Органических теплоносителей

Цинкнаполненные краски изготавливаются на органических и неорганических связующих. В качестве органических связующих применяют неомыляемые полимеры: цикло- и хлоркаучуки, виниловые сополимеры, эпоксидные смолы, полиэтилен высокого давления, полистирол.

В качестве неорганических связующих для протекторных грунтовок используют частично гидролизованный тетраэтокси-силан и водные растворы силикатов лития, натрия и калия (высокомодульное жидкое стекло).

В конце 50-х годов начало развиваться производство ненасыщенных полиэфирных смол для конструкционных стеклопластиков, а также для пенополиуретанов и лакокрасочных покрытий. В начале 60-х годов ассортимент стеклопластиков значительно расширился за счет новых видов стекло-волокнистых наполнителей, а также полиэфирных, эпоксидных и кремний-органических связующих. За период с 1958 по 1967 г. производство стеклопластиков в нашей стране увеличилось в 11 раз.

Магнезиальные материалы 1. Магнезитовые: припас для плавильных и нагревательных металлургических печей, металлургический порошок Магнезит с небольшой добавкой органических связующих веществ Пористость 16—28%, предел прочности при сжатии 300—1000 кцсм?, огнеупорность выше 1950° С. начало деформации под нагрузкой 2 кг/см? при 1500—1600° С 1650—175°

Углерод-содержа-шие материалы 1. Карборундовые: „карбофракс" и „ре-фракс" — муфели, припас для футеровки электрических отжигательных печей и др. Карборунд с добавлением 5— 15°/0 огнеупорной глины или до 5% жидкого стекла или органических связующих веществ Предел прочности при сжатии 600—900 кг/см?, огнеупорность выше 1880° С, начало деформации под нагрузкой 2 кг/см1 при 1500— 1700° С 1380—1500

В составе красок, натирок и припылов могут содержаться невыгорающие инертные вещества: маршалит, шамот, тальк и др., обладающие более высокой огнеупорностью, чем материал формы, и менее загрязнённые вредными примесями, чем формовочная или стержневая смесь. Графит совмещает в себе преимущества обоих видов покрытий, так как, трудно воспламеняясь, он проявляет не только химическое, но и механическое защитное действие. Иногда в противопригарных целях на поверхность формы наносят (путём опрыскивания) дополнительное количество органических связующих материалов, чем одновременно достигается и увеличение прочности поверхности формы.

Выбивные вибрационные машины (пневматические) Выбивка стержней, главным образом песчаных (изготовленных из смесей на органических связующих) в массовом и крупносерийном производстве

эффективности разрушения стеклопластиков на органических связующих с большим коксовым числом.

Естественно, достоверность полученной информации намного возрастает, если известны две первые низкотемпературные «ступеньки» кусочно-постоянной аппроксимации коэффициента теплопроводности (рис. 3-13): начальное значение, характеризующее теплопроводность материала до начала термического разложения органических компонент, и конечное, дающее уровень теплопроводности по завершении этого разложения. Важно отметить, что для большинства органических связующих разложение заканчивается раньше, чем начнет проявляться влияние лучистого переноса в порах. Поэтому для определения коэффициента теплопроводности материала после завершения реакции разложения можно использовать соотношения между величиной пористости Я и коэффициентом К.

Связующие материалы (крепители) вводятся в состав высушиваемых стержневых и реже формовочных смесей для придания им высокой прочности. Различают органические и неорганические связующие материалы. Особенностью органических связующих материалов является их способность сгорать и разлагаться при высоких температурах и в связи с этим обеспечивать стержням высокую податливость.

Продолжительность сушки зависит от сечения стержней и их объема (см. табл. 25), а также от природы связующих. При органических связующих продолжительность сушки колеблется в пределах 1—4 час.; стержни, в которых

Котлы с в ы с о к о к и п я щ и м и органическими теплоносителями. Для подогрева и испарения высококипящих органических теплоносителей (ВОТ) разработана серия агрегатов на производительность от 0,58 до 4,64 МВт (от 0,5 до 4,0 Гкал/ч) при давлении пара 0,8 МПа (8 кгс/см2), его температуре на выходе 375°С и температуре конденсата на входе 340°С, чему соответствует приращение знталшии в агрегате 93 Вт (около 80 мкал/кг).

Котлы, служащие для нагрева или испарения высококипящих органических теплоносителей, размещаются возможно ближе к технологическим аппаратам, и их компоновка отличается от рассмотренных ранее компоновок котлов ДКВР главным образом отсутствием устройств для водоподготовки и деаэрации, а в некоторых случаях и воздухоподогревателя.

171. Стерман Л. С., Чечета Г. Г. Критические тепловые потоки при кипении органических теплоносителей в коаксиальных кольцевых каналах. — В. кн.: Тепло- и массоперенос, т. 2, ч. I. Минск, 1972, с. 315—321.

Таблица 1.34 Пределы применения органических теплоносителей

Из приведенных в табл. 1.34 органических теплоносителей этилен-гликоль и водные растворы обладают невысокой радиационной стойкостью. Так, при облучении в реакторе (доза 2-Ю10 эрг/г, температура примерно 93° С) распад этиленгликоля весьма велик.

В качестве высокотемпературных теплоносителей находят применение солевые расплавы. Они не столь агрессивны, как жидкие металлы; в отличие от органических теплоносителей, негорючи, устойчивы к высоким температурам и нетоксичны.

В качестве высокотемпературных органических теплоносителей применяют дифенил и его производные (дифениловый эфир, продукты хлорирования дифенила — арохлоры), углеводороды дифенилметанового ряда, кремнийорганические соединения (силок-саны), а также различные смеси — даутерм, газойль, бактерм и др.

Состав и некоторые свойства органических теплоносителей приведены в табл. 16.1 и 16.2. Кроме перечисленных здесь теплоносителей применяются также минеральные масла, например, цилиндровое и компрессорное. Недостатком всех органических теплоносителей является то, что они горючи и при температуре выше 400 °С разлагаются. Преимуществом органических теплоносителей перед другими является их относительная инертность к конструкционным материалам. В контакте с органическими теплоносителями устойчивы чугун, железо, углеродистые и нержавеющие стали, медь, алюминий.

Таблица 16.1. Физико-химические свойства органических теплоносителей [1, 2]

3. Вукалович М. П., Рассказов Д. С., Вабиков Ю. М. Теплофизические свойства органических теплоносителей. М.: Атомиздат, 1970. С. 239.

Книга состоит из трех глав. В гл. 1 формулируются общие требования, предъявляемые к веществам, используемым в качестве теплоносителей в различных энергетических установках. Рассматриваются преимущества и недостатки органических и кремнийорганических теплоносителей и области их промышленного применения. Приводится «краткая химическая характеристика наиболее распространенных органических и кремнийорганических теплоносителей.