|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Определить приведенную251. Для кривошипно-ползунного механизма определить приведенный к валу А звена АВ момент Мп от силы Р3 = 1000 н, приложенной к ползуну 3, и приведенный к тому же валу момент инерции /, от массы ползуна 3, если масса ползуна \*.у>е г т3 = 4 кг, /лв = 100 мм, luc == 400 мм, ф, = 90°. 253. Для четырехзвенного шарнирного механизма определить Приведенный к валу А звена АВ момент М„ от момента М3 = 40 нм, приложенного к коромыслу 3, и приведенный момент инерции /„ от мас:ы коромысла, если момент инерции коромысла относительно оси D равен ID = 0,016 кгм2, 1АВ = 100 мм, 1ВС = /со == 400 мм, углы рх = ф12 = ф3 = 90°. 25?. Для кривошипного механизма с качающимся ползуном определить приведенный к валу А звена АВ момент Мп от момента М3 = 4 нм, приложенного к ползуну 3, и приведенный момент инерции /п от масс ползуна 3, если его момент инерции относительно оси С равен/с = 0,004 кем2, 1АВ = 100мм, 1АС = 300 мм, фг = 180°. 256. Для механизма муфты Ольдгейма определить приведенный к валу А звена 1 момент Мп от момента Ма — 5 нм, приложенного к кул ice 3, и приведенный момент инерции /„ от массы кулисы 3, 257. Для синусного механизма определить приведенный к валу А звена АВ момент М„ от силы Р3 = 20 н, приложенной к звену ,?, и приведенный момент инерции /п от массы звена 3, если эта масса равна т3 = 0,4 кг, длина I \п — 50 мм. Рассмотреть случаи: а) <р, = = 0°, б) <р, = 45°, в) cPl = 90°. 259. Для четырехзвенного четырехшарнирного механизма определить приведенный к валу А звена АВ момент инерции /„ масел шатуна ВС, если его масса т» = 1,0 кг, 260. Для синусного механизма определить приведенный к валу А звена АВ момент инерции /„ массы ползуна 2, если его масса т2 = 0,1 кг, 1АВ = 100.«л, lliSi = 25 мм, где точка S2 — центр масс ползуна 2, угол фх = 45°. 262. Для шестизвенного механизма определить приведенный к валу А звена А В момент Мп от силы Р5 = 100 н, приложенной к ползуну 5, и приведенный момент инерции /п от массы ползуна тй = 2 кг, если /дв == 100 мм, 1ВС === /CD = /?F = 200 мм, 1KD — = 100 мм, ф! = фгз = Ф3 = 90°. 26S. Для рядного редуктора определить приведенный к валу Ot колесг / момент /И„ от моментов Mt = 8 нм и М3 = 10 нм, прило-женньх к колесам / и 3, и приведенный момент инерции /п от масс зубчатых колес, если их 'моменты д, 264. Для соосного редуктора определить приведенный к валу Ot ког.еса / момент М„ от момента М = 4 нм, приложенного к валу 03 ко/еса 3, если числа зубьев колес равны zl — гу'— 20, z«, == zg =• = 40. 26!». Для одноступенчатого планетарного редуктора определить приведенный к валу Ot колеса / момент Мп от момента Мн = 4 нм, приложенного к водилу Н, если числа зубьев колес равны гг = г2 == = 20, г3 = 60. Пусть, например, на механизм действуют сипыР1, F2, F3, ,.., Fn. Требуется определить приведенную силу. Если приведенную силу обозначить через Fn, а проекцию на направление силы элементарного перемещения точки приложения этой силы — через dpn, то элементарная работа силы Fa выразится так: 3°. Аналогично решается задача и об определении приведенной силы. Пусть, например, на звенья механизма, показанного на рис. 15.4, а, действуют силы Fz, F3, Ft,Fb. Требуется определить приведенную силу Fu, действующую на звено /, причем точка приложения Т приведенной силы и линия ее действия q — q заданы. Если требуется определить приведенную силу Fn, приложенную в точке В и действующую по линии q—q, то можно воспользоваться условием (15.22), т. е. приведенная сила Fn имеет ту же величину, что и уравновешивающая сила Fy, а ее направление противоположно направлению уравновешивающей силы Fy: Указание. Так как по условиям задачи температурный напор неизвестен, то нельзя непосредственно определить приведенную длину труб Z и установить режим течения пленки конденсата на наружной поверхности труб теплообменника. В связи с этим следует произвести предварительный расчет, предполагая, что режим течения конденсата ламинарный по всей высоте труб. После нахождения значения Д/ необходимо проверить режим течения конденсата. Аналогичный расчет выполняют на действие поперечной силы, предварительно увеличив продольную жесткость поясов на 4-5 порядков. Вычисленная величина поперечного перемещения позволяет определить приведенную сдвиговую жесткость эквивалентного стержня. Задача 1.21. Определить приведенную влажность, приведенную зольность и приведенную сернистость донецкого угля марки Т состава: Ср = 62,7%; Нр = 3,1%; 85 = 2,8%; Np = 0,9%; Op=l,7%; Лр = 23,8%; И^ = 5%. Задача 1.22. Определить приведенную влажность, приведенную зольность и тепловой эквивалент челябинского угля марки БЗ, если известен состав его горючей массы: Сг=71,1%; Нг = 5,3%; 8?=1,9%; Мг=1,7%; Ог = 20,0%; зольность сухой массы Лс=36% и влажность рабочая Ц^= 18%. Пусть, например, на механизм действуют силы/7!, Fz, F3, ..., Fn. Требуется определить приведенную силу. Если приведенную силу обозначить через Рп, а проекцию на направление силы элементарного перемещения точки приложения этой силы — через dpa, то элементарная работа силы Fa выразится так: 5°. Аналогично решается задача и об определении приведенной силы. Пусть, например, на звенья механизма, показанного на рис. 15.4, а, действуют силы Fz, Fs, Ft,F-a. Требуется определить приведенную силу Fn, действующую на звено /, причем точка приложения Т приведенной силы и линия ее действия q — q заданы. Если требуется определить приведенную силу Fn, приложенную в точке В и действующую по линии q—q, то можно воспользоваться условием (15.22), т. е. приведенная сила Fn имеет ту же величину, что и уравновешивающая сила Fy, а ее направление противоположно направлению уравновешивающей силы Fy: Из изложенного вытекает, что при помощи теоремы Жуковского можно определить приведенную силу, для чего вектор, полученной уравновешивающей силы, надо повернуть на 180°. Кроме этого, равенство (9.6) показывает, что для определения приведенной силы можно строить план скоростей в любом масштабе, так как в этом равенстве мы имеем лишь отношения отрезков плана скоростей. Рекомендуем ознакомиться: Определении надежности Определении необходимого Определяется разрушением Определении погрешности Определении поверхности Определении расчетного Определении содержания Определении температурных Определении удельного Определению динамических Определению коэффициента Определению надежности Определению остаточного Определяется сочетанием Определению сопротивления |