Органическим теплоносителем

д) по материалу сердечника: ОС — с органическим сердечником, МСМ — с металлическим мягким сердечником из проволоки, имеющей временное сопротивление разрыву не более 90 кГ/мм? (882 Мн/м2); МС — с металлическим сердечником из канатной проволоки; ИС — с сердечником из искусственных материалов (пластмасс и пр.);

Диаметр круглого каната, ширина и толщина плоского каната должны соответствовать размерам, указанным в стандартах на сортамент стальных канатов. Допускаемые отклонения в диаметрах канатов должны быть не более: +5%° — в канатах с металлическим и органическим сердечником диаметром до 10 мм; +2у — в канатах с металлическим и +7% — в канатах с органическим сердечником при диаметре канатов 10 мм и более. Допускаются отклонения по ширине и толщине плоских канатов ±8%. Канаты с органическим сердечником должны иметь между прядями зазоры, величина которых не должна выводить диаметр каната за пределы допускаемых отклонений.

2688 — 55 ЛК-Р 6X19=114 проволок с органическим сердечником (прядь 1 + + 6+6; 6) 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200; 210; 220; 230; 240

3077 — 55 ЛК-0 6X19=114 проволок с органическим сердечником (прядь 1 + +9+9) 120; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200; 210; 220

3078 — 55 тлк-о 6X27=162 проволоки с органическим сердечником (прядь 1 + + 6+10+10) 120; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200

3079 — 55 Т ЛК-0 6X37 = 222 проволоки с органическим сердечником (прядь 1 + + 6+15+15) 120; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200

3085 — 55 - Трехграннопрядный, 6X30=180 проволок с органическим сердечником (прядь 6+12+12) 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200

3087—55 - Овальнопрядный, 5X23=115 проволок с органическим сердечником (прядь 1 + 11 + 11) 140; 150; 160; 170; 180

3088—55 ТК Многорядный, 18X19 = 342 проволоки с органическим сердечником (прядь 1 + 6+12) 120; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200; 210; 220; 230; 240; 250; 260

7665—55 ЛК-3 6X25=150 проволок с органическим сердечником (прядь 1 + 6; 6+12) 120; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200

7668—55 ЛК-РО 6X36 = 216 проволок с органическим сердечником (прядь 1 + + 7 + 7; 7+14) 120; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190

и осуществлена конструктивная разработка высокотемпературных энергетических реакторов с газовым охлаждением (один из таких реакторов строится на первой атомной электростанции Чехословакии, сооружаемой при ши"-роком участии советских специалистов). Большой интерес представляют конструкции реакторов с органическим теплоносителем.

Советские ученые уже создали и испытали такие электростанции. Одна из них — атомная электростанция с органическим теплоносителем «Арбус». Перенос тепла из атомного реактора вместо воды осуществляет здесь чистый газойль. Он характерен тем, что не приобретает

При температурах 385—445° С в полифинилах не стойки магний, цирконий и его сплавы, а также гафний [1,69], [1,70]. Цирконий в этих условиях становится очень хрупким из-за образования гидридов. Увеличение содержания воды в полифинилах приводит к значительному возрастанию скорости коррозии. Движение органического теплоносителя со скоростью 9 м/сек увеличивает лишь скорость коррозии циркония [1,70]. Коррозионное растрескивание и контактная коррозия в органических теплоносителях не наблюдаются [1,70]. Скорость коррозии углеродистых, низколегированных нержавеющих сталей и алюминиевых сплавов в полифинилах при температуре 380—445° С не превышает 0,025 мм/год. При температуре 430°С наиболее пригодны для изготовления оболочек тепловыделяющих элементов аустенитная нержавеющая сталь, алюминий типа САП, содержащий до 10% окиси алюминия, и бериллий [1,71]. В качестве основного конструкционного материала для органических теплоносителей может быть рекомендована углеродистая или низколегированная сталь. Это объясняется тем, что в высокотемпературном контуре, заполненном органическим теплоносителем, углеродистая сталь коррозии фактически не подвергается. Если принять соответствующие меры, то можно избежать и отложения продуктов полимеризации на теплопередающих поверхностях. Чтобы улучшить стойкость конструкционных материалов, органические теплоносители необходимо очищать от воды [1,72].

котлы паровые и жидкостные, работающие с высокотемпературным теплоносителем, в том числе с высокотемпературным органическим теплоносителем (ВОТ);

Отметим еще, что использование форсированных режимов, позволяющих реализовать большие лучистые потоки в высокотемпературных системах, особенно перспективно, когда высокую температуру имеет сам псевдоожиженный слой, а теплообменная поверхность охлаждается до сравнительно низких температур водой или жидким органическим теплоносителем. Как известно, для таких систем даже при весьма высокой температуре псевдоожиженного слоя кондуктивные составляющие а невелики из-за низкой теплопроводности пристеночного слоя газа,- имеющего температуру, более близкую к температуре стенки, чем к температуре ядра слоя. При быстрой смене частиц ал не лимитируется этой низкой температурой.

Паровые котлы на смеси дифенила и дифенилоксид а применяются в химической промышленности. В СССР на одной иг станций сооружен опытно-промышленный «бинарный» котел с высоким кипящим органическим теплоносителем.

Атомный энергетический реактор с органическим теплоносителем

В США [Л. 6, 7] построен опытный атомный реактор с органическим теплоносителем. Установка начала работать с конца 1957 г. Принципиальная схема этой установки показана на рис. 5.

Рис. 5. Принципиальная схема реактора с органическим теплоносителем.

Одним из существенных преимуществ реактора с органическим замедлителем и теплоносителем является слабая активация органического вещества при прохождении активной зоны. В США считают,

ность атомных реакторов с органическим теплоносителем в атомной энергетике и необходимость развития дальнейших исследований в этом направлении.