Определить необходимый

Для построения компоновочной схемы следует дополнительно определить некоторые размеры валов (3.2).

Для построения компоновочной схемы нужно дополнительно определить некоторые размеры валов. Для вала

С помощью выражений (3.22) можно определить некоторые дополнительные интегральные характеристики.

Существует несколько характеристик, которые необходимо вычислить в связи с двойной классификацией интервалов времени. Если известно, что система находится в интервале времени определенного вида, то желательно узнать вероятность ее пребывания в этом интервале по крайней мере на протяжении заданного времени, т. е. интегральную функцию распределения. •С помощью интегральных функций можно вычислить плотности вероятности, средние значения, дисперсии и т. д. Необходимо также количественно определить некоторые отношения интервалов времени различного вида с учетом двух критериев. Эти отношения связаны с такими понятиями, как внутренняя готовность и оперативная готовность. Некоторые из этих характеристик будут рассмотрены более подробно с постановкой математических задач и применением количественных критериев принятия решений.

Контроль качества отливок для энергетических установок представляет собой сложную процедуру, требующую высокой квалификации. Кроме измерения размеров и качества материала, контроль которых осуществляется оперативно, необходимо выявить и оценить такие дефекты, как трещины, включения, которые могут быть составляющими шлака, окислами и частицами песка, попавшими из литейной формы, воздушные пузыри, образовавшиеся при удалении газа из литейной формы, и сужения. Используемые методы контроля включают: визуальный контроль крупных дефектов, выходящих на поверхность; рентгеновское просвечивание, при котором проверяются толстые сечения, когда в качестве источника рентгеновских лучей используется бетатрон, позволяющий получить достаточную интенсивность излучения; контроль с помощью» магнитного порошка для обнаружения трещин, выходящих на поверхность; ультразвуковой контроль, с помощью которого можно-определить некоторые дефекты, но который требует гладкой поверхности для своего применения и очень сложной техники, что-

Поскольку нормализованный фактор xt принимает целочисленные значения, то в зависимости от числа экспериментальных точек можно из табл. 5.11 определить некоторые из величин, подставляемых в формулы (5. 14) ...(5. 16).

сена (пунктирная линия на рис. 2-4, касательная к распределению скорости на границе А), можно определить некоторые фиктивные значения скорости (и температуры) у стенки. В общем случае полученные таким образом скорость и температура wx(x, 0) и Т(х, 0) не равны ни истинной скорости и температуре газа у стенки (у фазовой границы) WXK и Тк(х, 0), ни скорости и температуре стенки. Разность между фиктивной скоростью и скоростью стенки называют скоростью •скольжения, а соответствующую разность температур — температурным скачком.

В случае достаточной информации, полученной при лабораторных испытаниях, можно определить некоторые количественные показатели надежности испытанных насосов. В качестве такого показателя, в частности, удобно выбрать Ттах, т. е. максимально допустимую величину среднего времени безотказной работы насосов. Оценку этого показателя выполним методом доверительных интервалов. Этот метод применяется, главным образом, при контроле тех изделий, для которых нет возможности установить величины д0 и Ттах; причем под д0 понимается характеристика, определяющая уровень производства и условия эксплуатации

Приведенные выше примеры свидетельствуют о том, что коэффициенты усиления по давлению и расходу позволяют не только определить некоторые основные конструктивные параметры гидравлических усилителей, но и улучшить их статические и динамические свойства и обоснованно подойти к разработке новых гидросистем автоматики.

В 1825 г. Эрстеду [Oersted] впервые удалось выделить металл действием амальгамы калия на почти безводный хлорид алюминия. Вёл ер [Wohler] после переговоров с Эрстедом продолжил его опыты, улучшив качество хлорида и заменив амальгаму калием. В 1845 г. он мог уже показать сравнительно большие корольки алюминия и определить некоторые его химические и механические свойства. Сент-Клер Девиль [Sainte-Claire Deville] заменил калий более дешевым натрием, а гигроскопический хлорид алюминия более стойким двойным хлоридом алюминия и натрия: NaCl-AlClg. По такому способу в Салиндре [Salindres] (Франция) наладили производство алюминия на построенной впервые установке. Начиная с 1883 г. завод ежегодно выдавал по 1,5 т алюминия.

Чтобы быть уверенным в высоком качестве связующих, зачастую необходимо определить некоторые особенности их химического состава.- Это помогает убедиться в реакционной способности связующего и в отсутствии в нем посторонних примесей. Примеси могут существенно изменять физические, химические и электрические свойства материала. Ниже приводятся несколько видов испытаний, проводимых для определения химических свойств связующих.

Пример 1. Определить необходимый сдвиг хт рейки (рис. 22.35) для нарезания зубчатого колеса с числом зубьев г = 10 и модулем m = 10 мм. Угол профиля исходного контура а = 20°.

10.13. Определить необходимый вращающий момент на валу червяка и диаметр цепного блока червячной тали грузоподъемностью Q = 5г .(рис. 10.5). Червяк двухзаходный с ms = 8 мм и dd4 = 52 мм, червячное колесо имеет 40 зубьев. Диаметр цепной звездочки D3S = 146 мм. При решении задачи принять коэффициент трения в червячной передаче / = 0,1, потери в подшипниках и в цепной передаче равными 5%, а усилие рабочих на цепи блока равным 40 кГ.

Определить необходимый температурный напор, если теплообменник выполнен из я =50 труб диаметром d=22 мм и высотой //= = 1,5 м.

8. Кронштейн крепится к бетонной плите (рис. 4.25) четырьмя болтами из стали 35 и нагружается силой Л = 7850Н. Определить необходимый диаметр бол-

9. Определить необходимый вес колодки G для центробежной муфты, если передаваемая мощность N=10 кВт, частота вращения и = 730 об/мин, материал шкива — сталь, материал колодок — чугун, радиус поверхности трения /?=150 мм, число колодок z = 2, муфта соединяет валы привода вентилятора.

Из уравнения (6.45), задавшись температурой Г2, можно определить необходимый удельный расход охладителя, при котором реализуется указанная температура. При наличии радиационного нагрева этот тепловой поток следует учитывать при расчете пористого охлаждения стенки. Тогда теплота, получаемая пористой стенкой, определится по следующему выражению:

1. Определить необходимый для этого диаметр dj подводящей стальной трубы, длина которой LI — 50 м, а- также необходимое значение коэффициента сопротивления t, веитизщ установленного на трубе 3.

винта /„ = 0,15; усилие, приложенное к рукоятке винтаР = 49Я. Определить необходимый тормозной момент и время торможения.

4. Определить необходимый сдвиг b для нарезания зубчатого колеса о числом зубьев г=10 и модулем тр=10. Угол зацепления рейки ар = 20°. Коэффициент высоты зубьев рейки /; = 1.

откуда с помощью формул (11.9), (11.10) можно определить необходимый движущий момент Гд по заданной силе FA сопротивления осевому перемещению.

Обычно размеры посадочной поверхности бывают заданы. Известны также сила и момент, которые нагружают соединение. Тогда лз выражения (14.2) можно найти минимальное расчетное значение необходимого давления р^^^. Далее по формуле (7.31) нетрудно определить необходимый натяг о>2, соответствующий ряркч, при котором прочность соединения будет обеспечена.