Промышленности применяются

Основной способ сварки магниевых сплавов — дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде инертных защитных газов. Такие способы сварки, как газовая, угольным и металлическим электродом с покрытием, при которых обязательно применение фторидно-хдоридных флюсов различных составов (например, флюс состава 34% KF и 66% Lid или состава 40% LiCl, 20% CaF2 и 40% NaCl), в настоящее время в промышленности применяют редко. Остатки флюсов и шлаков на поверхности швов вызывают коррозию магниевых сплавов, поэтому но окончании сварки их остатки необходимо смывать горячей водой.

Бериллий. Поскольку такое свойство атомов, как поперечное сечение захвата, не зависит от состояния, в каком находится элемент, то бериллий в ядерной промышленности применяют в металлическом виде и в виде соединений с кислородом, углеродом и водородом (оксиды, карбиды и гидриды бериллия).

В промышленности применяют многогранные неперетачиваемые твердосплавные пластинки (трех-, четырех-, пяти-, шестигранные и др.), которые крепят механическим способом. После износа одной из режущих кромок пластинки в работу вводят следующую. Недостатком твердых сплавов является пониженная пластичность.

Естественные абразивные материалы (наждак, кварцевый песок, корунд) находят ограниченное применение в связи с неоднородностью их свойств. В промышленности применяют в основном искусственные абразивные материалы: электрокорунды, карбиды кремния, карбиды бора, окись хрома, синтетические алмазы, борсилокарбид, славутич, эльбор, гексагокит и др.

В промышленности применяют резцы с многогранными неперетачиваемыми твердосплавными пластинками (рис. 6.20, г). Когда одна из режущих кромок выходит из строя вследствие затупления, открепляют механический прижим пластинки и устанавливают в рабочее положение следующую кромку.

В эрозионных станках используют различные генераторы импульсов электрических разрядов: RC (резистор-емкость); RLC (L — индуктивность); LC; ламповые генераторы. В промышленности применяют широкодиапазонные транзисторные генераторы импульсов. Эти генераторы потребляют мощность 4—18 кВт при силе тока 16— 126 А. Производительность обработки составляет 75—1900 мм3/мин при шероховатости обработанной поверхности 4—0,2 мкм.

В химической промышленности применяют аппараты и детали из твердого фарфора. Применение мягкого фарфора вследствие невысокой механической прочности весьма ограничено. Твердый фарфор обладает сравнительно высокой термической стойкостью; аппараты, изготовленные из него, выдерживают нагрев на открытом огне.

В нефтяной, химической и атомной промышленности применяют трубы из специальных сталей, цветных металлов и их сплавов, предназначенные для работы при высоких давлениях и в агрессивных средах. Технология сварки • аких труб весьма разнообразна, но обязательно надежное проплавление всего сечения. Высокие требования часто предъявляют к состоянию поверхности и очертанию

В промышленности применяют печи (ПЭЛ), технические характеристики которых приведены в табл. 70.

Микротрон — это циклический резонансный ускоритель электронов постоянным во времени и однородным магнитным полем (рис. 6.14, в). Электроны, запущенные в вакуумную камеру 2, движутся по окружности различного радиуса, ускоряясь магнитным полем, попадают на мишень 3, в которой возникает тормозное рентгеновское излучение. Основное преимущество микротрона заключается в высокой интенсивности излучения и малой расходимости пучка. Эффективное фокусное пятно составляет 2...3 мм. В промышленности применяют микротроны МТ-10, МТ-20, МР-30, РМД-1 ОТи др. Цифры обозначают энергию ускоренных электронов в МэВ. Мощность экспозиционной дозы излучения составляет от 2000 до 16 000 Р/мин на расстоянии 1 м. Масса блока излучения 2...Зт.

в самолетостроении и некоторых других отраслях промышленности применяют специальные типы заклепок, например пистоны (рис. 144, в).

В отечественной промышленности применяются жаропрочные ниобиевые сплавы, легированные молибденом, цирконием, вольфрамом. Сплавы ВН-2, ВН-3 и ВН-4 способны работать при температурах 800 - 1300°С.

косвенного нагрева (печах-теплообменниках) теплота передается нагреваемому изделию от нагревательных элементов, расположенных на стенах, своде и поду печи. Подавляющее большинство печей сопротивления относится к печам косвенного нагрева (с радиационным или конвективным режимом теплообмена). В промышленности применяются самые разнообразные конструкции таких печей — камерные, шахтные, конвейерные, барабанные, проходные и т. п.

Во многих отраслях науки и промышленности применяются более низкие температуры (ниже 120 К), обеспечиваемые криогенными установками, в том числе:

3. Статистические методы контроля параметров технологического процесса. Статистические методы контроля могут быть применены к оценке параметров технологического процесса и их изменений под действием различных факторов. Контролируются характеристики качества оборудования, технологической оснастки и инструмента, проверяются методы их наладки, оценивается -рабочая среда, а также контролируются параметры изготовляемых изделий. Принципиальная разница по сравнению с контролем качества продукции здесь заключается в том, что анализируются процесс и тенденции развития или стабилизации технологического процесса, близость его параметров к граничным значениям и т. п. Поэтому возможность появления дефектного изделия не будет неожиданностью, а явится следствием определенного (как правило, постепенного) изменения характеристик технологического процесса. Обнаружение этих тенденций позволит принять меры по предотвращению брака, т. е. создать условия для бездефектного изготовления продукции. Для металлообрабатывающей промышленности применяются такие статистические методы контроля, как составление точечных диаграмм изменения точности обработки, по которым можно определить рассеивание параметров точности, смещение центра группирования во времени, вероятность выхода размера за пределы допуска или наличие запаса по точности. Эти

В заключение обзора систем материального стимулирования повышения качества работы необходимо отметить, что на всех других отечественных предприятиях автомобильной и тракторной промышленности применяются аналогичные вышеприведенным системы материального поощрения и разработаны они по одному из 3 основных принципов: а) исчисление коэффициента качества; б) оценка качества по баллам; в) начисление премии в зависимости от конкретной величины самого показателя качества.

Кроме того, в стекольной промышленности применяются ванные печи прямого нагрева, где уходящие газы выбрасываются в атмосферу с температурой до 1400°С. Это тепло можно утилизировать в котлах-утилизаторах или рекуператорах радиационного типа. Возможное использование тепла уходящих газов печей прямого нагрева в котлах-утилизаторах составляет до 6,3 ГДж/т стекломассы.

зубчатых колес. В промышленности применяются и другие способы непосредственного контроля кинематической точности зуборезных станков [3].

В химической промышленности применяются сильфоны из монель-металла марки НМЖМц (ГОСТ 1525—53) и из никеля.

(рис. 7). Оно является компактным, легким, может быть выполнено с помощью несложного приспособления, допускает многократный демонтаж. В настоящее время в различных отраслях промышленности применяются два вида развальцовки — под углом 68 и 74°. При развальцовке должна быть обеспечена высокая чистота развальцованного конуса (V6— V7).

Химические методы, рекомендуемые в настоящее время промышленности, применяются в двух вариантах, а именно — метод струи и метод капли.

Наряду с перечисленными измерительными- инструментами в промышленности применяются эвольвентомеры и универсальные зубомер-ные приборы (типа МИЗ), которые позволяют проверять ки-; нематическую точность зубчатого колеса; как-то: накопленную погрешность окружного шага, радиальное биение зубчатого венца, колебание длины общей нормали, а также параметры, характеризующие плавность работы колеса (предельные отклонения основного шага, точность окружных шагов) и контакт зубьев в передаче (угол наклона зуба).