Определения потребности

Приравнивая левую часть уравнения (1) нулю, получим формулу для определения потребного количества подменных станков:

Расчёт числа камер. Для определения потребного числа камер предварительно составляется спецификация пиломатериалов. Порядок расчёта может быть принят по табл. А.

Энергетика. Для определения потребного количества электроэнергии, сжатого воздуха, пара, воды и газа служит форма 17.

Для определения потребного количества металлорежущих станков и рабочих для ремонтных баз заводов возможны два метода расчета.

Показатели для определения потребного количества моделей, звеньев и блоков при литье по выплавляемым моделям 154

При приближенных расчетах для определения потребного количества воздуха можно пользоваться формулой:

Для определения потребного количества топлива предварительно составляется тепловой баланс котельного агрегата на основе принимаемых по опытным данным потерь в окружающую среду, от механической и от химической неполноты сгорания (см. табл. 6 — I и 7 — I).

Рис. 68. Номограмма для определения потребного расхода жидкости, Q на

Это же соотношение может быть использовано для определения потребного времени форсированных испытаний при условии, чтобы в реальных условиях в течение заданного времени отказы не возникали

Для удобства пользования основными расчетными уравнениями и определения потребного бактерицидного потока нату-

Таблица 11 Расчетные значения для определения потребности КС в холоде

Для определения потребности в новых вводах мощности выполнены расчеты потребности в электроэнергии по годам одиннадцатой пятилетки исходя из заданных темпов развития народного хозяйства в целом по стране, а также из развития отдельных отраслей народного хо1-зяйства. Большое внимание при этом было уделено вопросам размещения электроемких отраслей промышленности по отдельным регионам, особенно в восточных районах страны.

Известны попытки определения потребности в ремонте, базирующиеся на укрупненных расчетах упрощенного процесса восстановления парка машин [11]. В ней учитывается пополнение и списание парка машин, зависимость доремонтных и межремонтных сроков службы и общей долговечности машин от времени функционирования этого парка как системы. Все параметры задаются строго фиксированными средними величинами. Этим предполагается детерминированный, неслучайный характер процесса выхода машин из строя и их восстановления при ремонте. Суть методики состоит в следующем.

Известны и другие методы определения потребности машин в техническом обслуживании и ремонте [8], [13]. Один из методов обстоятельно и подробно учитывает влияние условий эксплуатации на долговечность автомобилей и соответственно на потребность их в ремонте [8]. По этому методу число капитальных ремонтов определяют по формуле

Выше было сказано, что подход к прогнозированию числа ремонтов или работ по техническому обслуживанию, основанный на рассмотрении совокупности машин в некоторой зоне или отрасли как неизменной, застывшей во времени, в принципе является приближенным и может быть использован лишь для ориентировочных расчетов. Строгое решение рассматриваемой задачи дает методика, опирающаяся на математические методы теории восстановления. Общие результаты теории восстановления, развитой В. Л. Смитом [9], были использованы и получили некоторое развитие для определения потребности в ремонте парка машин разного назначе-

Расчетными уравнениями и функциями, необходимыми для решения задачи определения потребности в ремонте и ожидаемого наличия машин, как это следует из гл. I, являются:

На рис. 14 приведена блок-схема вычислительного процесса, реализующего методику определения потребности в ремонте и наличия в парке машин. Блок 1 осуществляет ввод и переработку исходной информации, перевод ее из десятичной системы счисления в двоичную. Блок 2 печатает исходную информацию, что позволяет контролировать правильность ввода исходных данных еще до начала вычислений. В зависимости от продолжительности расчетного периода всей задачи и частных расчетных периодов формируются некоторые константы, управляющие вычислительным процессом. Это формирование осуществляется блоком 3 и повторяется для расчета по каждому из т интервалов.

В основе методик определения потребности в машинах должен лежать структурный анализ их функций, а также операций, фактически выполняемых данными орудиями труда в процессе их использования в различных условиях эксплуатации.

Распространение метода технологической преемственности при подго-. товке производства на всех машиностроительных заводах принесет огромный технико-экономический эффект. Однако для широкого внедрения нормалей оснастки необходимо разработать соответствующие нормативы, методику определения потребности завода в типо-размерах основных ноРмаль~

При определении оптимальных размеров машиностроительных заводов важное место отводится методике определения потребности в продукции соответствующего вида. Общими положениями для расчета потребности в машиностроительной продукции, не связанной с потребительским спросом, являются: основные направления перспективного развития отраслей-потребителей, перспективные организационно-технические мероприятия по исключению потерь рабочего времени машин, повышение технического уровня машин, перспективное освоение новых образцов машин, ускорение замены физически и морально устаревших машин более современными, планы развития внешнеторговых связей и др.

В отраслях строительного и дорожного машиностроения для определения потребности по каждому виду машин применяют методику, разработанную ВНИИстройдормашем.