Промежуточных установках

низмы СУЗ и перегрузки, три насоса первого контура и шесть промежуточных теплообменников.

Корпус 2 реактора представляет собой бак цилиндрической формы с эллиптическим днищем и конической верхней частью. Корпус через опорный пояс установлен на катковые опоры фундамента. Внутри корпуса помещена металлоконструкция коробчатого типа — опорный пояс /, на котором укреплена напорная камера с активной зоной, зоной воспроизводства и хранилищем, а также внутрикорпусная биологическая защита. Три насоса первого контура и шесть промежуточных теплообменников смонтированы в цилиндрических стаканах на опорном поясе. В верхней части корпус имеет соответственно шесть отверстий для установки теплообменников и три отверстия — для насосов. Компенсация разности температурных перемещений между стенками теплообменников и насосов, а также между корпусом и страховочным кожухом обеспечивается сильфонными компенсаторами. Стенки бака имеют принудительное охлаждение «холодным» натрием из напорной камеры. Биологическая защита состоит из цилиндрических стальных экранов, стальных болванок и труб с графитовым заполнителем. Бак реактора заключен в страховочный кожух. Верхняя часть кожуха служит опорой для поворотной пробки 5 и поворотной колонны, обеспечивающих наведение механизма перегрузки 9 на топливную сборку. Одновременно поворотная пробка и поворотная колонна служат биологической защитой.

Если натрий радиоактивен, возникает необходимость в применении промежуточных теплообменников во избежание заражения во-Рис. 92. Конструкции труб теплообмен- ДЫ- На ЗТОМНОЙ ПОДВОДНОЙ ников натрий—вода. лодке «Морской волк» паро-

Стоимость установки собственно контактных экономайзеров, сравнительно невысока. С учетом промежуточных теплообменников, дымососов и перекачивающих насосов, усложненных дымовой трубы и боровов, а также других дополнительных устройств стоимость установок контактных экономайзеров все же вдвое ниже, чем поверхностных (1 м2 поверхности нагрева чугунного экономайзера ВТИ стоит примерно 14—16 руб., а 1 мг поверхности теплообмена контактного экономайзера — 8—10 руб.).

Установка промежуточных теплообменников

В качестве промежуточных теплообменников могут быть установлены скоростные водоводяные подогреватели.

VII-9. Установка промежуточных теплообменников и

Тип установки экономайзера следует выбирать в зависимости от требований, предъявляемых к качеству нагретой воды. Если нужна вода питьевого качества, например для горячего водоснабжения жилых зданий, пищевых производств и т. д., то предпочтительнее установки контактно-поверхностного типа, хотя по всем показателям, кроме качества воды, они и уступают контактным. Однако в ряде случаев столь же уверенно можно выбрать контактные экономайзеры без промежуточных теплообменников: в первую очередь это водоумягчительные установки котельных низкого и среднего давления. Возможность применения такой схемы подтверждена 20-летней практикой ряда объектов и сомнений не вызывает. При этом предполагаются нормальная работа деаэрационных установок котельной и возможность полной декарбонизации воды в них, что обычно обеспечивается достаточно легко.

В качестве промежуточных теплообменников могут быть установлены скоростные водо-водяные подогреватели с гладкими или профильными трубами [51]. Скорость воды, циркулирующей через промежуточный теплообменник, должна приниматься на уровне 2 м/с во избежание быстрого роста отложений. Перепад температур между теплоносителями может быть принят ориентировочно не менее 8—10 °С, однако эти цифры в каждом случае должны уточняться технико-экономическим расчетом. При этом необходимо, чтобы температура циркулирующей воды на входе в экономайзер не превышала 25—30 °С, а температура уходящих из экономайзера газов не превышала 40— 50 °С. Несмотря на существенное усложнение схемы установки контактных экономайзеров на загрязненных дымовых газах печей, сушилок или котлов, не работающих на газе, несмотря на удорожание этих установок, вызванное необходимостью защиты корпусов экономайзеров и трубопроводов от коррозии, наличие шламового хозяйства, усложнение эксплуатации, эффективность установки контактных экономайзеров за промышленными печами, сушилками, котлами достаточно велика, а срок окупаемости капитальных затрат на сооружение экономайзеров со вспомогательным оборудованием, хотя он и значительно больше, чем в газовых котельных, не превышает двух-трех лет.

Как видно из табл. 8.2, для значений 2=1,5—5 и %/ = 4 и 9, что соответствует реальному диапазону работы промежуточных теплообменников, снижение эффективности составляет менее 5%.

(рис. 2.4). Теплоноситель от промежуточных теплообменников подается через три петли к парогенераторам.

В промежуточных установках и на ступенчатых валах открытые пазы применяют редко, так как они требуют значительного увеличения перепада диаметров. Диаметр D2 каждой последующей ступеньки должен быть (рис. 253)

В концевых установках чаще всего применяют кольцевые гайки, затягивающие насадную деталь непосредственно (вид а), через шайбы (вид б) или дистанционные втулки (вид в). Таким же способом затягивают детали в промежуточных установках (вид г).

Осевую затяжку в концевых и промежуточных установках чаще всего осуществляют кольцевыми гайками с упором непосредственно в торцы шлицев ступицы (рис. 301, а) или, предпочтительнее, через шайбы (виды б-д).

Описанные способы применяют как в концевых, так и в промежуточных установках.

В промежуточных установках с затяжкой подшипника между двумя втулками (или ступицами насадных деталей) посадочную поверхность с учетом производственных колебаний осевых размеров доводят до торца подшипника (вид и) или даже выпускают за его пределы. В этом случае обязательно применение поднутряющих выточек.

Особенно важно соблюдать это правило в промежуточных установках (вид AI) для уменьшения перепада диаметров d и А2 вала. С этой же целью в узлах затяжки подшипников всегда применяют мелкую резьбу.

В промежуточных установках и на ступенчатых валах открытые пазы применяют редко, так как они требуют значительного увеличения перепада диаметров. Диаметр D, каждой последующей ступеньки должен быть (рис. 253)

В концевых установках чаще всего применяют кольцевые гайки, затягивающие насадную деталь непосредственно (вид а), .через шайбы (вид б) или дистанционные втулки (вид в). Таким же способом затягивают детали в промежуточных установках (вид г).

Осевую затяжку в концевых и промежуточных установках чаще всего осуществляют кольцевыми гайками с упором непосредственно в торцы шлицев ступицы (рис. 301, а) или, предпочтительнее, через шайбы (виды б—д).

В промежуточных установках масло чаще всего вводят по кольцевой канавке в подшипнике (вид ж), откуда оно поступает через радиальные сверления в полость вала.

Описанные способы применяют как в концевых, так и в промежуточных установках.