Определенные промежутки

все величины сг*, Е, D в равной степени могут быть использованы для описания качества прогноза. Однако величина D имеет определенные преимущества, когда случайность трактуется как непредсказуемость.

В силу исторических причин наибольшее развитие получили стационарные системы вибрационного мониторинга с определенной, годами отработанной структурой средств измерения и анализа вибрации. Поскольку перед этими системами ставилась задача достоверного обнаружения аварийной ситуации до того, как она станет необратимой, вопрос идентификации дефектов на ранней стадии развития, с целью планирования сроков и объемов ремонта для минимизации затрат, отходил на второй план. Задачей систем вибрационной диагностики, как стационарных, так и переносных, в отличие от систем мониторинга, является минимизация всех затрат как на саму систему и ее обслуживание, так и на обслуживание и ремонт всей группы диагностируемых машин. При таком подходе "массового" диагностического обслуживания переносные системы диагностики имеют определенные преимущества, если они с высокой вероятностью обнаруживают большинство зарождающихся дефектов и позволяют наблюдать за их развитием. Такие системы, которые можно назвать системами мониторинга развития дефектов, дают максимальный экономический эффект при планировании обслуживания и ремонта машин, но могут быть недостаточно эффективны при определении момента наступления аварийной ситуации, когда в машине одновременно имеется несколько сильных дефектов.

Применение электронно-лучевой обработки для модификации триботехнических свойств материалов имеет определенные преимущества по сравнению с другими видами обработки концентрированными потоками энергии. Главным образом это связано с достижением большего сечения пучка, возможностью изменения глубины проникновения электронов, независимостью от оптических свойств поверхности обрабатываемого материала. Использование интенсивных импульсных электронных пучков [146-154] позволяет путем изменения параметров облучения: энергии электронов Е, плотности энергии пучка Es, длительности импульса t- влиять на пространственное распределение выделенной энергии и динамику тепловых полей в приповерхностных слоях твердых тел. При этом формирование структуры и фазового состава материалов определяется совокупностью протекающих микро- и макропроцессов, отражающих соответственно прохождение электронов в веществе и рассеяние энергии.

В силу исторических причин наибольшее развитие получили стационарные системы вибрационного мониторинга с определенной, годами отработанной структурой средств измерения и анализа вибрации. Поскольку перед этими системами ставилась задача достоверного обнаружения аварийной ситуации до того, как она станет необратимой, вопрос идентификации дефектов на ранней стадии развития, с целью планирования сроков и объемов ремонта для минимизации затрат, отходил на второй план. Задачей систем вибрационной диагностики, как стационарных, так и переносных, в отличие от систем мониторинга, является минимизация всех затрат как на саму систему и ее обслуживание, так и на обслуживание и ремонт всей группы диагностируемых машин. При таком подходе "массового" диагностического обслуживания переносные системы диагностики имеют определенные преимущества, если они с высокой вероятностью обнаруживают большинство зарождающихся дефектов и позволяют наблюдать за их развитием. Такие системы, которые можно назвать системами мониторинга развития дефектов, дают максимальный экономический эффект при планировании обслуживания и ремонта машин, но могут быть недостаточно эффективны при определении момента наступления аварийной ситуации, когда в машине одновременно имеется несколько сильных дефектов.

Построение изделий методами поверхностного моделирования имеет определенные преимущества:

Анализ кулачковых механизмов по действительной схеме представляет определенные преимущества. Векторные уравнения, определяющие связь между скоростями звеньев кулачкового механизма

До сих пор предполагалось линейное сканирование. Широко распространено и имеет определенные преимущества секторное сканирование. При секторном сканировании ультразвуковые лучи располагаются веером (рис. 77), и, следовательно, получается большой обзор при малом входном «окне».

Анализ облегчается в связи с отсутствием фонового излучения от электрода. Чувствительность анализа повышается также за счет того, что радиоактивность не накапливается в ячейке, а выводится на нее в процессе' отбора проб. Последнее обстоятельство приобретает особое значение в случае сильно тормозящих во времени коррозионных реакций, когда высокий уровень фонового излучения от радиоактивных продуктов, перешедших в раствор на начальных стадиях, мешает определению малых количеств вещества, растворяющегося на более поздних стадиях. Поэтому способ отбора проб дает определенные преимущества при измерении очень низких скоростей растворения, одновременном определении парциальных скоростей растворения составляющих многокомпонентных сталей и сплавов, исследовании закономерностей растворения в процессе пассивации и ингибирования. Отбор проб практикуется также при определении растворенных продуктов, меченных низкоэнергетическими Р-ИЗО-топами, регистрация которых в электролите без вывода его из ячейки затруднена.

Кроме этого, к настоящему времени предложено большое количество самых разнообразных конфигураций образцов для испытаний на сдвиг и двухосное напряженное состояние в виде, например, рам, а также двутавровых и крестовидных профилей. Многие из этих конфигураций геометрически сложны, распределение напряжений в них неоднородно, причем вычисление напряжений может оказаться весьма трудоемким; они имеют определенные преимущества при исследовании жесткостных характеристик, но менее пригодны для изучения прочностных свойств. Некоторые из возникающих здесь трудностей были рассмотрены в работе Уитни с соавторами [52]. При исследовании слоистых композитов возникают дополнительные сложности, связанные с особенностями на свободных краях образца; эти вопросы обсуждаются в работах Пагано и Пайпса [36], а также Уитни и Браунинга [51].

В некоторых автомобилях часть двигателя расположена в центре кабины между водителем и пассажиром. В этих моделях для обеспечения доступа к агрегатам двигателя при его обслуживании необходим съемный кожух. Обычно такой кожух изготовляют из упрочненного пластика, который имеет определенные преимущества

Конструктор стремится улучшить двигатель путем повышения КПД и (или) снижения массы. Композиционные материалы обеспечивают определенные преимущества в обоих направлениях. Повышенный уровень прочности и жесткости композиционных материалов позволит уменьшить число ступеней вентилятора и компрессора в результате увеличения нагрузок и окружной скорости лопаток.

кварцевым колпачком 6} и выключают печь. Начинается охлаждение .и температуру отмечают через определенные промежутки времени. Появление изменений в агрегатном состоянии в связи с выделением скрытой теплоты превращения отражается на кривой температура — время.

При внелабораторных коррозионных исследованиях в различных грунтах (песчаном, глинистом, солончаковом и т. д.) металлические незащищенные и защищенные образцы помещают на необходимой, практически важной глубине в специальных траншеях (рис. 363) и засыпают грунтом. Через определенные промежутки времени часть образцов извлекают из грунта и после очистки от грунта и продуктов коррозии подвергают исследованию: внешнему осмотру, взвешиванию, определению числа и глубины язв, потери прочности и т. д.

Самый верный, хотя и дорогой метод — это комплексная проверка машины в целом, состоящая в Длительном испытании машины на форсированных режимах на стенде или в эксплуатационных условиях. Через определенные промежутки времени машину частично или полностью разбирают для определения состояния деталей и признаков приближающихся поломок. При таком методе комплексно выявляются элементы .конструкции, слабые по прочности и износостойкости. Возможность облегчения деталей устанавливают только косвенным путем — по состоянию деталей после длительной работы.

Далее можно поступить следующим образом. Наблюдатель, находящийся, например, в начале координат О данной системы отсчета, сообщает по радио: «Передаем сигнал точного времени. Сейчас по моим часам время t0». В момент, когда этот сигнал достигнет часов, находящихся на известном расстоянии г от точки О, их устанавливают так, чтобы они показывали время t=t0+r/c, т. е. с учетом времени запаздывания сигнала. Повторение сигнала через определенные промежутки времени даст возможность каждому наблюдателю установить синхронный ход его часов с часами в точке О. В результате такой операции можно утверждать, что все часы данной системы отсчета показывают в каждый момент одно и то же общее время.

Отражение импульса деформаций от границ тела приводит к возникновению упругих колебаний. Отразившись от второго конца стержня, импульс снова возвращается к первому концу, затем снова отражается и т. д. Картина повторяется через определенные промежутки времени — в стержне возникают колебания. Такие колебания всегда наступают во всяком теле ограниченных размеров, обладающем упругостью, если в этом теле возник импульс деформаций. Всякое

Среди разнообразных физических явлений широко распространены колебательные явления, обладающие общими чертами и даже подчиняющиеся общим закономерностям, несмотря на то, что эти колебательные явления имеют различную природу (например, механические и электрические колебания). Среди этого обширного класса явлений к механике относятся механические колебательные движения, подчиняющиеся уже известным нам законам механики. Общая черта всех колебательных движений состоит в том, что они представляют •- собой движения, многократно повторяющиеся или приблизительно повторяющиеся через определенные промежутки времени.

Нагрузки, действующие на рассчитываемую деталь, бывают сосредоточенными и распределенными, постоянными и переменными. Последние бывают переменными только по величине и переменными по величине и направлению. Изменение нагрузки может происходить незакономерно или закономерно (циклически) через определенные промежутки времени — периоды.

В зависимости от назначения, места установки и условий эксплуатации применяют: 1) регистрирующие приборы прямого преобразования, у которых записывающее устройство непосредственно связано с чувствительным элементом измерительного прибора и расположено с ним в одном корпусе; 2) регистрирующие приборы, у которых записывающее устройство приводится в движение посредством электромеханической следящей системы (сельсинной или потенциометрической), связывающей измерительный прибор, установленный на объекте с самопишущим прибором, закрепленным на щите пульта управления; 3) цифровые регистрирующие приборы, которые через определенные промежутки времени печатают или фотографируют цифровые значения измеряемой величины.

шения работы в двигателе. Большой класс двигателей — они называются двигателями внутреннего сгорания — образуют такие из них, рабочим телом в которых служат газы — продукты горения топлив. Конструкция такого двигателя в основном состоит из следующих деталей (рис. 0-2): цилиндр 1 с крышкой, в которой имеются два клапана —• одиндлявпуска,другойдлявыпуска;поршень 2; кривошипно-шатунный механизм 3 и 4, назначение которого превращать возвратно-поступательные движения поршня 2 во вращательное движение вала 5, на котором плотно сидит маховик 6. Принцип работы такого двигателя состоит в следующем: через определенные промежутки времени в часть цилиндра между крышкой и поршнем поступает горючая смесь, состоящая из воздуха и топлива, и сгорает; возникающие продукты сгорания при расширении передвигают поршень; работа газа при этом передается валу. Так возникает механическая энер- Рис. 0„2. Преобразование теп-гия вала, которая может быть ловой энергии в механическую снята с него для приведения в двигателе внутреннего сгора-в действие исполнительных ния-

Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры изделий партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени, и широкой специализацией рабочих мест. Разделение серийного производства на крупно-, средне- и мелкосерийное условно, т. к. в различных отраслях машиностроения при одном и том же количестве выпускаемых изделий в серии, но при существенном различии их размеров, сложности и трудоемкости производство может быть отнесено к разным типам. По уровню механизации и автоматизации крупносерийное производство приближается к массовому, а мелкосерийное — к единичному.

Единичное производство отличается изготовлением в единичных количествах широкой номенклатуры неповторяющихся или повторяющихся через неопределенные промежутки времени изделий на рабочих местах, не имеющих определенной специализации (кроме профессиональной). В единичном производстве значительный процент технологических операций выполняют вручную.