Промысловых трубопроводов

Особое место в обеспечении высокого качества продукции принадлежит стандартизации. Комплексная стандартизация сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции — эффективное средство планомерного повышения качества. Стандартизация устанавливает оптимальные показатели качества, его параметрические ряды, приемы контроля и испытаний, режимы технического обслуживания, методы ремонта, нормы запасных частей и т. п. На каждое разрабатываемое изделие составляют технические условия (ТУ) — документ, входящий в комплект технической документации на промышленную продукцию (изделие), в котором указывают комплекс технических требований к продукции, правила ее приемки и поставки, методы контроля, условия эксплуатации, транспортирования и хранения. Технические требования определяют основные параметры и размеры, свойства или эксплуатационные характеристики изделия, показатели качества, комплектность и т. д.

Поскольку оценивать и проверять промышленную продукцию во многих отраслях становится все труднее

лагаемого роста цен на промышленную продукцию.

Одновременно с параметрами, характеризующими удельный выход ВЭР, в модель заложено требование параллельного определения затрат на промышленную продукцию (как функции от комплекса зависимых и независимых переменных) при определенных внешних условиях «Т».

Надзор за внедрением и соблюдением стандартов и технических условий осуществляется по плану, ежегодно утверждаемому Госстандартом СССР. Этот план предусматривает проверки предприятий, выпускающих наиболее важную для народного хозяйства промышленную продукцию, товары народного потребления и экспортную продукцию. Поскольку, как правило, планируется проверка достаточно большого числа предприятий, выпускающих одноименную продукцию, становится возможным делать объективные выводы о качестве продукции и подготовить предложения об устранении имеющихся недостатков в целом по отрасли, тем более что проверки осуществляются комплексно, т. е. проверяются не только предприятия — изготовители основных изделий, но и поставщики материалов и комплектующих изделий. Например, при проверке качества металлорежущих станков проверяется одновременно качество электродвигателей, гидро- и пневмоаппа-ратуры, подшипников качения, резинотехнических и других изделий, идущих на комплектацию указанных станков.

Большое значение имело установление ответственности промышленных предприятий и должностных лиц за соблюдение обязательных стандартов на промышленную продукцию.

При определении результатов и затрат общественного труда большую роль играют цены, которые обеспечивают возмещение издержек производства и аккумулирование прибавочного продукта в размерах, установленных планом (прибавочный продукт учитывается в форме прибыли, налога с оборота и других денежных поступлений в фонд накопления). Ныне действующие оптовые цены на промышленную продукцию значительно приближены к общественно необходимым затратам.

Договорные оптовые цены на промышленную продукцию в СССР являются плановыми. На каждый вид изделий государство устанавливает единую оптовую цену. Согласно действующему законодательству поставка изделий, имеющих единые прейскурантные цены или же цены, особо установленные правительством для заводов, ранее освоивших выпуск данных изделий, оплачивается по этим ценам всем заводам-изготовителям независимо от фактической себестоимости, сложившейся на том или другом предприятии.

ГОСТ устанавливают показатели, требования и нормы на промышленную продукцию, которые отвечают современному уровню техники. Этот документ имеет силу закона: вносить изменения в стандарты не имеют права ни предприятия, ни организации. При выпуске продукции, не отвечающей требованиям ГОСТ, виновники привлекаются к ответственности.

ГОСТ устанавливают оптимальные качественные показатели, требования и нормы на сырье, материалы, полуфабрикаты и готовую промышленную продукцию, которые должны соответствовать мировому научно-техническому уровню, основываться на изучении лучших зарубежных стандартов и в перспективной своей части, базируясь на научном прогнозе, опережать этот уровень.

Параметры изделия с допускаемыми отклонениями, специфические условия и ограничения в процессе его эксплуатации являются важными показателями, которые наряду с конструкцией характеризуют изделие. Эти технические характеристики отражаются в конструкторской документации. На промышленную продукцию, предназначенную для поставки, выпускается самостоятельный документ — технические условия (ТУ). Технические условия должны содержать все требования (все показатели, нормы, правила и положения, установленные ТУ) к продукции, ее изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые целесообразно указывать в конструкторской и другой технической документации. Правила построения, изложения и оформления ТУ устанавливает ГОСТ 2.114—70. ТУ подлежат государственной регистрации, которую осуществляют органы Госстандарта СССР. Одновременно Госстандарт производит надзор за соблюдением всех требований, оговоренных в технических условиях.

67. Мингалев Э.П. Коррозия подземных промысловых трубопроводов в торфяных грунтах Западной Сибири // Серия "Коррозия и зашита в нефтегазовой промышленности". М.: ВНИИОЭНГ, 1976. 28 с.

^дл защиты промысловых трубопроводов, транспортирующих вы-оокоыгрессивн1;е среды, содержащие сероводород, двуокись углерода и обраэивние частицы, перспективным является Еримененйе эмалирован-лих труб. Ушлъ представляет собой стеклообразную массу, наносимую' на металлическую поверхность в гоикоизмельчённом состоянии,

спекаемую с ней путём обжига при высокой температуре. Змаль подучают сплавлением горних пород (кварцевый песок, глина, мел, полевой шпат) с плавнями (бура, сода, поташ) при высоких температурах. Кроме перечне пенных основных компонентов, в эмаль входят: оксиды никеля и кальция - для улучшения сцепления с поверхностью металла; океиди титана и циркония - для получения непрозрачного состояния; красители (С^05 , Я»,04 ), придающие эмали соответственно зелёный или коричневый цвет и другие специальные наполнители. Современная технология позволяет получить кислото-и щелочестойкие эмали, обладащие высокой сплошностью и износостойкостью. Однако широкое использование эмалевгх и остеклованных труб для сооружения нефтегазопромысловых трубопроводов затруднено (особенно в полевых условиях) иэ-за сложностей их соединения (при сварке происходит разрушение таких покрытий) и ремонта дефектов, возникающих при транспортировке и эксплуатации.

Перспективной является также защита внутренней поверхности промысловых трубопроводов цементными композициями. Одним из достоинств этого способа защиты, особенно для сред, содержащих двуокиси углерода, наряду с технологичностью является повышенная коррозионная стойкость цементного камня за счёт образования в процессе вксплуатации нерастворимой плёнки углекислого кальция по реакции

Для защити от коррозии внутренней поверхности промысловых трубопроводов систем, поддержания пластового давления и ье&те-или газосбора наибольшее применение нашли ингибиторы коррозии. Основной! преимуществами ингибирования являются технологичность, высокая эффективность без больших кагштадънпх вложений, возможность применения для защиты большого количества уже действующего на^зе^ного и подземного оборудования (ёмкостей, резервуаров, трубопроводов и др.), выполненных без защитных локритий из углеродистых сталей.

112. ВСН 006-89. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сварка. Миннефтегазстрой. — М., 1989.— 216с.

К наиболее распространенным способам защиты нефтепромысловых трубопроводов относится ингибиторная защита. Ингибитор вводят постоянным или периодическим впрыском дозировочными насосами в чистом виде или в 10— 20%-ном растворе в нефти. Ингибитор вводят из расчета 20—300 г/м3 жидкости вообще или водной фазы.

Однако основной способ защиты от коррозионных поражений внутренней поверхности промысловых трубопроводов — это ингибирование.

Приведены сведения о физических свойствах нефти и воды. Описаны системы сбора и подготовки нефти, рассмотрено устройство входящего в них оборудования, узлов и агрегатов. Даны технические характеристики замерных установок, промысловых трубопроводов, центрального сепарационного пункта, установок комплексной подготовки нефти, водозаборных сооружений и водоочистных станций. Изложен порядок обслуживания оборудования, устранения различных неисправностей и ремонта. Особое внимание уделено охране труда и окружающей среды. Для операторов по добыче нефти и поддержанию пластового давления, а также рабочих, занятых монтажом, обслуживанием и ремонтом нефтепромыслового оборудования.

Повышение работоспособности промысловых трубопроводов является актуальной задачей для нефтегазодобывающей, а также химической промышленности в связи с растущими темпами развития трубопроводной транспортировки горного сырья. Особую актуальность приобретает эксплуатационная надежность трубопроводов в случае высокоминерализованных водных сред (хлориды натрия, кальция, магния и др.), транспортируемых при перекачке обводненной нефти, соленой пластовой воды в технологии вторичных методов добычи нефти, а также при добыче солей методом подземного выщелачивания. При остановке нефтепровода, а также при использовании метода внутритрубной деэмульсации происходит расслоение воды и нефти, которое в определенных условиях приводит к скоплению воды в пониженных участках трассы. Скопления водной фазы могут быть также результатом гидравлических испытаний на завершающей стадии строительства трубопроводов.

колонн скважин и промысловых трубопроводов......................73