Определения оптимального

В литературе встречается несколько формул для определения оптимальной величины партии, предложенных разными гвторами. Эти формулы не учитывают ряда технологических и организационных факторов. Ввиду этого и вследствие затруднений при определении величин параметров, входящих в формулы, а также ввиду различных производственных и организационных условий практически при проектировании технологических процессов, а также в заводских условиях величину партии определяют из расчета пропускной способности сборочного цеха и в таком размере, который обеспечивает бесперебойную равномерную сборку, хотя такая партия, может быть, и не всегда будет оптимальной. :

Для определения оптимальной величины зазора необходимо найти скорость удара при различных значениях зазора, построить график энергии удара Е = f (y0) и определить то значение у0, которое соответствует максимуму энергии удара. Значение скорости удара у У, по которому рассчитывают энергию удара, получаем в результате решения на АВМ системы уравнений (II.3.10). Возмущающую периодическую силу F sin со/ воспроизводят с учетом следующего.

Метод комбинирования эвристик - метод определения оптимальной последовательности эвристик для выполнения совокупности шагов в многошаговых алгоритмах синтеза проектных решений

контроля является наиболее приемлемым. Поэтому задача рационального использования финансовых средств, за счет уменьшения затрат на проведение работ по неразрушающему контролю является важной. Решение этой задачи, возможно достичь за счет оптимизации работ по неразрушающему контролю с точки зрения минимума затрат. Однако, сокращение расходов на неразрушающий контроль не должно снижать требуемого уровня надежности технологического оборудования. Из литературного обзора также видно, что на сегодня проблема оптимизации неразрушающего контроля по минимуму затрат с учетом заданной надежности технологического оборудования нефтехимических предприятий практически не решается. Таким образом, решение задач, связанных с этой проблемой в современных экономических условиях является весьма актуальным. В связи с этим целью диссертационной работы является повышение эффективности работ по неразрушающему контролю и технической диагностики путем определения оптимального сочетания методов неразрушающего контроля, а также определения оптимальной периодичности обследования по минимуму затрат при обеспечении заданного уровня надежности.

Необратимые термоипдикаторы, обладающие свойством запоминания температур, применяют широко. Например, их используют для определения оптимальной температуры прокатки, волочения, сварки, термообработки, контроля тепловыделения в энергооборудовании и т. д. Термоиндикаторы этого типа применяют в консервной промышленности для того, чтобы исключить возможность пропуска банок, не прошедших стерилизацию.

Действующая ныне частота 50 гц была выбрана еще в 90-х годах XIX в. и получила широкое распространение около полувека тому назад в соответствии с условием производства, передачи, распределения и потребления электроэнергии того времени. За прошедший период существенно изменились условия работы электроэнергетических установок, поэтому проблема определения оптимальной промышленной частоты с учетом современных условий и перспектив развития электроэнергетики представляет весьма трудную,, но вместе с тем необходимую задачу [18, 25]. Существует мнение, что повышением частоты до 100—150 щ можно достигнуть существенных технико-экономических преимуществ [7, 18].

Температура рекристаллизации в значительной степени зависит от чистоты сплава. Поскольку исследователи, как правило, работали со сплавами разной чистоты, использовать литературные данные для определения оптимальной температуры нагрева опытных сплавов под отжиг не представляется возможным.

Было исследовано влияние концентрации хромовокислого гуанидина и хромовокислого циклогексиламина в алкидных покрытиях на кх защитные свойства с целью определения оптимальной концентрации ингибитора. Предварительно была изучена зависимость пассивирующих и защитных свойств хромат-ных ингибиторов по отношению к стали от концентрации их в электролитах.

в случае аварийного отказа, возникает задача определения оптимальной наработки элемента, при которой необходимо осуществлять такую предупредительную замену.

Приведена формула для определения оптимальной толщины накладных листов совместно с толщиной пластинки; [а] — допускаемое напряжение для материала пластинки.

Формула для определения оптимальной высоты подкрепляющего кольца пригодна как для ограниченных, так и для неограниченных пластинок при любом месторасположении отверстия.

Для определения оптимального значения шага зададимся тремя смежными шагами цепи ПР по ГОСТ 13568—75 и расчеты сведем в следующую таблицу.

7. Для определения оптимального значения тага цепи задаемся двумя шагами цепи типа ПР по ГОСТ 13568—75 и расчеты сводим в следующую таблицу.

После определения оптимального диапазона погонных энергий д™" (кал/см) определяют соответствующие им диапазоны скоростей сварки:

чая, исходя из условия обеспечения равнопрочности предварительно напряженных оболочковых конструкций, ослабленных мягкими продольными швами (наиболее нагруженных), основному металлу оболочек, можно получить следующее соотношение для определения оптимального диапазона относительных размеров мягких швов

Для определения оптимального положения подкрановых путей (величины их рихтовки) применяют метод наименьших квадратов, линейное и квадратичное программирование, графические методы с использованием прямолинейных или криволинейных оформляющих линий.

неразрушающего контроля, а также определения оптимального объема и периодичности обследования для обеспечения заданного уровня надежности при минимуме затрат.

контроля является наиболее приемлемым. Поэтому задача рационального использования финансовых средств, за счет уменьшения затрат на проведение работ по неразрушающему контролю является важной. Решение этой задачи, возможно достичь за счет оптимизации работ по неразрушающему контролю с точки зрения минимума затрат. Однако, сокращение расходов на неразрушающий контроль не должно снижать требуемого уровня надежности технологического оборудования. Из литературного обзора также видно, что на сегодня проблема оптимизации неразрушающего контроля по минимуму затрат с учетом заданной надежности технологического оборудования нефтехимических предприятий практически не решается. Таким образом, решение задач, связанных с этой проблемой в современных экономических условиях является весьма актуальным. В связи с этим целью диссертационной работы является повышение эффективности работ по неразрушающему контролю и технической диагностики путем определения оптимального сочетания методов неразрушающего контроля, а также определения оптимальной периодичности обследования по минимуму затрат при обеспечении заданного уровня надежности.

В случае определения оптимального сочетания методов неразрушающего контроля определяется максимальный уровень надежности для сочетания методов при минимальных суммарных затратах проведения неразрушающего контроля, т.е.

Академик А. Ф. Иоффе предложил следующую формулу для определения оптимального значения к. п. д. термоэлемента:

Задача определения оптимального вида ограниченной по протяженности интерполяционной функции gom (l, г), обеспечивающей минимально возможную для данного q — rM/kr величину погрешности ДИП второго вида (62), сводится к известной вариационной задаче о минимизации энергии спектра Фурье ограниченной

5. Методика определения оптимального межремонтного пе-риода. Величина межремонтного периода Т0 является основным параметром системы ремонта, отражающим специфику, степень совершенства и условий эксплуатации машин данного типа. Система ремонта приобретает законченные организационно-технические формы при выборе рациональной структуры и назначения оптимального межремонтного периода. При этом ремонтные воздействия производятся через равные промежутки времени, т. е. Г,,— const. Предложения о применении переменных в течение цикла значений Т0 являются в большинстве случаев нерациональными. Хотя формально и возможно такое математическое решение, которое покажет некоторое снижение ремонтных затрат при диф^ ференциации Т0 в пределах цикла, но организационные трудности не позволяют реализовать эти преимущества.