Определение фактической

14. Определение фактических (расчетных) напряжений не производим, так как модуль округлен до ближайшего большего значения по стандарту, а остальные параметры остались неизменными.

22. Максимец Ю. Н., Шумаков М. И. Определение фактических сроков службы оборудования технологических установок // НТРС Эксплуатация, модернизация и ре-мот оборудования нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. -1975,-№5."-С. 7-9

10. Максимец Ю.Н., Шумаков М.И. Определение фактических сроков службы оборудования технологических установок НПЗ /,-НТРС Эксплуатация, модернизация и ремонт оборудования нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.- 1975.-

Проверочным расчетом называется -определение фактических характеристик главного критерия работоспособности детали и сравнение их с допускаемыми значениями: При проверочном расчете определяют фактические (расчетные) напряжения и коэффициенты запаса прочности, действительные прогибы и углы наклона сечений, температуру и т. д. '• Проверочный расчет является уточненным; его производят, когда форма и размеры детали известны из проектировочного расчета или приняты конструктивно.

Цели кратковременных исследований: определение фактических экс-ллуатационных показателей по линии и по отдельным элементам (степень нагрузки, баланс производительности, .показатели: надежности, точности -обработки и технико-экономические); лолучение сведений, позволяющих улучшить эксплуатационные показатели изучаемой линии на основе рационализации системы эксплуатации и улучшения конструкции линий и комплектующего оборудования.

1. Определение фактических значений параметр * А 'и изделий в ходе ТП. ;

2.Определение фактических значений технико-экономических показателей производства изделий, формируемых в ходе ТП.

При больших единичных мощностях агрегатов осевые усилия, действующие на рабочие колеса, могут достигать десятков и даже сотен тонн. Поэтому определение фактических осевых усилий является весьма актуальным.

Определение фактических показателей надежности для группы модулей

Расчёт нового долбяка производится по следующей схеме: 1) перевод элементов колёс из нормального сечения в торцовое (только для косозубых колёс); 2) выбор числа зубьев долбяка; 3) определение расстояния а передней плоскости от исходного сечения; 4) определение фактических радиусов окружностей впадин Rn и Ri2 шестерни и колеса, а также радиального зазора С между окружностью выступов шестерни и окружностью впадин колеса в передаче внутреннего зацепления (при нарезании новым долбяком); 5) определение величины допустимого уменьшения длины зуба долбяка; 6) определение фактических радиусов окружностей впадин /?г1 и R12 шестерни и колеса, а также радиального зазора С между окружностью выступов шестерни и окружностью впадин колеса в передаче внутреннего зацепления (при нарезании до предела сточенным долбяком); 7) определение диаметров окружностей выступов и впадин долбяка в передней плоскости; 8) определение толщины зуба долбяка по делительной окружности в передней плоскости.

Задачи наладки и испытаний контактных агрегатов-экономайзеров и котлов аналогичны задачам, которые ставятся при наладке и испытаниях любого теплотехнического оборудования: 1) определение фактических показателей работы, сопоставление их с расчетными, установление причин расхождения между расчетными и фактическими показателями; 2) обеспечение бесперебойной, надежной и эффективной работы при различных возможных в эксплуатации режимах, обеспечение расчетных значений теплопроизводительности и к. п. д. оборудования; 3) доводка конструкции, выявление путей дальнейшего совершенствования оборудования.

6) определение фактической погрешности Лф в воспроизведении заданного закона движения выходного звена СО по формулам (III.3.11), (III.3.12).

Дискретность касания. Известно, что вследствие волнистости и шероховатости реальных поверхностей контакт двух тел дискретен. В соответствии с этим различают три вида площадей контакта: номинальную, контурную и фактическую [6]. Знание фактической площади контакта необходимо для оценки напряжений и деформаций, а также размера источника тепловыделения при трении, т. е. тех параметров, которые определяют изменение и разрушение поверхностей трения. Определение фактической площади контакта тесно связано с изучением шероховатости поверхности, основные результаты которого изложены в [6—9]. Фактическая площадь контакта составляет около 1% от контурной (или номинальной, если отсутствует волнистость) [6, 10].

12. Демкин Н. Б., Ланков A. A. Определение фактической пло-

• определение фактической точности измерений, с этим связана непростая проблема поверки встроенных силоизме-рительных устройств (см. ниже), .

Особое внимание следует обратить на определение фактической эффективности реконструкции заводов, определяющейся в зависимости от степени изменения основных экономических показателей после завершения объема реконструктивных строительно-монтажных работ на заводах. Эффективность реконструкции заводов зависит от'многих факторов, в частности, от совершенствования планирования капитальных вложений, направляемых на обновление действующих основных фондов, и улучшения работы проектных организаций, совершенствования процессов строительства при осуществлении реконструкции, выбора типа обновления основных фондов действующих заводов, степени морального износа заменяемых средств труда, масштаба реконструкции, срока ее осуществления, уровня технического совершенствования вновь вводимых основных фондов, масштабности их внедрения, степени изменения активной и пассивной групп средств труда действующих заводов и др. 92

Учёт производства имеет целью выявление количества и качества выпущенной продукции и выполненных работ, определение фактической себестоимости производства в целом и себестоимости отдельных изделий; определение результатов производственной деятельности завода и каждого из его подразделений, находящихся на хозяйственном расчёте; обеспечение систематического контроля за соблюдением сметной дисциплины и за выпочнением плана снижения себестоимости.

Важнейшей задачей теории о надежности является изучение факторов, влияющих на надежность, а также определение фактической эксплуатационной надежности действующего производства, разработка расчетных методов, позволяющих еще в стадии проектирования достоверно предвидеть уровень надежности в работе вновь создаваемого оборудования, в первую очередь — автоматических линий. Особое значение имеют исследование работоспособности действующих автоматических линий, особенно типовых (линии из агрегатных станков, линии обработки деталей типа подшипниковых колец и т. д.). Это позволяет выявить общие закономерности, определить влияние технологического, конструктивного и структурного совершенствования автоматических линий на их надежность в работе, определить достоверно уровень надежности наиболее распространенных типовых механизмов и устройств и других элементов, из которых компонуются автоматические линии. Зная надежность этих элементов, структурное построение автоматических линий, можно оценить и надежность проектируемых автоматических линий.

4. В котлах со ступенчатым испарением по данным контроля за качеством котловой воды из точек 4 и 5 (рис. 8-6) устанавливается факт отсутствия или наличия обратных перетоков котловой воды по водоперепускным линиям. При полностью отключенной продувке с проверкой герметичности всех точек производится определение фактической производительности солевых отсеков. Для котла с двухступенчатым испарением формула для расчета величины л, %, имеет при этом вид:

уточнение циклограммы; определение величин возможных погрешностей в реализации циклограмм; определение фактической производительности машины.

110. Демкин Н. В., Ланков А. А. Определение фактической площади касания при помощи угольных пленок.— «Заводская лаборатория», 1965,, № 6.

111. Попов В. М. Определение фактической площади контакта деталей машин при различных температурах.— «Вестник машиностроения», 11972, № 6.