Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Организации процессов



интервалом выпуска изделий. Для организации поточного производства требуется одинаковая или кратная производительность на всех операциях. На линии поточного производства обработанные заготовки или собранные узлы выпускаются через строго определенный интервал времени, называемый тактом выпуска. Такт выпуска (мин/шт.) определяется по формуле

ления изготовляют продукцию ограниченной номенклатуры. Сокращение номенклатуры изготовляемой продукции на каждом рабочем месте, участке, в цехе и на заводе приводит к увеличению выпуска одноименной продукции, к улучшению экономических показателей за счет использования специального и более производительного оборудования, повышения степени механизации и автоматизации всех процессов, приобретения рабочими навыков в работе, улучшения организации труда, организации поточного производства и т, д. Уменьшению номенклатуры выпускаемой продукции способствуют стандартизация, нормализация и унификация изделий и их составных частей.

Формы организации поточного производства зависят от характера разделения труда и в свою очередь влияют на них. Главной характерной чертой поточного производства является непрерывность производственного процесса от начальной до конечной стадии изготовления продукции.

В основе организации поточного производства лежат следующие положения:

Опыт внедрения поточного группового способа обработки деталей на ленинградских, воронежских и других машиностроительных заводах дал хорошие результаты. Например, на Воронежском экскаваторном заводе им. Коминтерна до организации поточного способа производства более 200 наименований деталей типа осей, пальцев и 180 наименований деталей типа фланцев и крышек обрабатывались на 30 различных станках, расположенных на двух участках механического цеха. После внедрения поточного группового способа производства детали объединили в технологические группы и стали обрабатывать на 14 станках. В результате производительность труда увеличилась на 15 — 20%.

по конструкции, технологический процесс легко может быть диференцирован, — всё это создаёт необходимые условия для организации поточного производства. В случае применения сборки бригадным методом имеет место внутрибригадное разделение труда. Сборку при этом производят на отдельных верстаках или на групповых столах.

24. К о г б е т л и е в И. Г., Об организации поточного производства в малярных цехах, бюллетень „Обмен опытом малярной техники" № 1—2, „Лакокраспокрытие", М. 1939.

При 'проектировании машиностроительных заводов целесообразно объединять отдельные цехи и устройства в одном здании — блоке цехов. Объединение (блокировка) цехов сокращает протяжённость производственных потоков и межцехового транспорта, облегчает механизацию транспортировки материалов, полуфабрикатов и изделий, содействует организации поточного метода работы, уменьшает длину заводских коммуникаций, улучшает управление производством и бытовое обслуживание работающих. Наиболее рациональна блокировка цехов, однородных по технологическому процессу и имеющих взаимную тесную производственную или функциональную связь.

Комплексное развитие государственной, отраслевой и заводской стандартизации агрегатов, сборочных единиц и деталей машин способствует организации поточного ремонта машин и оборудования, сокращению трудоемкости и повышению качества работ при ремонте и техническом обслуживании.

Базовой исходной информацией для проектирования ТП служат: рабочие чертежи деталей, технические требования, регламентирующие точность, параметр шероховатости поверхности и другие требования качества; объем годового выпуска изделий, определяющий возможность организации поточного производства. Для поточного производства необходимо рассчитать такт выпуска. Для непоточного производства важно знать ритмичность выпуска изделий и объем серий.

Специализация бывает предметной и технологической, она обеспечивает увеличение объемов однотипных процессов, загрузку специализированного и специального оборудования, снижение затрат на единицу продукции, способствует внедрению высшей формы организации - поточного производства. Наиболее развита предметная специализация. Ремонтное производство с течением времени переходит от ремонта полнокомплектных машин к ремонту их агрегатов и сборочных единиц (ци-линдропоршневых групп, коленчатых валов с маховиком и сцеплением и др.), восстановлению деталей (в том числе малоресурсных - поршней, вкладышей коленчатого вала и др.) и к выпуску комплектов деталей для текущего ремонта агрегатов. Комплекты восстановленных деталей применяют в эксплуатационных хозяйствах при средних или текущих ремонтах машин. Специализация ремонтных заводов изменяется с потребностями рынка. ,..

Основные токсичные вещества, являющиеся продуктами неполного сгорания топлива — окись углерода, сажа, углеводороды и альдегиды. У двигателей с внешним смесеобразованием, в частности бензиновых двигателях, наибольшая доля вредных выбросов приходится на окись углерода, в то время как у двигателей с внутренним смесеобразованием (дизелей) — на сажу. Это объясняется существенным различием организации процессов смесеобразования и сгорания. Если у двигателя с внешним смесеобразованием процесс горения в цилиндре можно рассматривать как горение гомогенной смеси, то в цилиндрах дизеля осуществляется гетерогенное сгорание, качества которого зависит от характеристик впрыска топлива, формы камеры сгорания, интенсивности смесеобразования и т. д. При организации малотоксичного рабочего процесса в дизеле необходимо обеспечить полное сгорание топлива по всему объему камеры аорания, а у двигателей с внешним смесеобразованием — оптимальное соотношение топлива и воздуха в смеси.

ВИБРОАКУСТИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА ( раздел технической диагностики)- отрасль знаний, включающая теорию и методы организации процессов распознавания технических состояний машин и механизмов по исходной информации, содержащейся в виброакустическом сигнале.

под действием внешних воздействий или внутренних сил могут привести к разрушению или изменению качества, материала за счет внутренней реорганизации. Энергия может аккумулироваться фазовым превращением. Но сам процесс идет по принципу накопления информации: передаются сигналы внешнего мира (спектр излучения, давление, соприкосновение с реагентом и т. д.), кодируются изменениями состояния тела. Если тело таково, что оно сохраняет свои функции в некотором диапазоне условий, то обратимость его внутренних состояний требует определенной организации процессов по мере накопления информации. Например, в таком явлении как память формы тело может изменять свою форму под действием температуры. Свойства таких материалов закодированы обратимостью состояния под действием температурных сигналов определенного уровня. Здесь мы имеем примитивную схему автомата с откликом на воздействие.

ОПЕРАТИВНЫЙ ток - назв. электрич. тока в цепях питания устройств управления, сигнализации, релейной защиты и автоматики в разл. электроустановках. О.т. может быть постоянным (напр., от аккумуляторной батареи, генератора пост, тока) или переменным (напр., от трансформатора). Электрич. напряжение в цепях О.т. 24, 48, 60, 110 и 220 В. ОПЕРАЦИОННАЯ СИСТЕМА - комплекс программ, постоянно находящихся в памяти ЭВМ и предназнач. для автоматизации планирования и организации процессов обработки информации, её ввода и вывода, распределения ресурсов, подготовки и отладки программ. О.с. планирует ресурсы вычислит, системы (аппаратные, программные, временные), обеспечивает взаимодействие её с внеш. средой, оперативно контролирует исправность технич. средств и организует восстановление процессов обработки данных после устранения неисправностей (эти ф-ции осуществляет супервизор). В О.с. входят также программы обслуживания (для копирования наборов данных, подготовки носителей данных, редактирования текстов и т.д.), трансляторы, загрузчик (осуществляет загрузку программ в оперативную память и подготовку их к выполнению), программы сортировки, слияния и др.

Топки с неподвижной колосниковой решеткой и перемещающимся по ней слоем топлива основаны на различных принципах организации процессов движения и горения топлива. В топках с шурующей планкой (рис. 20-1,6) топливо перемещается вдоль неподвижной горизонтальной колосниковой решетки 2 специальной особой формы планкой 1, движущейся возвратно-поступательно по колосниковому полотну. Применяют их для сжигания бурых углей под котлами паропроизводительностью до 6,5 т/ч. Разновидностью топки с шурующей планкой является фа-кельно-слоевая топка системы проф. С. В. Татищева, получившая применение для сжигания фрезерного торфа под котлами паропроизводительностью до 75 т/ч. Она отличается от обычной топки с шурующей планкой наличием шахтного предтопка, в котором происходит предварительная подсушка фрезерного торфа дымовыми газами, засасываемыми в шахту специальным эжектором. В этой топке можно также сжигать бурые и каменные угли.

— по организации процессов всасывания и нагнетания: одно-, двухстороннего и дифференциального действия;

где Е' ^> Е, доступен лишь для некоторых типов ПЭ. Так, пневматические ПЭ можно форсировать сжиганием химического топлива в специальной камере или в цилиндрах поршневой РМ. В топливных элементах каждое горючее и окислитель нуждаются в особых электродах и катализаторах, однако ЭДС топливных элементов незначительно зависит от парциальных давлений газов, что позволяет заменять бедные горючие смеси богатыми, а воздух — кислородом. Этим способом можно форсировать и химические термомеханические ПЭ, особенно внешнего сгорания, поскольку в ДВС при этом возникают трудности организации процессов смесеобразования и сгорания, повышения прочности и т. п. Ядерные и другие ПЭ форсироваться этим методом практически не могут.

Аналогичные примеры рациональной организации процессов по энерготехнологическим схемам можно привести и для других отраслей промышленности. Например, экономичные энерготехнологические схемы комплексного производства продуктов, разрабатываемые в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в целлюлозно-бумажной промышленности, черной и цветной металлургии и др.

Рассмотрены вопросы организации процессов автоматических измерений сложных профилей с использованием ЭВМ, описана экспериментальная проверка предложенного метода следящего управления координатными измерительными машинами.

Проектирование организации окрасочных работ следует связывать с разработкой принципиальной схемы всего технологического процесса по заводу. При этом возможны следующие основные варианты организации процессов окраски.

Указания по организации процессов проектирования (объём и состав проектных материалов, порядок утверждения проектов и т. д.) в настоящем томе отсутствуют: они регламентированы постановлением Совета Народных Комиссаров Союза ССР от 26 февраля 1938 г. „Об улучшении проектного'и сметного дела и об упорядочении финансирования строительства" либо будут вытекать из тех руководящих документов, которые по данному вопросу могут быть изданы в дальнейшем.




Рекомендуем ознакомиться:
Определить количество
Определить критический
Определить максимальные
Определить минимальный
Определить надежность
Определить наибольшую
Определить напряженно
Определить неизвестные
Определяется тангенсом
Определить оптимальный
Определить отклонение
Определить параметры
Определить плотность
Определить положение
Определить предельные
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки