Определенной скоростью

где V — объем пакета дисков; С„ — коэффициент пропорциональности (это справедливо, если толщина и ширина диска взяты в определенной пропорции от dc). Как видно из формулы (15.7), объем, а значит, и размеры муфты зависят от величины передаваемого момента Tf, от f и от [рк\-

Газовая смесь заданного состава заранее готовилась в ресивере. Для этой цели водород, аргон, метан в определенной пропорции подавались из баллонов в ресивер и там тщательно перемешивались. После этого, по мере необходимости, смесь или аргон с регулируемым расходом, предварительно нагретые до температуры 150—300° С в змеевике из нержавеющей стали, пропускались в печь. Змеевик для нагрева газов подключался в электрическую сеть через трансформатор типа ОСУ-20/0.5.

В дисклинационной модели строения границ [161-163] также предполагалось, что структура произвольных границ представляет собой смесь участков, характерных для ближайших (по разориен-тировке) границ совпадения. Гляйтер и Чалмерс [155] довольно подробно развили эту идею, указав, что граница с параметрами, промежуточными между двумя специальными границами, может состоять из смеси в определенной пропорции структурных единиц, характерных для этих специальных границ, причем специальные

ле дробления, например, горючие газы из генератора подхватывают измельченные частицы, высушивают их до заданного состояния и несут в циклон, где происходит отделение пыли. Более крупные фракции опускаются вниз, затем подаются наверх, снова падают вниз, заполняя вертикальный цилиндрический бункер-накопитель приготовленного угля. Рядом, в параллельно расположенном немного меньшем бункере-накопителе собирается известняк. Шнековыми дозаторами в определенной пропорции уголь и известняк подаются в специальную камеру, оборудованную затворами-шлюзами, а оттуда автономным вентилятором через сопла, установленные чуть выше плоскости газораспределительной решетки,— в кипящий слой.

Технология производства опытных сплавов была следующая: шихту, представляющую собой смесь в определенной пропорции компонентов сплава в виде стружки, прессовали в цилиндры диаметром 30 мм, которые использовали в качестве электродов. Плавку вели в вакууме в дуговой печи с расходуемым электродом. Полученный в кристаллизаторе слиток диаметром 50 мм перетачивали на диаметр 45 мм и вторично переплавляли в кристаллизаторе диаметром 60 мм. Масса слитков, полученных после второго переплава, 1,2—1,6 кг. Эти слитки подвергали пластической деформации при 1280—1000?:С. Склонность ванадия и соответственно высокованадиевых сплавов к окислению (выше 675° С образуется жидкая токсичная окись ванадия, которая стекает с поверхности и не защищает металл от окисления) вызывает необходимость проведения деформации в герметичных контейнерах из нержавеющей стали. После ковки всю поверхность полученной сутунки обрабатывали для удаления поверхност-10

Отличительная особенность форсунки, изображенной на фиг. 2, заключается в установке дросселя для регулирования количества поступающей смазки в определенной пропорции к количеству поступающего воздуха. Чтобы можно было регулировать ширину смазываемой поверхности — от наименьшей до наибольшей, регулируется выходная кольцевая щель, образуемая двумя усеченными конусами, выполненными во втулке и штуцере. Тонкое распыление при минимальном расходе воздуха удалось получить, применив вихритель, сидящий на цилиндрической части штуцера.

Особый интерес представляют промежуточные лопатки при организации МРК, разделяющего общий расход рабочего тела по потокам на неравные части в заранее определенной пропорции. С этой целью радиальная решетка выполняется с неравным шагом установки радиальных лопаток, а перегородка между каналами образует меандр с неравными основаниями *-. При входе в РК проходные сечения каналов правого и левого направления сказываются различными, а площади живых сечений в общем случае пропорциональны заданным расходам рабочего тела. В каналах, имеющих большую ширину, целесообразно устанавливать промежуточную лопатку полной длины. В отдельных случаях можно ограничиться установкой промежуточной лопатки неполной длины в осевой решетке. Соответственно такое МРК будет иметь разные высоты выходных кромок осевых лопаток.

в основном один из металлов, и притом в определенной пропорции к неметаллу.

Предположим, что герметичная рабочая камера нагревательной печи с муфелированием садки (рис. 19-3) для предотвращения от окисления металла заполнена защитным газом, способным селективно поглощать излучение стенок муфеля и нагреваемого металла. К числу таких защитных сред можно отнести составленную в определенной пропорции смесь G02, CO, H20, H2, N2.

В рабочий объем счетчика сначала вводится радиоактивная проба и вслед за ней рабочая смесь, в качестве которой может быть применен любой многоатомный наполнитель. Однако введенная в рабочий объем контролируемая радиоактивная проба газа или пара при больших парциальных давлениях может исказить электрические параметры счетчика. Поэтому радиоактивная проба вводится в рабочий объем в определенной пропорции по отношению к газу-наполнителю. Так, например, при рабочей смеси, состоящей из аргона (590 мм рт. ст.) и изопентана (10мм рт. ст.), в счетчик можно ввести радиоактивные водяные пары при парциальном давлении до 20 мм рт. ст., или радиоактивный углекислый газ при парциальном давлении до 20 мм рт. ст., или радиоактивный воздух при парциальном давлении до б мм рт. ст. При абсолютных измерениях получили применение 4я-счетчики, внутри которых помещается радиоактивная проба.

Для перекачивания золошлаковой пульпы (смесь в определенной пропорции золы, шлака и воды) применяются насосы груи-. товые (багерные) одноступенчатые, центробежные, консольного типа с горизонтальным расположением вала.

рис. 27. Предположим, что на площади, изображенной на рис. 27, за секунду возникает пять зародышей, которые растут с определенной скоростью. К концу первой секунды образовалось пять зародышей, к концу второй секунды они выросли и одновременно с этим возникло еще пять новых зародышей будущих кристаллов. Так, в результате возникновения зародышей и их роста происходит процесс кристаллизации, который, как видно в данном примере, заканчивается на седьмой секунде.

Луч соответствует нагреву стали с какой-то определенной скоростью v2. Он пересекает линии начала и конца превращения в точках а" и Ъ"'. Следовательно, при непрерывном нагреве со скоростью vz мы зафиксируем превращение, протекающее в интервале температур от точки а" до точки Ъ"'. Если нагрев был более медленным, то луч v{ пересекает кривые превращения при более низких температурах (точки а' и Ь'), и превращение произойдет тоже при более низких температурах2.

1 Чаще с определенной скоростью через нее проходит газ. 324

В реторту из баллона поступает с определенной скоростью-аммиак, который разлагается в ней (диссоциирует) но реакции:.

Явление зарождения и роста новых равноосных зерен взамен деформированных, вытянутых, происходящее при определенных температурах, называется рекристаллизацией. Для чистых металлов рекристаллизация начинается при абсолютной температуре, равной 0,4 абсолютной температуры плавления металла. Рекристаллизация протекает с определенной скоростью, причем время, требуемое для рекристаллизации, тем меньше, чем выше температура нагрева деформированной заготовки.

Как ранее было указано, электрохимическая реакция присоединения электрона к иону водорода требует некоторой энергии активации, т. е. для того, чтобы процесс разряда ионов водорода шел на электроде с определенной скоростью, необходимо сообщить ему некоторый избыточный (против равновесного) потенциал, который определяется величиной перенапряжения водорода. Потенциал разряда водородных ионов с определенной скоростью /к равен сумме равновесного потенциала водородного электрода и величины перенапряжения водорода, обозначаемой т). Под величиной перенапряжения водорода понимают сдвиг потенциала катода при данной плотности тока iK в отрицательную сторону по сравнению с потенциалом водородного электрода в том же растворе, в тех же условиях, но при отсутствии тока в системе. Поэтому расход электрической энергии на получение водорода электролизом больше, чем это определяется термодинамическими подсчетами.

Необходимым условием всякого электрохимического коррозионного процесса является неравенство Еа<.Ек, т. е. различие потенциалов катодных и анодных процессов на поверхности металла. Основным условием возможности прохождения процесса коррозии металла с водородной деполяризацией с определенной скоростью является требование, чтобы электродный потенциал анода (металла) был более отрицателен, чем потенциал разряда водородных ионов с этой скоростью при данных условиях.

Трубы из текстолита изготовляют путем намотки пропитанной ткани на подогретый до 60° С металлический дорн, вращающийся с определенной 'Скоростью. Когда толщина намотки достигает 5—10 мм, трубы укладывают в железные формы и помещают в камеру для отверждения. Известны также случаи обмотки текстолитовой тканью мешалок, холодильников и других деталей, имеющих сложную конфигурацию.

Отпуск заключается в нагреве закаленной стали до температуры ниже Асъ выдержке при заданной температуре и последующем охлаждении с определенной скоростью. Отпуск является окончательной операцией термической обработки, в результате которого сталь получает требуемые механические свойства. Кроме того, отпуск полностью или частично устраняет внутренние напряжения, возникающие при закалке. Эти напряжения снимаются тем полнее, чем выше температура отпуска. Так, осевые напряжения в цилиндрическом образце из стали, содержащей 0,3 % С, в результате отпуска при 550 °С уменьшаются с 600 до 80 МПа.

Оптимальное сочетание прочности и вязкости у этих сталей достигается в результате измельчения зерна и дисперсионного упрочнения частицами карбонитридпых фаз. При контролируемой прокатке деформацию осуществляют в нижней части аустснитной области с последующим охлаждением с определенной скоростью.

1лслп при высокой температуре нагрузить металл постоянно действующим напряжением даже ниже предела текучести при этой температуре и оставить его под нагрузкой длительное время, то металл в течение всего времени действия температуры и нагрузки будет деформироваться с определенной скоростью. Это явление получило название ползучести пли крипа. Развитие ползучести может в конечном счете привести к разрушению металла.