Промывают разбавленной

Вискозиметр тщательно промывают растворителем и высушивают. Особое внимание обращают на чистоту сопла.

Фильтры насоса гидроусилителя нужно промывать в бензине. При значительном засорении смолистыми отложениями фильтров их дополнительно промывают растворителем, применяемым при окраске автомобиля.

Забоину высверливают или выфрезеровывают и по форме полученного паза изготовляют наделку по 4—5 классу точности из того же материала, что и ремонтируемая деталь. Высота наделки должна быть больше глубины паза на 1—2 мм. Сопрягаемые поверхности паза и наделки промывают растворителем и покрывают слоем эпоксидного клея. Затем устанавливают наделку и прижимают грузом, создающим давление около 8 кГ/см?.

Поврежденные поверхности зачищают шабером или абразивным кругом и промывают растворителем. По испарении растворителя на поврежденную поверхность с припуском наносят замазку и выравнивают шпателем. После отверждения замазки заделанные места обрабатывают до необходимой точности.

Изношенную гильзу растачивают до удаления следов коррозии и износа и затем промывают растворителем. Одну из сторон гильзы плотно закрывают крышкой, заливают пластмассу и гильзу закрывают крышкой. Далее гильзу устанавливают в центрах токарного станка и вращают со скоростью шпинделя

Фильтры насоса гидроусилителя нужно промывать в бензине. При значительном засорении смолистыми отложениями фильтров их дополнительно промывают растворителем, применяемым при окраске автомобиля.

Заделка забоин и задирав. В результате длительной эксплуатации на установочных поверхностях столов оборудования появляются задиры и забоины. Для восстановления поверхности стола применяют метод заделки поврежденных мест с помощью накладок, устанавливаемых на эпоксидном клее (см. рис. 37). Накладки изготовляют из материала ремонтируемой детали. Высота накладки должна быть больше глубины паза на 1—2 мм. Сопрягаемые поверхности паза и накладки промывают растворителем и покрывают слоем клея. Установленную накладку прижимают грузом, создающим давление 0,8 МПа. После отверждения пластмассы накладку подгоняют заподлицо с установочной плоскостью стола.

Для устранения задиров на направляющих станины применяют эпоксидные замазки того же состава, что и для заделки трещин корпусных деталей. Поврежденные поверхности зачищают шабером или абразивным кругом и тщательно промывают растворителем. После испарения растворителя на поврежденную поверхность наносят замазку и выравнивают ее шпателем. При этом слой замазки должен несколько выступать над трущейся поверхностью. После того как замазка отвердеет, необходимо заделанные места дополнительно обработать шабером и проверить по краске. Замазкой можно также выравнивать имеющиеся вмятины, небольшие забоины, раковины, а также другие повреждения трущихся поверхностей.

Восстановление гильз рабочих цилиндров. Основной частью гидравлических и пневматических приводов оборудования является цилиндр. Стальные гильзы рабочих цилиндров находятся в длительной эксплуатации и поэтому сильно изнашиваются. Для восстановления первоначальных размеров трущихся поверхностей применяют пластмассы. Изношенную гильзу растачивают для удаления следов износа и промывают растворителем. Одну из сторон гильзы закрывают крышкой, заливают в цилиндр жидкую пластмассу и затем закрывают цилиндр второй крышкой. Количество пластмассы (г), необходи-

Восстановление приводных плоских ремней. В результате длительной работы или неправильной установки приводные ремни преждевременно изнашиваются, разрываются и требуют ремонта. При склеивании концов плоских ремней их расслаивают и соединяют уступами, затем очищают и промывают растворителем. На подготовленную поверхность концов наносят 3 раза клеевую смесь. Концы ремней соединяют между собой, прикатывают роликами, затем зажимают между двумя металлическими планками на 3—4 ч и сушат в течение 24 ч при 20 °С, либо прошивают сыромятным ремешком. Применяют также сочетание склеивания и сшивки концов ремней.

Вискозиметр тщательно промывают растворителем и высушивают. Особое внимание обращают на чистоту сопла. Вискозиметр устанавливают на штативе, отверстие сопла накрывают шариковым клапаном или пальцем и заполняют сосуд испытуемым материалом вровень с краями. Избыток материала стекает в боковой желоб. Пузырькам воздуха, находящимися в жидкости, дают подняться на поверхность; пену сдвигают линейкой или стеклянной палочкой в желоб.

При консервации коробок скоростей, подач, суппортов и других механизмов, находящихся в картерах, вначале их промывают растворителем, затем индустриальным маслом 50. После слива этого масла резервуары указанных механизмов заполняют авиационным маслом МС-20 или смесью авиационного масла с 10—15% пушечной смазки. Затем механизм несколько раз проворачивают и излишнее масло выливается. Подшипники качения консервируют пушечной смазкой или техническим вазелином.

б) Осаждение сероводородом — метод для особо точных контрольных (арбитражных) анализов. Осаждение производят в растворе H2SO4 (1:5). В присутствии W вводят винную кислоту, чтобы удержать его в растворе. Прибавляют избыток (NH4)2S2O8 для окисления Мо и Fe*. Раствор нейтрализуют аммиаком и затем подкисляют из расчёта 10 мл H2SO4 (1:1) на 100 мл раствора. В нагретый до 60° раствор пропускают быстрый ток H2S в течение 10—16 мин., разбавляют равным объёмом воды и продолжают пропускать H2S ещё 5 мин. После выдерживания в течение 1 — 1,5 часа при 50—60° отфильтровывают и промывают разбавленной H2SO4 (1:99), насыщенной H2S. Осадок прокаливают при 500—525° и взвешивают в виде МоО3 или переводят в РЬМоО4 по описанному ниже способу.

1-й вариант. Навеску 5—10 г растворяют в 60 мл смеси концентрированной HCI и HNO3 и выпаривают на водяной бане досуха, не допуская пересыхания. Приливают 10 мл НС1 (1 :1), 20 мл воды и очень слабо нагревают на водяной бане до растворения солей. Отфильтровывают и промывают разбавленной НС1, а затем водой до освобождения от хлоридов. Фильтр с осадком отбрасывают, а раствор разбавляют до 150 мл и прибавляют концентрированную НС1 с тем расчётом, чтобы раствор содержал около 70% последней. Пропускают ток газообразного SO2, время от времени перемешивая раствор для ускорения грануляции осадка селена. После полного осаждения селена дают стоять около 1 часа, после чего фильтруют через тигель Гуча с асбестом *, предварительно прокалённым при 700° (или выше).

Осадок элементарного селена промывают разбавленной НС1, а затем тёплой водой до освобождения осадка от кислоты. Под конец осадок промывают три раза спиртом и. один раз эфиром. Тигель с осадком высушивают при 85—95° и взвешивают. Привес считают за „нечистый селен". "Тигель с осадком прокаливают до полного улетучивания Se (690°), охлаждают и взвешивают. Разность представляет собой элементарный селен.

Определение кремния (свинца). Анализ производят растворением в HNOs и выпариванием с H2SO4. В осадке, кроме кремневой кислоты, находится свинец в виде PbSO4. Осадок в этом случае промывают разбавленной H2SO4 (около 4%), лучше спиртом. Обработкой осадка в стакане горячим 20%-ным раствором CH3COONH4 в течение 15—25 мин. переводят PbSO4 в раствор и отфильтровывают. Остающийся на фильтре осадок кремневой кислоты прокаливают и заканчивают определение обычным путём.

Вследствие чрезвычайного многообразия компонентов, которые могут быть использованы в качестве исходных материалов для получения эфиров, условия этерификации также весьма разнообразны. Реакция может проводиться в жидкой и паровой фазе, при высоких и низких температурах, с растворителем и без него. Во многих случаях избыток спирта может быть использован в реакции как растворитель и как азеотропный выно-ситель образующейся воды. Избыток спирта из продукта реакции удаляют перегонкой с водяным паром или под вакуумом. Чтобы удалить непрореагировавшую кислоту и так называемые неполные эфиры, сырой продукт промывают разбавленной щелочью. После промывки водой и последующего обезвоживания получают готовый продукт. Очевидно, могут быть использованы и другие методы облагораживания.

Имеются сведения о том, что раствор дипикриламина в нитробензоле может быть использован для экстракции цезия и рубидия из щелочных растворов и для их разделения [18]. Коэффициент экстракции увеличивается в следующем порядке: Еш, Ек, ERb, Ec,. При рН >9 коэффициент разделения цезия и натрия ~4500. Экстрагент промывают разбавленной кислотой для удаления натрия, затем цезий реэкстрагируют 1 М раствором соляной кислоты.

еляют и возвращают на экстракцию. Золото отделяют от вод-о раствора фильтрацией, промывают разбавленной соляной лотой и затем метанолом'для удаления следов адсорбированного трагента. Из щавелевокислого реэкстракта и солянокислых (мывных растворов извлекают драгоценные металлы. Ниже приведены данные спектрографического анализа золота 1тий А и Б, извлеченных экстракционным методом:

В процессе Fernald (США) [320] вместо смесителей-отстойников применяются ситчатые колонны, что делает возможным содержание в исходном растворе твердых веществ <10 % [321, 264]. При работе с 22—30 %-ными растворами ТБФ эксплуатационные затраты оставались неизменными. После экстракции насыщенный органический раствор промывают разбавленной азотной кислотой для удаления примесей. Вместе с примесями удаляется значительное количество урана, который возвращается на экстракцию. Уран реэкстрагируется в третьей колонне разбавленной азотной кислотой при 70 °С. Реэкстракт содержит уран концентрации 100 г/л и <0,1 н. азотную кислоту. Органический раствор после реэкстракции промывают раствором карбоната натрия для удаления продуктов разложения ТБФ, т. е. моно- и дибутилфосфатов. Наконец, экстрагент перед возвратом в экстракционную колонну промывают водой и I н. азотной кислотой. Реэкстракт, содержащий нитрат уранила, фильтруют через сито из нержавеющей стали с отверстиями диаметром 20 мкм и дени-труют, получая триоксид урана.

В лаборатории технических исследований в Мадриде был разработан процесс Эспиндеса извлечения цинка. Исходным материалом для получения цинка служит пиритовая мелочь, которая обжигается с хлоридом и выщелачивается [23]. Исходный раствор для процесса экстракции содержит 25—30 г/л цинка, железо, кадмий, мышьяк, никель, кобальт и свинец. При экстракции вторичным амином цинк переходит в органический раствор в виде анионного хлоридного комплекса ZnC\l'. Насыщенный органический раствор промывают разбавленной кислотой для удаления захваченного исходного раствора и экстрагированных примесей. Промывной раствор возвращается на стадию экстракции. Цинк извлекают из промытого органического раствора водой. Органический раствор после реэкстракции возвращается на экстракцию. Рафинат содержит цинк (0,1 г/л) и захваченное органическое вещество (0,001 %).

Реэкстракт содержит цинк и некоторые количества меди, кадмия или других катионов, образующих комплексные хлориды. Этот раствор подвергают дополнительной очистке. Цинк очищают or кадмия и меди во втором цикле экстракции Д2ЭГФК. При этом рН раствора регулируют аммиаком или известью. Насыщенный органический раствор промывают разбавленной кислотой для удаления захваченного водного раствора, содержащего ионы хлорида. Из промытого органического раствора цинк реэкстрагируют отработанным электролитом из отделения электроосаждения. В результате получают насыщенный электролит, содержащий цинк (80—90 г/л), железо (0,002 %), хлорид (0,003 %) и < 10'4 % меди, кадмия, кобальта и мышьяка. Захват органического раствора Электролитом после отстоя и фильтрации через костяной уголь составляет (1-йэ)-10~4 %.

указаны относительные скорости разделения фаз для некоторых спиртов в этой экстракционной системе. После экстракции насыщенный органический раствор промывают разбавленной серной кислотой для удаления экстрагированного гафния с некоторым количеством циркония. Промывной раствор возвращают в циклы