Определение рациональных

Так как одной из составляющих проб является углерод, то его определение производится отдельно методом сжигания остатка после кислотной обработки пробы. В табл. 5, представлены результаты определений потерь при прокаливании, %.

к-рой аморфные вещества (битум и др.), залитые в кольцо, под действием веса шарика при нагревании деформируются на величину 25 мм. Определение производится по ГОСТ 1424—57. м. с. кроль. РАЗНОСТЬ ХОДА ЛУЧЕЙ — разность оптич. длин пути (произведений длин на соответствующие показатели преломления сред) двух световых лучей, имеющих общую начальную и конечную точки.

Кислородный индекс (КИ), %, определяется минимальной концентрацией кислорода в потоке смеси кислорода с азотом, движущемся со скоростью 4 см/с, которая поддерживает горение образца пластмассы в течение 180 с или на длину 50 мм, в зависимости от того, какое условие будет выполнено раньше. Определение производится по ГОСТ 21793—76.

Модуль упругости — отношение напряжения (кгс/см2) к соответствующей относительной деформации при растяжении или изгибе в пределах пропорциональности. Определение производится по ГОСТ 9550—71 и не распространяется на ячеистые пластмассы.

Плотность насыпная (г/см3) — масса порошков гранул и других сыпучих материалов, заполняющих мерный сосуд. Определение производится по ГОСТ 11035-64.

Электропроводность древесины в большей степени зависит от влажности, температуры и направления (вдоль волокон меньше, чем поперек). Удельное объемное сопротивление для лиственницы при влажности 8% равно вдоль волокон 3,0 • 1010 Ом • см. Определение производится по ГОСТ 18407—73 и ГОСТ 18408—73.

Стабильность масел против окисления. Определение производится на универсальном' приборе (ГОСТ 18136—72). Распространяется на моторные, трансформаторные, турбинные, машинные и другие нефтяные масла с присадками и без них. Стабильность масла характеризуется изменением за время испытания кислотного числа, числа омыления, вязкости, содержания смол, коксуемости, нерастворимого осадка и др.

Определение производится в сернофосфор-нокислом растворе после разрушения карбидов при помощи (NH4)2S2O8 или HNO3. К охлаждённому раствору прибавляют КМпО4 в некотором избытке для окисления V1V до Vv. Избыток КМпО4 раскисляют 2,5%-ным раствором щавелевой кислоты, прибавляют 5 капель раствора фенилантраниловой кислоты (0,2 г в 100 мл 0,2%-ного раствора соды; и, спустя 2—3 мин., титруют окрашенный в вишнёвый цвет раствор приблизительно OJ02 N раствором FeSO4 (или соли Мора) до перехода окраски в жёлто-зелёную.

Определение производится в сернокислой или серно-фосфорнокислой среде,после окисления VIV до Vv при помощи (NH4)2S2O8 (при кипячении) или КМпО4. К холодному раствору прибавляют (без избытка) Н2О2 и сравнивают буро-красное окрашивание со стандартным раствором, приготовленным из ванадата аммония и раствора стали (чугуна;, не содержащей ванадия. Метод неприменим в присутствии больших количеств ряда элементов, дающих окрашенные ионы (Сг и Ni), а также в присутствии W. Окраска Ti может быть устранена прибавлением HF или фтористых солей.

Определение производится аналогично определению Ni.

Определение баллистической постоянной. Для определения баллистической постоянной гальванометра пользуются нормальной катушкой или эталоном взаимной индукции в 0,01 гн. Определение производится при помощи баллистической установки (фиг. 82), причём рубильник /d должен быть включён в нижнее положение.

Основные исходные положения. Определение рациональных масштабов вовлечения энергетических ресурсов в энергетический баланс страны — сложная многоэтапная задача, решаемая практически на всех стадиях расчетов по выбору оптимальных направлений развития ЭК [5]. Одним из важнейших в исследовании этих вопросов является этап прогнозирования эффективных уровней добычи (использования) энергоресурсов. Данные прогнозные расчеты нацелены на оценку предельных экономически обоснованных масштабов производства энергоресурсов и проводятся при обосновании (или уточнении) концепции развития энергетики. При этом они охватывают более далекую перспективу, чем та, которая принята для основной части предплановых расчетов. Последнее делает эти исследования особо важными, поскольку они позволяют проанализировать долгосрочные последствия, связанные с той или иной интенсивностью использования энергоресурсов в ближайшие пятилетки, и правильно учитывать их при выборе оптимальной производственной структуры ЭК.

ности действия. Поэтому определение рациональных запасов топлива путем постановки и решения одной задачи чрезвычайно сложно, а всего вероятнее, практически невозможно. Решение можно упростить за счет выделения в общих запасах топлива отдельных составляющих и раздельного, но взаимоувязанного их определения с последующим формированием необходимых запасов как единого целого. Эти составляющие в соответствии со своим целевым пред-

49. Куменко Е.И., Чельцов МЛ., Шевелев ВЛ. Определение рациональных объемов и структуры запасов топлива в системе топливоснабжения при среднесрочном планировании: Постановка задачи // Методические вопросы исследования надежности больших систем энергетики. Ереван: Изд-во "Апастан", 1983. Вып. 24. Кн. 1. С. 66—75.

Динамические расчеты производятся как при решении задачи анализа механизмов, так и при их рациональном синтезе. Если при анализе мы отвечаем на вопрос, к какому динамическому эффекту приводят выбранные параметры механизма, то одной из основных задач динамического синтеза является своевременное определение рациональных (а иногда в определенном смысле и оптимальных) значений параметров и .их комбинаций.

Важное значение имеет улучшение планирования и регулирования инструментального производства, нормирование материальных и трудовых ресурсов в этой области. Нормирование должно обеспечить определение рациональных норм расхода по каждой позиции инструмента и оснастки, норм запаса на центральном инструментальном складе (ЦИС), на других складах завода и в инструментальных раздаточных кладовых (ИРК).

Основой проектирования технологического процесса сборки является определение наиболее рациональной последовательности и установление методов сборки; планирование сборочных операций и режимов сборки по элементам; выбор и конструирование необходимого инструмента, приспособлений и оборудования; назначение технических условий на сборку элементов и общую сборку изделия по операциям; выбор методов и средств технического контроля качества сборки; установление норм времени на выполнение сборочных операций; определение рациональных способов транспортировки деталей, полуфабрикатов и изделий; подбор и проектирование транспортных средств; разработка технологической планировки сборочного цеха и необходимой технической документации.

25. В о л ь т е р т Г. Д. Определение рациональных сроков службы частей машин. «Машиностроитель», 1962, № 10.

322. Определение рациональных режимов резания по допускаемой

(473). Определение усилия резания и подачи для точения, строгания и растачивания (473). Определение усилия резания и подачи для прорезных и отрезных работ (474). Определение эффективной мощности и скорости резания, допускаемой мощностью станка (475). Определение скорости резания и числа оборотов (475). Подачи при грубом продольном и поперечном точении (476). Подачи для точения и строгания при получистовой обработке (477). Определение рациональных режимов резания по допускаемой инструментом скорости резания (478). Пример определения режимов резания по допускаемой инструментом скорости резания (479). Определение режимов резания по эффективной мощности оборудования (480). Эффективная мощность оборудования (481). Пример определения режимов резания по эффективной мощности оборудования'(482). Определение режимов резания по допускаемым крутящим моментам (483). Пример определения режимов резания по допускаемому крутящему моменту (484).

толщины элемента и способа укладки шва. В большинстве случаев это напряжение имеет знак плюс, в частности при электрошлаковой сварке. При многослойной укладке шва эти напряжения также положительны, и лишь в отдельных случаях имеют отрицательный знак. Максимальные значения az всегда находятся посередине толщины шва. Составляющая az интенсивно возрастает с ростом толщины изделия. Она достигает предела текучести лишь в швах толщиной несколько сот миллиметров. Установлено, что в сварных конструкциях очень больших толщин (сотни миллиметров) поле остаточных растягивающих напряжений трех-осно, что особенно опасно для шва. Это обусловливает необходимость термической обработки-—высокого отпуска или нормализации —для снижения величин остаточных напряжений и улучшения структуры швов. В связи со значительным расширением производства сварных конструкций в тяжелом машиностроении важной перспективной задачей является дальнейшее исследование процессов образования остаточных напряжений в толстостенных конструкциях и определение рациональных путей устранения их вредного влияния на эксплуатационную прочность.

Типичными проблемами, которые могут быть решены с помощью метода линейного программирования, являются следующие: установление оптимального размера предприятия, цеха или участка производства, расчет производственной мощности предприятия, цехов и участков производства, оптимальное распределение работ в цехе, на участке, между станками с целью обеспечения максимальной загрузки оборудования, разработка оперативных производственных заданий цехам и участкам производства, разработка графиков запуска, выпуска изделий, при которых объем незавершенного производства минимален, установление рационального ассортимента изделий, подлежащих изготовлению на предприятиях, определение рациональных маршрутов движения внутризаводского транспорта, обеспечивающих минимум транспортных перемещений, рациональный раскрой сырья и материалов в заготовительных цехах.