньев, которые могут принимать разные значения. Очевидно, что после назначения величины а конструктор по своему усмотрению устанавливает размер с или Ь. При этом некоторые варианты могут оказаться непригодными.

Комплексным показателем нормы контакта зубьев является суммарное пятно контакта. Это часть активной боковой поверхности зуба колеса, на которой располагаются следы прилегания зубьев сопряженного колеса в собранной передаче после вращения под нагрузкой, устанавливаемой конструктором. Пятно контакта определяется относительными размерами (в %): по длине зуба и по высоте зуба.

Выполненные по МКЭ расчеты оболочек с дефектами формы показывают, что неосесимметричная вмятина (вылучияа, гофр), как и осесимметричная, является концентратором напряжений, величина которого определяется относительными размерами дефекта формы на оболочке.

Исследование оболочек с вмятинами показывает, что независимо от размеров вмятины вмятина изменяет ВДЗ локального участка оболочки (рис.13). Если недеформировакная оболочка под действием внутреннего давления принимает "бочкообразную" форму вдоль образующей, то аналогичные оболочки с вмятинами деформируются более сложно. Кроме общего "бочкообразования", имеет место локальное выпучивание оболочки в зоне перехода вмятины в цилиндрическую часть оболочки. Величина выпучивания определяется относительными размерами вмятины на оболочке и уровнем действующего давления. В областях выпучивания металлической оболочки с вмятиной происходит пластическая деформация металла оболочки при давлении, вызывающем упругое деформирование яедеформированяой оболочки идентичных размеров (из-за создаваемой вмятиной концентрации напряжений).