Ориентированы перпендикулярно

нитный момент. Однако дезориентирующее действие теплового движения атомов столь велико, что вещество намагничивается чрезвычайно слабо и даже самые сильные магнитные поля, которые в настоящее время могут быть получены, не в состоянии довести парамагнетик до магнитного насыщения, то есть полностью ориентировать в одном направлении магнитные моменты атомов. Если же 6,6 > а/г > 3,1, то ниже некоторой температуры, называемой точкой Кюри, энергия обменного взаимодействия будет больше, чем энергия тепловых колебаний атомов, и магнитные моменты соседних атомов будут ориентированы параллельно (рисунок 1.3.4, в) (строго параллельно при Г= О К; при повышении температуры происходит постепенная дезориентация, и при температуре Кюри наступает полная дезориентация магнитных моментов атомов). Такие вещества называются ферромагнитными, к ним относятся Fe, Ni, Co, Gd и сплавы преимущественно на основе этих металлов (х » !)•

ДОМЕНЫ (от франц. domaine - владение; область, сфера) - области однородной среды, отличающиеся электрич., магн. или упругими св-ва-ми либо упорядоченностью в расположении или ориентации частиц. Соответственно различают ферромагн., сегнетоэлектрич. и упругие Д., Д. в жидких кристаллах и др. Напр., ферромагн. Д. представляют собой области (размером 10~5-10~2 см) спонтанной намагниченности ферромагнетиков (магн. моменты атомов ориентированы параллельно); сегнетоэлектрич. Д.- области спонтанной поляризации сегнетоэлектриков. ДОМКРАТ (от голл. dommekracht) -стационарный, переносный или передвижной механизм для подъёма грузов на небольшую высоту (обычно до 2 м). Д. бывают механические (ре-

структуру. В пределах домена или области спонтанного намагничивания (объем доменов колеблется в пределах 10"1—10~6 см3) спины электронов ориентированы параллельно. В ферромагнитном материале в соседних доменах векторы намагниченности антипараллельны, а в некоторых случаях направлены под углом 90°. Домены не могут непосредственно граничить друг с другом, поскольку обменная энергия соседних спинов (непараллельных между собой) велика. Однако домены разделены граничным слоем (стенкой Блоха), в которой направления магнитных спинов, постепенно меняя угол, переходят в антипараллельные или находятся под углом 90°. Толщина стенки зависит от природы материала. Например, у железа толщина стенки равна 5-10~6>см. Таким образом, преимущественно ориентированные домены увеличиваются за счет других при перемещении стенки и общим результатом такой перестройки является ориентированное увеличение размеров кристалла в направлении магнитного поля, при этом образец становится магнитным. Изменение направления намагничивания при переходе через стенку Блоха показано на рис. 41, а схематиче-

нитный момент. Однако дезориентирующее действие теплового движения атомов столь велико, что вещество намагничивается чрезвычайно слабо и даже самые сильные магнитные поля, которые в настоящее время могут быть получены, не в состоянии довести парамагнетик до магнитного насыщения, то есть полностью ориентировать в одном направлении магнитные моменты атомов. Если же 6,6 > а/г > 3,1, то ниже некоторой температуры, называемой точкой Кюри, энергия обменного взаимодействия будет больше, чем энергия тепловых колебаний атомов, и магнитные моменты соседних атомов будут ориентированы параллельно (рисунок 1,3.4, в) (строго параллельно при Т = О К; при повышении температуры происходит постепенная дезориентация, и при температуре Кюри наступает полная дезориентация магнитных моментов атомов). Такие вещества называются ферромагнитными, к ним относятся Fe, Ni, Co, Gd и сплавы преимущественно на основе этих металлов (% » 1).

нелей ориентированы параллельно поверхности диска на всем этапе роста трещины.

В случае, когда армирующие волокна ориентированы параллельно оси балки, материал можно рассматривать как трансвер-сально изотропный с плоскостью изотропии, совпадающей с плоскостью поперечного сечения стержня *1. В этом случае С14 и EL связаны следующим образом:

ляемых от поверхности волокна посредством ультразвуковой вибрации. Типичные фрагменты исходных волокон ориентированы параллельно плоскости (002) и закручены вдоль оси.

Небольшие стеклянные чешуйки, пропитанные связующим, ориентированы параллельно поверхности слоистого пластика. Обладает высокой стойкостью к растрескиванию и образованию волосяных трещин. Значительно повышает стойкость к воздействию сильных окисляющих сред

3. Парапроцесс. После достижения технического насыщения рост намагниченности с увеличением Н хотя и резко уменьшается, но не прекращается совсем. Объясняется это тем, что при температуре, отличной от абсолютного нуля, не все спины спонтанно намагниченных областей ориентированы параллельно друг другу. Вследствие теплового движения атомов часть спинов имеет антипараллельную ориентацию. Наложение сильного Н может вызывать переориентацию этих спинов. Намагничивание, отвечающее пара-процессу, как раз и состоит в такой переориентации спинов.

Рис. 1.22. Деформация ползучести графита марки ГМЗ при температуре 2200° С и растягивающей нагрузке (указана на рисунке); образцы ориентированы параллельно оси заготовки [75]

Влияние уплотняющих пропиток на формоизменение графита марки ГМЗ (образцы ориентированы параллельно оси продавливания)

Далее, представим себе две инерциальные системы отсчета К! и К, движущиеся относительно друг друга со скоростью V. Пусть световые часы АВ неподвижны в /('-системе и ориентированы перпендикулярно направлению ее движения относительно ^-системы (рис. 6.5). Проследим теперь за «ходом» этих часов в обеих системах отсчета: К! и А'.

му преобразователю, который дает продольные волны. При выборе типа волны следует иметь в виду, что применение поперечных волн при контроле предпочтительнее, так как их длина при одинаковой частоте УЗК меньше, что повышает чувствительность к дефектам. Однако там, где необходимо уменьшить затухание волн (например, при контроле изделий из крупнозернистых материалов), целесообразно применять продольные волны. Направление прозвучивания выбирают таким образом, чтобы дефекты (особенно плоскостные) были ориентированы перпендикулярно направлению волны. Например, расслоение хорошо обнаруживается продольными волнами, а непровар по кромкам — поперечными. При применении продольных волн возникает довольно большая мертвая зона до 5... 10 мм (это зона под искателем, где дефекты не обнаруживаются). Для ее уменьшения в случае использования продольных волн применяют раздельно-смещенные ПЭПы, у которых мертвая зона 1.. .2 мм. Поперечными волнами хорошо выявляются подповерхностные дефекты за счет отражения луча от противоположной поверхности и дефекта. При этом сам подповерхностный дефект может быть на достаточной удалении от преобразователя. Однократно отраженным лучом представляется возможность прозвучивать «мертвую зону» сварных соединений. Однако для выявления поверхностных дефектов, рекомендуют использовать волны релеевского типа, которые распространяются на большие расстояния следуя всем изгибам поверхности контролируемого изделия.

Найденную таким образом площадь плоскодонного отверстия называют эквивалентной площадью дефекта. Ее отношение к реальной площади дефекта называют коэффициентом выявляемости. Установлены приближенные значения этой величины для некоторых типов ОК. В поковках и прокате, где реальные дефекты, как правило, имеют плоскую форму и ориентированы перпендикулярно направлению ультразвука (как и дно плоскодонного отверстия), среднее значение этой величины обычно лежит в пределах 0,15...0,4. В сварных швах, где форма и ориентация дефектов разнообразны, это значение 0,01 ...0,1. Более точное значение коэффициента выявляемости может быть установлено для конкретного типа ОК, однако даже в этом случае среднеквадрэтическое отклонение составляет 50 ...100%.

му преобразователю, который дает продольные волны. При выборе типа волны следует иметь в виду, что применение поперечных волн при контроле предпочтительнее, так как их длина при одинаковой частоте УЗК меньше, что повышает чувствительность к дефектам. Однако там, где необходимо уменьшить затухание волн (например, при контроле изделий из крупнозернистых материалов), целесообразно применять продольные волны. Направление прозвучивания выбирают таким образом, чтобы дефекты (особенно плоскостные) были ориентированы перпендикулярно направлению волны. Например, расслоение хорошо обнаруживается продольными волнами, а непровар по кромкам — поперечными. При применении продольных волн возникает довольно большая мертвая зона до 5... 10 мм (это зона под искателем, где дефекты не обнаруживаются). Для ее уменьшения в случае использования продольных волн применяют раздельно-смещенные ПЭПы, у которых мертвая зона 1...2 мм. Поперечными волнами хорошо выявляются подповерхностные дефекты за счет отражения луча от противоположной поверхности и дефекта. При этом сам подповерхностный дефект может быть на достаточной удалении от преобразователя. Однократно отраженным лучом представляется возможность прозвучивать «мертвую зону» сварных соединений. Однако для выявления поверхностных дефектов, рекомендуют использовать волны релеевского типа, которые распространяются на большие расстояния следуя всем изгибам поверхности контролируемого изделия.

тов из композиционных материалов позволяет добиться еще большего снижения скорости роста трещин [78]. Волокна у накладок в этом случае должны быть ориентированы перпендикулярно плоскости трещины и осям муфт, расположенных в отверстиях. Изучено влияние толщины плоской накладки, ориентации ее армирующих волокон на распределение напряжений в алюминиевой пластине и накладке. Размеры накладки 12,7 мм по толщине и длиной 38,1 мм признаны оптимальными. Рекомендована технология изготовления муфт из однонаправленного стеклопластика намоткой.

кулярным к ним одинаков. В то же время, поскольку в уравне нии (10) зависимость от Dy гораздо сильнее, чем от Dx, напряжения, соответствующие потере устойчивости, гораздо выше, когда волокна ориентированы перпендикулярно кромкам (т. е. когда Z)A и Dy поменялись своими значениями).

Интерпретация этих результатов осложняется тем фактом, что на поверхности раздела алюминия 6061 и бора существовала металлургическая связь (рис. 1, б), а между покрытием карбида кремния и матрицей алюминия 6061 (стрелка на рис. 1, в) — механическая связь. Эти композиты были получены методом диффузионной сварки в течение 1 ч приблизительно при 475 и 554 °С соответственно. Полагают, что низкая малоцикловая усталостная прочность у композитов, волокна которых имеют покрытия, связана с поведением покрытия SiC [23]. Это покрытие обладает предпочтительным направлением кристаллографического роста (111) и вытянутой кристаллической структурой, оба они ориентированы перпендикулярно оси волокна (рис. 1, в). Таким образом, ось волокна, возможно, является направлением относительно низкой прочности покрытия и последнее может служить причиной плохого усталостного поведения в малоцикловой области.

На рис. 31,а, б показан характер разрушения деформируемого сплава ХН56ВМКЮ после испытания на одном уровне нагрузки, но при равных значениях /тах. При /max = 800° С трещины ориентированы перпендикулярно действующим усилиям, пересекают тело зерна. При /max = 900DC трещин по зерну нет, раскрываются границы зерен, имеются признаки статического разрушения. На рис. 31,в г и д показана структура литого сплава ЖС6К. При переходе значения /max от 800 к 950° С характер развития трещин изменяется от транскристаллического к смешанному и преимущественно к межзеренному. Структура сплава ЖС6К, перегретого в детали до 1100°С (рис. 31,<9), показывает, что разрушение происходит по границам зерен, утратившим при этой температуре прочность из-за обеднения границ легирующими зле'Ментами (Al, Ti), которые входят в состав упрочняющей у'-фазы. Частицы этой фазы при температуре, пре-

Чтобы избежать напряжений изгиба и соответственно уменьшить поперечное сечение верхнего пояса, Шухов применил в качестве мостового настила три параллельных сетчатых (с диагональными элементами) свода, которые были ориентированы перпендикулярно плоскости фермы и опирались на узлы верхнего пояса фермы. Поперечные связи при этом обеспечивали необходимое непрерывное опирание сводов по краям. Распор в сводах настила и силы сжатия в верхнем поясе фермы почти равны. Передача распора непосредственно на верхний пояс приводила к уменьшению больших усилий сжатия в нем. По сводам устраивался горизонтальный настил.

Эффективность пропитки (впрессовывания) композиций на основе фторопласта в материалы, имеющие сообщающиеся поры, может быть значительно повышена путем использования структурированного пленочного материала, когда молекулы фторопласта ориентированы перпендикулярно поверхности пленки. Ориентированную пленку такого типа можно получать строганием цилиндрических заготовок специальным резцом на токарном станке (подобно строганию деревянного шпона при изготовлении фанеры). Ускорению процесса заполнения пор фторопласта способствует также применение ультразвука. При пропитке применяют методы заполнения пор приложением избыточного давления, центробежных сил и вакуумирования (в последнем случае операцию приходится повторять по 8—10 раз). __

шена при использовании ориентированного пленочного материала, когда молекулы ПТФЭ ориентированы перпендикулярно поверхности пленки. Пленку такого типа можно получать строганием цилиндрических заготовок специальным резцом на токарном станке. Пропитку суспензией осуществляют в несколько приемов с применением вакуумирования. После удаления из пор воздуха изделия погружают в суспензию при атмосферном давлении, которое вдавливает суспензию в поры материала. Операцию повторяют 5—10 раз с промежуточными сушками при 80—90 °С. Для закрепления фторопласта в порах и превращения его в монолитное изделие после пропитки изделие подвергают спеканию при 360—380 °С в течение 15—30 мин. На поверхности материала при этом должна быть оставлена тонкая пленка фторопласта (0,03—0,04 мм), выполняющая роль смазочного материала для приработки материала в узле трения.