Определение теплоемкости

Представляет интерес определение температурного состояния, расчет предельных параметров и оптимальных условий надежного функционирования системы.

Аналитическая теория теплопроводности применима только к сплошной среде, поэтому при расчете процессов теплопроводности не учитывается дискретное строение тел, принимается, что тела гомогенны и изотропны, а размеры их велики по сравнению с расстоянием между молекулами. Основной задачей теплопроводности является определение температурного поля в теле.

При выполнении проверочного теплового расчета возникают затруднения при выборе температур продуктов сгорания за данной поверхностью нагрева О", поскольку определение температурного напора и коэффициента теплопередачи возможно при известных •&' и •&", а для перегревателя, водяного экономайзера и водогрейного котла и температуры рабочего тела —за их рассчитываемыми поверхностями.

Экспериментальное определение температурного поля в стенке трубы

К треть ей группе тепловых расчетов относятся методы, основанные на аналитическом решении уравнения теплопроводности. При аналитическом исследовании процесса нагрева и охлаждения тормоза задача сводится к интегрированию уравнения теплопроводности Лапласа. До сих пор решение этого уравнения давалось только для простейших тел: цилиндра, кольца, шара. Для элементов тормоза, имеющих сложную форму, решение этого уравнения чрезвычайно затруднено. Поэтому определение температурного поля путем решения трехмерной задачи для такого сложного тела, каким является тормоз, практически невозможно, и приходится ограничиваться одномерным решением, принимая большое количество различных допущений, в той или иной мере отражающихся на точности расчета. И все же полученные уравнения получаются весьма сложными для использования и требуют для своего решения экспериментального определения многих величин, входящих в уравнения и характеризующих процесс теплоотдачи данной конкретной конструкции тормоза, работающей в определенных условиях. Таким образом, имеющиеся методы теплового расчета тормозных устройств являются или чрезмерно схематичными, дающими лишь приближенную оценку теплового нагружения трущейся пары, или чрезмерно громоздкими и сложными для практического применения. Большинство указанных методов пригодно для решения частных задач, решаемых путем различных допущений, имеющих узкие пределы применимости. Определение степени нагрева тормозного шкива с полным учетом всех механических и теплотехнических факторов может быть выполнено достаточно точно только на основании тесной увязки аналитических методов решения и обобщения результатов всесторонних экспериментальных исследований.

16. Г р и н б л а т В. Н., Г л а д ы ш е в а Л. А., Л а п ш и н В. В. Определение температурного интервала переработки полимеров при литье под давлением. «Пластические массы», 1965, № 11, стр. 1.

17. Губарев В. А., Трофимов А. С. Определение температурного напора стенка — жидкость при тепловом расчете реактора. — Атомная энергия, 1974, т. 37, вып. 3, с. 251.

Реализация указанных задач выполняется при помощи ЭЦВМ. При этом нами разработан и осуществлен следующий общий метод решения математической модели (2) — (5) для ряда конкретных задач: получение функции диссипации, решение уравнения энергии с учетом полученного вида функции диссипации, т. е. определение температурного поля в первом и втором приближениях и затем интегрирование функции диссипации (при известном температурном поле) по всему рабочему объему машины с целью определения мощности диссипации QSIICC 0)> a затем и мощности привода. В этом случае энергосиловые параметры оборудования определяются с учетом неизо-термичности процессов переработки термопластов. При этом температурное поле позволяет не только корректно решить уравнение теплового и энергетического баланса, но и обеспечивает технологически допустимый уровень переработки.

Расчет физико-химических констант и теплофизиче-ских параметров химически реагирующей смеси проводился по уравнениям, приведенным в [3.6]. Определение температурного поля теплоносителя во всей кассете требует рассмотрения системы взаимосвязанных каналов [3.7]. В этом случае в (3.4)

Получение деталей из композитного материала производилось методом некапиллярной высокотемпературной пайкосварки. При этом был выполнен комплекс исследований по выбору оптимального зазора пайкосварного соединения, определяющего толщину прослойки; по разработке технологии пайкосварки, включая подготовку поверхности; выбор флюса и способа его нанесения на сплавляемую поверхность; определение температурного режима проведения процесса пайкосварки и др. В процессе отработки технологических вариантов получения пайкосварного соединения установлено, что в случае горизонтального оплавления наблюдалось значительное загрязнение зоны оплавления с образованием большого количества флюсовых и шлаковых включений, пор, рыхлот и несплавлений, в результате чего снижалось качество и прочность соединения.

Экспериментальное определение температурного пластмассового корпуса., С целью проверки правильности теоретических зависимостей .проводились опыты по определению температурного поля пластмассового корпуса:

§ 14. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОЕМКОСТИ.

1. Дайте определение теплоемкости.

§ 14. Определение теплоемкости. Массовая, объемная и молярная

Экспериментальное определение теплоемкости ср жидких органических и кремнийорганических веществ осу-

Определение теплоемкости исследуемого вещества, как это следует из расчетной формулы (3-28), сводится к определению зависимостей: Д^=/(т); 8Д?и = [(т;). Учи

7-4. Шейндлйн А. Е., Шлейф ер С. Г., Экспериментальное определение теплоемкости ср этилового спирта при давлениях до Ш ата и температурах от —57, 22 до 252, 23° G, Ж. Т. Ф., 1953, т. 23, № 8.

8-2. РАБОТА № 7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОЕМКОСТИ ср ВОЗДУХА ПРИ АТМОСФЕРНОМ ДАВЛЕНИИ

8-2. Работа № 7. Определение теплоемкости ср воздуха

8-3. Работа № 8. Определение изобарной теплоемкости

В расчет не входит а, вследствие чего определение теплоемкости с значительно упрощается; однако все же необходимо предварительно определить температуропроводность теплоизолятора а; из дальнейшего будет видно, что эту операцию можно обойти.

Экспериментальное определение теплоемкости Ср веществ осуществляется методами непосредственного нагрева, смешения и постоянного протока. Два первых метода применяются при исследовании жидкостей и твердых тел, а последний — сжатых газов, жидкостей и их паров. Эти методы осуществляются постановкой калориметрического эксперимента применительно к определению теплоемкости из уравнения теплового баланса калориметра [25, 33, 36]. Трудности, возникающие при реализации этих методов, связаны с необходимостью создания калориметра с минимально возможным значением суммарной теплоемкости и точного ее определения, а также уменьшения и точного учета тепловых потерь.