Ориентация продольной

Большое влияние на коррозионную активность атмосферы имеет продолжительность нахождения влажной пленки на поверхности металла. Поэтому на скорость атмосферной коррозии влияет ориентация поверхности стали, так как от нее зависят количества влаги и загрязнений, попадающих на поверхность металла. Опыт показывает, что поверхность, расположенная под углом 45°, корродирует на 10-20% быстрее, чем вертикальная. Часто более интенсивно развивается коррозионный процесс на поверхности металла, обращенной к земле, чем на верхней поверхности. Скорость атмосферной коррозии зависит от массы металла и влияет на продолжительность выравнивания температуры поверхности металла в зависимости от температуры окружающей среды. Это в свою очередь определяет количество конденсирующейся влаги и время, в течение которого поверхность металла остается влажной после дождя или росы.

В образцах и деталях малого сечения (толщиной примерно до 10 мм) по мере развития трещины ориентация поверхности разрушения относительно главных растягивающих напряжений, как правило, изменяется от нормальной (под углом 90°) до наклонной (под углом 45°). Чем тоньше сечение, выше уровень напряжения и менее пластичен материал (при прочих равных условиях), тем раньше наступает поворот поверхности разрушения. Протяженность развития трещины под углом 90° к поверхности соответствует первой стадии распространения разрушения.

Ориентация поверхности может быть выражена через dz/dx:

Ориентация поверхности

спектра отрывных размеров пузырьков. Существенное воздействие на отрывные размеры пузырьков оказывает ориентация поверхности, влияющая на схему действия сил (рис. 98).

Имеет значение также и ориентация поверхности нагрева относительно направления вектора силы тяжести, а именно: при горизонтальном расположении пластинки величина q^p i меньше, чем для той же пластинки, поставленной на ребро. Объясняется это тем, что на нижней части горизонтальной пластинки скапливаются крупные паровые пузыри, способствующие более легкому возникновению сплошного парового слоя.

сп 5 п Горизонтальная поверхность - Ориентация поверхности по странам света

Ориентация поверхности по странам света ~ со 03 9 го 0 * со о ^г о

Переходный режим. Этот режим кипения, отличающийся наиболее сложным механизмом передачи теплоты, изучен сравнительно мало, поэтому получить надежные расчетные соотношения трудно. На интенсивность процесса влияют различные факторы: режимные параметры, физические свойства жидкости, пара и материала греющей стенки, форма и ориентация поверхности нагрева и др. Особенно существенным оказывается влияние низкотеплопроводных покрытий поверхности на-

Форма и ориентация поверхности Определяющий размер 8 Пределы применимости формулы С т п Я*)

Места вырезки заготовок, количество их и ориентация продольной оси образцов (образцы продольные, поперечные, радиальные, тангенциальные) устанавливаются соответствующими техническими условиями. Вырезка заготовок для образцов производится на металлорежущих станках с соблюдением условий, предохраняющих металл образца от наклёпа и нагрева.

дырочного (Д). Монокристаллические слитки не должны иметь дислокаций и свирлевых дефектов. Концентрация атомов оптически активного кислорода (Л/о2) не должна превышать 5-1021 ы~3, концентрация оптически активного углерода (Nc) — не более 5-1021м~3. Слнтки имеют диаметр 78±2 мм и длину не менее 80 мм. Удельное электрическое сопротивление (УЭС) моно-крнсталлического кремния различных марок и ориентация продольной оси монокристаллического слитка приведены в табл. 77. Допустимое относительное отклонение средних значений УЭС торцов от номинального значения УЭС составляет 20 % для марок КВЭ и 25 % для марок КВД. Допустимое радиальное отклонен ие УЭС от среднего значения по торцу не более 10 % .

(марки ЭКЭС) — электронного электрической проводимости (Э) с плот, ностью дислокаций не более 105 м-з" Ориентация продольной оси монокрис.' таллического слитка кремния [Цм° или [100]. Предельное отклонение плоскости торцового среза монокри. сталлических слитков от плоскости ориентации не "должно превышать 3° Номинальные диаметры слитков 62,5+3* 78,5±§ и 102,513 мм. Концентрация кис-' лорода в слитках кремния диаметром 62,5 и 78,5 мм не должна превышать 7-1023м~3, а в слитках диаметром 102,5 мм — 1 • 1024 м~3. Слнткн кремния с удельным электрическим сопротивле-•нием более 0,03 Ом-м должны иметь время жизни неравновесных носителей заряда: длн электронного типа электрической проводимости — не менее 7,5 мкс, для дырочного — не менее 2,5 мкс. Десять групп марок слитков монокристаллического кремния характеризуются различным номинальным удельным электрическим сопротивлением (0,00005—0,4 Ом-м), относительным отклонением средних значений удельного электрического сопротивления торцов от номинального значения на 20—40 % и различным относительным отклонением удельного электрического сопротивления от среднего значения по торцу слитка на 10—20%.

Монокристаллический кремний, предназначенный для производства полупроводниковых источников тока (ТУ 48-4-258—80, ОКП 17 7215), изготовляется в виде монокристаллических слитков, полученных по методу Чох-ральского, диаметром 40—55 мм и длиной не менее 50 мм. Ориентация продольной оси монокристаллического слитка [111] или по согласованию с

„Слиткн монокристаллнческого кремния марки БО имеют диаметр 54± ±0,05 мм, длину не менее 100 мм. Ориентация продольной оси монокристаллического слитка [111]; отклонение плоскости торцового среза от плоскости ориентации не более 2°. Слитки имеют электронный тип электрической проводимости, интервал УЭС !,30—1,50 Ом- м, время жизни неравновесных носителей заряда не менее 70 мкс. Плотность дислокаций не более Ю5 м~а. Свирлевые- дефекты отсутствуют. Концентрация атомов оптически активного кислорода неболее 1- 1022м"г, оптически активного углерода не более 4-1022м-3.

Удельное электрическое сопротивление марок кремния дырочного типа электрической проводимости (КМД) и электронного типа электрической проводимости (КМЭ) приведено в табл. 79. Допустимое относительное отклонение УЭО от среднего значения по длине слитка ие более 35 %; время жизни неравновесных носителей заряда не более 500 мкс для всех марок. Ориентация продольной оси монокристалли--ческого слитка [111], отклонение плоскости торцового среза от плоскости ориентации не более 3°. Плотность дислокаций не более 4-Ю8 см~2; концентрация атомов оптически активного кислорода не более 2-Ю22 м~3.

Монокристаллы германия, предназначенные для производства полупро-водииковых приборов, легированные сурьмой, изготовляют (ГОСТ 16153— 80) электронного типа электрической проводимости (ГЭ) и легированные галлием дырочного типа электрической проводимости (ГД), Диаметр моно-кристаллическнх слитков 28—40 мм, длина не менее 50 мм. Интервал номинальных УЭС 0,001—0,45 Ом-м. Ориентация продольной оси монокристаллического слитка [111]; предельное отклонение плоскости торцового среза от плоскости ориентации не более 2°,

иого (Д) типа электрической проводимости. Ориентация продольной оси монокристаллического слитка [П1]; отклонение плоскости торцового среза он плоскости ориентации не более 3°, Некоторые электрофизические свойства германия приведены в табл. 81. Моно-кристаллические слитки выращивают! диаметром 18—35 мм и длиной ев, 30 мм.

Монокристаллический германий, легированный фосфором, электронного типа электрической проводимости (ТУ 48-4-396—77, ОКП 17 7443), предназначенный для производства подложен эпитаксиальных структур (марки ГЭФ-0,001) и полупроводниковых приборов (марка ГЭФ-0,005), выпускают с номинальным значением УЭС не более 0,000012 и 0,00005 Ом-м соответственно. Монокристаллические слитки германия марки ГЭФ-0,001 имеют диаметр 20 мм н длину не менее 50 мм; слнтки германия марки ГЭФ-0,005 имеют диаметр 25 мм и длину не менее 25 мм, Ориентация продольной оси монокристаллических слитков [1111; отклонение плоскости торцового среза от плоскости

Арсенид галлия (ОСТ 4.032.015—80) применяется для производства электронных приборов и эпитакснальных структур. Арсенид галлия выпускается как в виде поликристаллических слитков (марка АГН-1), так и в виде монокристаллических слитков (остальные марки). Выращивают монокристаллы либо горизонтальной направленной кристаллизацией, либо вытягиванием по методу Чохральского из-под флюса. В качестве легирующих примесей используют теллур, олово, цинк и кремний. Монокристаллические слитки, легированные цинком, имеют дырочный тип электрической проводимости, остальные — электронный. Слитки арсе-нида галлия различных марок различаются концентрацией основных носителей заряда (ОНЗ), допустимым отклонением концентрации ОНЗ (табл^ 83) от номинального значения (10— 80 %), номинальными значениями диаметров слитков (20—50 мм), плотностью дислокаций (5-Ю7—8-Ю8 м~г). Ориентация продольной оси монокрнсталли-•ческих слитков [111], [100], (НО!-Отклонение плоскости торцового среза

дырочного типа электрической проводимости. В качестве легирующих примесей используются сера, цинк, окись хрома. Для легирования высокоомного фосфида галлия марки ФГВ-1 используются железо, ванадий и марганец. Легирование фосфида галлия марок фГВ-2 и ФГВ-3 осуществляется хромом. Слитки монокристаллического фосфида галлия выпускаются г номинальными значениями диаметра 35, 40, 45, 50 мм и длиной не менее 30 мм. Ориентация продольной оси мопокри-сталлического слитка [111] или !00]. Некоторые электрофизические свойства монокристаллических слитков фосфида галлия приведены в табл. 85.