Промывочного устройства

ВАШГЕРД (нем. Waschherd, от waschen - мыть, промывать и Herd -плита, концентрац. стол обогащения) - промывочное устройство в виде наклонного стола с бортами для промывки песков, содержащих благородные металлы. ВЁБЕР [по имени нем. физика В.Э. Вебера (W.E. Weber; 1804-1891)] - ед. магнитного потока в СИ. Обозначение - Вб. 1 Вб равен магн. потоку, при убывании к-рого до нуля в сцепленной с ним электрич. цепи сопротивлением 1 Ом проходит кол-во электричества 1 Кл. ВЕБЕРМЁТР (от вебер и ...метр), флюксметр,- прибор для определения изменений магн. потока по эдс, индуцируемой в измерит, катушке. Применяется гл. обр. при лабораторных измерениях. ВЕДРО - рус. ед. объёма жидкостей, применявшаяся до введения метрической системы мер. 1 В. = 1/40 бочки =4 четвертям = 12,2994 л. ВЕДУЩИЙ МОСТ - агрегат автомобиля, служащий его опорой и передающий усилие от двигателя к ведущим колёсам. Состоит, как правило, из балки, главной передачи, дифференциала и полуосей. В.м. может быть задним или передним. Автомобиль, у к-рого оба моста ведущие, наз. полноприводным. ВЕЗДЕХОД - автомобиль высокой проходимости, пригодный для езды по бездорожью, заболоч. местности, снежной целине и т.п. В. обычно снабжают гусеничным, реже колёсным со спец. шинами движителем; в силовую передачу вводят дополнит.

ВАШГЕРД (нем. Waschherd, от waschen — мыть, промывать и Herd — плита, концентрационный стол обогащения) — промывочное устройство в виде наклонного стола для обогащения песков россы* пей. Принцип обогащения на В. состоит в расслаивании исходного материала на тяжёлый концентрат в ниж. слое и лёгкие части (т. н. хвосты) в верхнем. Известны В. неск. классов с поверхностями: качающейся, перемещающейся (движущаяся бесконечная лента, вращающийся стол) и неподвижной.

Уменьшение солесодержания пара может быть достигнуто также промывкой пара питательной водой. Пар, после предварительной сепарации из него капель котловой воды, направляется в промывочное устройство, в котором он барботирует через слой питательной воды.

циклонах. Выносные циклоны имеют высоту до 4—5м, и поэтому при допустимых скоростях пара в них может быть осуществлено достаточно хорошее отделение пара от жидкости. Кроме того, если это необходимо, поток после циклонов можно направлять в чистый отсек, где вместе с паром чистого отсека он пройдет дополнительную очистку. Когда в чистом отсеке имеется промывочное устройство, в нем можно промывать не только пар этого отсека, но и пар, поступающий сюда из выносных циклонов. При такой схеме из циклонов пар подается под промывочное устройство.

1 — бортовой отсос; 2 — промывочное устройство; 3 — люк; 4 — кассета; 5 — фильтрующая перегородка; 6 — поворотная заслонка; 7 — карман; 8 — штуцер

Наличие повышенных напряжений и появление концентратов котловой воды, содержащей коррозионно-агрессивные агенты, вызывает возникновение коррозионного растрескивания в этой части парогенератора. Поэтому такие щели следует ликвидировать, например, с помощью заварки. Если насыщенный пар загрязнен хлоридами и едким натром, то такие щели могут возникать даже на стенках пароперегревателей парогенераторов барабанного типа. Если при подаче питательной воды в водяной объем парогенератора в ней содержится остаточный кислород, уже имеющееся коррозионное растрескивание может усилиться. При подаче питательной воды в промывочное устройство она, перед поступлением к поверхностям нагрева, вследствие вскипания полностью освобождается от растворенного в ней кислорода. Поэтому, чтобы уменьшить возможность возникновения коррозии и выноса с паром продуктов коррозии, питательную воду в парогенератор рекомендуется подавать только через паропромывочное устройство так, как показано на рис. VI-1.

В барабане предусмотрено промывочное устройство и жалю-зийный сепаратор. Дырчатый лист 5 способствует выравниванию нагрузки зеркала испарения. Питательная вода подается в промывочное устройство 3 и с него по трубам сливается в нижнюю часть барабана в зону ввода фосфатов по кольцевой трубе 19. Радиоактивная продувочная вода реактора подается по трубе 6 в нижнюю часть барабана и в результате снижения давления частично испаряется, поэтому отверстия для выхода воды и пара должны быть расположены в верхней части трубы 6.

фициентов выноса веществ промытым паром. С увеличением количества воды, подаваемой на промывку, эффективность промывки пара повышается: уменьшается количество примесей в промывочной воде и, следовательно, снижается содержание их в паре. Однако при некипящих водяных экономайзерах в случае подачи больших количеств питательной воды на промывочный щит происходит конденсация значительного количества пара. Это вызывает соответствующее повышение паросодержания в испарительных поверхностях нагрева котла, что в некоторых случаях может быть недопустимым. Поэтому в котлах с давлением в барабане 155 ат на промывочное устройство подают не более 50% от расхода питательной воды. Как показали экспериментальные исследования, высота слоя воды на промывочном щите должна составлять 40—50 мм. Повышение высоты слоя промывочной воды выше этой величины не сказывается на изменении содержания примесей в паре после промывки. При снижении слоя воды ниже 40 мм чистота промытого пара значительно ухудшается. Слой промывочной воды на дырчатом щите удерживается при соответствующих величинах скоростей пара в отверстиях щита. Скорость пара в отверстиях щита должна быть больше минимального значения, определенного по формуле, предложенной С. С. Кутателадзе:

аппарате предусмотрено промывочное устройство (форсунки).

В качестве примера на рис. 4-5 показан барабан котла с организацией в нем сепарационных устройств и промывки пара питательной водой. С обеих сторон в два ряда расположены циклоны для отделения пара от воды. Вода поступает в низ циклонов и выливается в барабан котла, а пар направляется под крышку циклопа и далее в паровое пространство, откуда он направляется на промывочное устройство, которое состоит из дырчатого листа, куда по

Новое устройство по проекту ЦКТИ расположено на 233 мм выше оси барабана (фиг. 3-28). Питательная вода по трубам подается в корыто 3, откуда сливается на промывочное устройство /. Пар поступает из разделительного барабана через глухой ко-

где Sinc> Sinnn, Sii и Si2 — кремнесодержание соответственно питательной воды первой ступени испарения, пара до промывочного устройства, котловой воды в первой и второй ступенях ис-

где inc, innn, ^ и i2 — кремнесодержание соответственно питательной воды: первой ступени испарения, пара до промывочного устройства, котловой воды в первой и второй ступенях ис-

Продувка паропровода свежего пара к турбинам высокого давления производится по схеме, показанной на фиг. 1. При этом вместо обводной трубы пуско-промывочного устройства приваривают через патрубок временный паропровод, удаляется паромер-пая шайба на главном паропроводе и форсунка из пуско-промывочного устройства. Первая заменяется вставкой, а вторая — заглушкой.

После окончания продувки главного паропровода обрезают временный паропровод, удаляют заглушку, установленную на входном патрубке стопорного клапана (с тщательной очисткой трубы от грата и окалины) и окончательно крепят фланцевое соединение; устанавливают обводную трубу, паромерную шайбу и форсунку пуско-промывочного устройства.

Солесодержание пара может быть снижено не только центробежной или диффузионной сепарацией капель рассола из пара, но и путем его промывки водой пониженного солесодер-жания (в частности, дистиллятом). Если в процессе промывки влажность пара не изменяется, то его солесодержание уменьшается почти во столько же раз, во сколько раз солесодержание промывочной воды меньше солесодержания рассола. Это позволяет добиться весьма высокой чистоты пара, недостижимой в случае применения обычных сепараторов. Благодаря низкому солесодержанию промытого пара можно допускать его повышенную влажность, так что для отделения влаги от пара на выходе из промывочного устройства возможно применение простейших сепараторов.

В судовых испарителях применяется барботажная и струйная промывка. Схема барботажного промывочного устройства (скруббера), используемого в отечественных испарителях, показана на рис. 69. Устройство состоит из наружной и внутренней ванн, заполненных пресной водой, переливных трубок и распределительных коллекторов для подвода и отвода промывочной воды. Пар проходит через боковые проходы между

Рис. 69. Схема барботажного промывочного устройства в отечественных испарителях.

через слои промывочной воды примеси, вынесенные с паром, переходят в промывочную воду. Концентрации примесей в промывочной воде существенно меньше, чем в котловой. Поэтому при том же коэффициенте распределения концентрации примесей в паре будут существенно меньшими. После выхода пара с промывочного устройства должна быть обеспечена его осушка от капель промывочной воды, увлекаемых с паром.

роб под слой питательной воды, а из промывочного устройства — через сепаратор 2 <в трубы, отводящие его в перегреватель.

промывочного устройства со скоростью 0,85 м/сек.

/—сепаратор; г—ввод воды в сопло промывочного устройства: 3 — мерительный сосуд; 4 — дыхательная трубка; 5— диафрагма с отверстием; 6 — гидравлический затвор; 7 — продувка котла; 8 — перепускная труба.