Определяется температура

Допустимая остаточная (после размагничивания) намагниченность детали определяется технологией дальнейшей ее обработки, сборки и эксплуатации. Например, детали, подвергающиеся после намагничивания термической обработке с нагревом выше точки Кюри, размагничивать не следует. Не размагничивают также детали, не перемещающиеся после сборки относительно друг друга, так как они не могут намагнитить перемещающиеся детали, например подшипники, магнитное поле которых не влияет на различные магнитные датчики (стрелка компаса и т. п.).

Поскольку масса единицы длины образца определяется технологией процесса изготовления трубы, Afc зависит от длительности эксперимента. Экспериментатор может перед началом исследований оценить погрешность измерения и выбрать длительность эксперимента, обеспечивающую необходимую точность измерения. При длительности т = 100 ч для нашего примера погрешность, вызванная разностенностью трубы, составит менее 0,1 г/(м2 • ч).

Структура металла поковок или проката определяется технологией металлургического производства, но может изменяться и. в зависимости, например, от способа сварки, расположения и вида сварных швов. Предпочтение следует отдавать сварным швам, выполненным встык. Корень сварного шва должен располагаться; на внешней стороне оборудования, а поверхность корня должна быть как можно более узкой, угловые швы — сплошными и непрерывными, толщина шва должна равняться минимальной толщине листа (рис. 43).

то определение уравнения меридиана оболочки г = 2 (г) сводится к квадратурам при известной зависимости угла р от радиуса. Эта зависимость определяется технологией изготовления оболочки и в различных случаях различна. Ниже рассмотрены два практически важных случая расположения нитей в оболочках.

Ввиду того что расположение этих участков, помимо конфигурации самого изделия, еще в значительной степени определяется технологией его обработки (главным образом расположением изделий на подвесочных приспособлениях), то следует считать необходимым, при освоении технологии для новых деталей или внесении каких-либо изменений в последнюю, устанавливать на опытной партии деталей участки с минимальной толщиной слоя с тем, чтобы их отметить для обязательного контроля на эскизе детали в технологической карте.

В промышленности сталь шлифуют после закалки с отпуском. Мартенсит закалки и мартенсит, упрочненный отпуском (т. е. а-раствор + упрочняющие карбиды) имеют одинаковый состав. При шлифовании мартенсита в аустенит разогреваемой поверхности частично переходят и карбиды. Количество упрочняющей фазы, переходящей в аустенит, зависит от размеров^ карбидных частиц и температуры нагрева. Температура нагрева определяется технологией шлифования, а размер карбидных частиц — режимом* отпуска. (

Закон изменения плотности вероятности ошибки 4ft определяется технологией производства, т. е. методом и условиями обработки, состоянием инструмента и станков, условиями контроля.

ва и компактность. Минимальный шаг упаковки, в частности, ограничивается минимальным расстоянием между трубками (S—d), которое определяется технологией заделки труб в трубные доски. Так, при заделке в трубные доски прямых по концам труб (в ТА АЭС иногда используется обжатие труб по концам) с развальцовкой и последующей приваркой необходимое минимальное расстояние между трубами соответствует относительному шагу S/d~l,35. Этот шаг в большинстве случаев обеспечивает и приемлемые гидравлические потери для ТА АЭС.

Сравнение относительной компактности пучков с разной упаковкой труб в пучке и одинаковым минимальным расстоянием между трубками, которое определяется технологией приварки труб к трубным доскам, представлено в табл. 2.2.

Для автоэлектронных катодов из углеродных материалов кроме вышеперечисленных методов уменьшения флуктуации автоэмиссионного тока существуют еще и физические методы, основанные на структурных особенностях углеродных материалов. Особенности структуры углеродных материалов подробно изложены в гл. 1, и флуктуации автоэмиссионного тока в данном случае во многом связаны со структурой материала, которая во многом определяется технологией изготовления. Так, например, увеличение температуры термической обработки и дополнительное растяжение при этом увеличивает прочность структурных составляющих и их плотность.

Технология проверки работоспособности систем определяется технологией проведения осмотров, выполнения регламентных работ и инструкциями летчику и техническому составу по эксплуатации самолета данного типа.

Аналогично может быть определено приращение температуры и в случае, если источник теплоты движется под некоторым углом к границе тела. С помощью таких же искусственных приемов определяется температура при движении точечного источника теплоты вблизи края массивного тела.

что вызывает необходимость введения поправки. В этом случае значение термо-э.д.с. ?АВ(^, ^о), по которому определяется температура по градуировочной кривой (или таблице), находится из уравнения

зависимости теплопроводности газа от давления. Такими вакуумметрами по сути дела определяется температура платиновой нити, находящейся в специальном термопарном манометрическом преобразователе, объем которого включается в рассматриваемую систему, а через платиновую нить пропускается электрический ток неизменного значения. По мере снижения остаточного давления в процессе откачки воздуха и газов в системе температура нити возрастает, так как потери тепла за счет переноса молекулами газа, имеющегося в системе, снижаются. К платиновой нити прикреплен спай термопары, выводы которой присоединены к гальванометру. По показаниям последнего осуществляется непрерывный контроль остаточного давления в откачиваемой системе.

Температура хрупкости при изгибе консольно закрепленного образца (толщиной 1,6 мм) пластмассы с температурой хрупкости ниже нормальной определяется по ГОСТ 16782 — 71*. Этот стандарт регламентирует два режима испытания — статический со скоростью нагружения 0,75 см/с и динамический со скоростью 2 м/с и три варианта: А — полный (определяется температура, °С, хрупкости, при которой разрушились 50% образцов); Б и В — неполные (испытания проводятся прж одной определенной температуре и учитывается соотношение числа разрушенных и неразрушенных образцов) .

Температура хрупкости при сдавливании сложенного петлей образца (толщиной не более 0,5 мм) пластмасс с температурой хрупкости ниже нормальной. ГОСТ 16783 — 71* регламентирует два режима испытания: статический со скоростью нагружения 0,75 см/с и динамический со скоростью 2 м/с и три варианта: А — полный (определяется температура, ° С, хрупкости, при которой разрушились 50% образцов), Б и В — неполные (при одной определенной температуре учитывается количество разрушившихся образцов).

торой определяется температура; хо< Уо — координаты источника тепла;

определяется температура; 368

Здесь х — Хг — расстояние от элементарного плоского слоя до точки, в которой определяется температура.

Основной задачей теплового расчета вновь проектируемой топки является определение необходимой поверхности топочных экранов Нл. При поверочном тепловом расчете топки заданной конструкции определяется температура газов на выходе из нее.

По энтальпии определяется температура пара. Величина разверки может быть оценена расчетом или измерена непосредственно на «парогенераторе. Таким образом, к температуре пара на выходе из змеевика мы можем подойти двумя путями: измерить ее непосредственно или рассчитать по гидравлической разверке. Если температуры, полученные обоими путями, сойдутся, гидрав-198

где VH о и Vr — объемы соответственно водяных паров и продуктов сгорания, определяемые по средним характеристикам продуктов сгорания в хвостовых поверхностях нагрева, м3/кг или м3/м3; исходя из величин pszo по таблице насыщенного пара определяется температура насыщения tH.