Проникающего излучения

При испытании керосином швы емкости с одной стороны смазывают керосином, а с другой — мелом. При наличии неплотности на поверхности шва, окрашенного мелом, появляются темные пятна керосина. Благодаря высокой проникающей способности керосина можно обнаружить поры диаметром в несколько микрометров.

При испытании керосином сварные швы с одной стороны смазывают керосином, а с другой — мелом. При наличии неплотности на поверхности шва, окрашенной мелом, появляются темные пятна керосина. Благодаря высокой проникающей способности керосина обнаруживают дефекты размером 0,1 мм и менее.

Капиллярные методы течеискания по своей сути аналогичны методом обнаружения поверхностных дефектов. Самым распространенным в данной группе является метод керосиновой пробы. Благодаря большой проникающей способности керосин выявляет сквозные дефекты с условным диаметром до 0,1 мм. Индикации течи производится по пятнам керосина на меловой обмазке с противоположной стороны стенки различных емкостей.

Контроль просвечиванием посредством ионизированного излучения основан на использовании проникающей способности, как правило, рентгеновского и гамма-излучения и возможности регистрации этого излучения на различных детекторах (пленках, бумаге, флюоресцентных экранах, электронных приборах и т п.). Рентгеновское излучение используют при контроле малых и средних толщин в стационарных цеховых условиях. Гамма-излучение используют при просвечивании металла больших толщин, а также в условиях монтажа. При этом применяют следующие изотопы: иридий-192, цезий-157, селен-75, тулий-170, ко-бальт-60. Технология просвечивания, методы расшифровки, применяемые материалы и т.д. регламентируются ведомственными строительными нормами.

Первые два метода основаны на проникающей способности жидкости или люминесцентного порошка. При пользовании указанными методами поверхность изделия должна быть хорошо зачищена. После того, как подготовленная поверхность обработана жидкостью или порошком, их удаляют с поверхности. В случае цветной дефектоскопии на поверхность затем наносят специальное проявляющее вещество, которое обладает капиллярными свойствами и, вытягивая жидкость, остав-

При монтажных работах часто используют метод керосиновой пробы, основанный на высокой проникающей способности керосина в дефекты.

Рентгенографические методы анализа широко используются для изучения структуры, состава и свойств различных материалов. Широкому распространению рентгенографического анализа способствовали его объективность, универсальность, быстрота многих его методов, точность и возможность решения разнообразных задач, часто недоступных другим методам исследований. Вследствие высокой проникающей способности рентгеновских лучей для осуществления анализа не требуется создание вакуума. С помощью рентгенографического анализа исследуют: качественный и количественный состав материалов (рентгенофазовый анализ), тонкую структуру кристаллических веществ - форму, размер и тип элементарной ячейки, симметрию кристалла, координаты атомов в пространстве, степень совершенства кристаллов и наличие в них микронапряжений, наличие и величину остаточных макронапряжений в материале, размер мозаичных блоков, тип твердых растворов, текстуру веществ, плотность, коэффициент термического расширения, толщину покрытий и т.д.

ЖЁСТКОСТЬ ИЗЛУЧЕНИЯ —степень проникающей способности (5- и Y-лучей. Зависит от энергии излучения, к-рая в случае жёстких излучений измеряется в пДж и МэВ, мягких — в фДж и кэВ.

ЗВУКОВЙДЕНИЕ — получение с помощью звука видимого изображения объекта, -находящегося в оптически непрозрачной среде. 3. основано на проникающей способности звука и особенно ультразвука и их визуализации (см. Звуковых полей визуализация). Схема 3. включает источник УЗ, объект наблюдения, акустич. объектив для формирования УЗ изображения и преобразователь УЗ изображения в видимое. См. Интроскпп.

Образец выполняют из измерительных плиток так, что последние образуют калиброванную клинообразную капиллярную щель, как описано выше при испытании проникающей способности пенетранта.

Капиллярные методы течеискания по своей сути аналогичны методом обнаружения поверхностных дефектов. Самым распространенным в данной группе является метод керосиновой пробы. Благодаря большой проникающей способности керосин выявляет сквозные дефекты с условным диаметром до 0,1 мм. Индикации течи производится по пятнам керосина на меловой обмазке с противоположной стороны стенки различных емкостей.

метод дефектоскопии, основанный на регистрации проникающего излучения, поглощение к-рого зависит от длины пути, пройденного в материале контролируемого изделия, от плотности материала и атомного номера элементов, входящих в его состав. Позволяет определять нарушения сплошности материалов, наличие инородных включений, измерять толщину изделий, получать информацию о внутр. структуре в-ва.

Понятие качества--изделий, с одной стороны, находится в непрерывном развитии, а с другой, настолько обширно, что не представляется возможным рекомендовать даже для частичной его оценки приборы, использующие какой-либо один вид проникающего излучения или один физический метод контроля.

Применяя в качестве источника проникающего излучения бетатроны, можно контролировать качество стальных изделий толщиной до 600 мм с использованием методов и средств про-

На контрастность светотеневых изображений, формируемых радиационными интроскопами, влияет поглощение и рассеяние излучения, проходящего через контролируеКшш объект. Очевидно, что чем поглощение больше (ослабление пучка проникающего излучения), тем более контрастное изображение внутренних структур просвечиваемых изделий и меньше доза облучения обслуживающего персонала.

Рассеяние рентгеновского излучения слабо зависит от энергии Е проникающего излучения, тогда как поглощение пропорционально Е~3. Из соотношений между сечениями поглощения и рассеяния можно получить значения ускоряющих напряжений U на излучателе рентгеновских аппаратов, которые являются предпочтительными при проведении радиоско-пического контроля. В частности, для изделий из легких сплавов на основе алюминия и титана при U около 100 кВ ослабление первичного пучка за счет процессов поглощения и рассеяния равновероятно, а при U около 300 кВ только 10 % пучка поглощается. Равновесие между поглощением и рассеянием для сплавов на основе железа наблюдается при ускоряющем напряжении 250 кВ, а соответственно неблагоприятное сочетание указанных характеристик при напряжении 400 кВ. Таким образом, исходя из критериев максимального качества теневого изображения и минимальной радиационной нагрузки на обслуживающий персонал, максимальные уровни ускоряющих напряжений на излучателях в радиоскопических системах контроля следует выбирать равными 100 и 250 кВ соответственно для изделий из легких сплавов и стали.

Конструкции электромагнитных датчиков тесно связаны со схематическими изображениями на рис. 3.45. Обмотки выполняются из медной проволоки, причем — особенно в датчиках с изменяемой площадью зазора — необходима хорошая равномерность намотки катушек. В качестве изоляции провода используют изоляционные лаки, а для применений при высоких температурах или при наличии проникающего излучения используют керамические покрытия или заменяют медную проволоку анодированной алюминиевой проволокой. Каркасы катушек выполняются из пластмасс, а для экстремальных условий — из плохо проводящих электрический ток металлов (например, немагнитных высококачественных сталей) или из керамики.

Неразрушающие методы контроля можно подразделить на визуальные (оптические, проникающие жидкости, лазерная голография) ; термические (с использованием инфракрасного излучения и жидких кристаллов); методы проникающего излучения (рентгеновские, изотопные); электромагнитные методы (вих-ретоковые, микроволновые, диэлектрические) и акустические методы (ультразвуковой, акустическая интерферометрия, акустическое излучение).

АЭС «Библис» имеет 2 блока мощностью по 1300 МВт каждый. Защитное сооружение на каждом блоке выполнено в виде двойной оболочки, состоящей из внутренней стальной, предназначенной для восприятия аварийных воздействий, и из внешней железобетонной для защиты окружающей среды от проникающего излучения и для защиты внутренней оболочки от внешних воздействий.

а _ электризация; б — экспонирование; в — проявление; г — перенос изображения на бумагу; д —• закрепление изображения; / — коронный разрядник; 2 — поток ионов; 3 — поверхностный заряд; 4 — фотополупроводящий слой ксерорадиографи-ческой пластины; 5 — проводящая подложка; в — источник проникающего излучения; 7 — исследуемый объект; « — дефект; 9 — распределение потенциала после экспонирования (электростатическое изображение); 10 — проявитель; ;/ —генератор порошкового облака; 12 — порошковое облако; 13 — бумага; 14 — пары растворителя; 15 — органический растворитель

Приведенная систематизация включает данные по кипению воды в круглых трубах при высоком давлении. В этих условиях непосредственное наблюдение потока можно было осуществить только с помощью рентгеноскопии. Однако этот метод не применялся из-за трудности изготовления рабочего участка и необходимого оборудования. Аппаратура, применяемая в методе поглощения проникающего излучения, также является слишком сложной. Метод наблюдения потока на выходе из рабочего участка в прозрачной трубе относительно прост и доступен. Однако один из основных его недостатков заключается в том, что к потоку при этом не подводится тепло. Кроме того, фотографии часто с трудом поддаются расшифровке. Зондировать поток пробоотборником имеет смысл только в области кольцевого течения. В связи с этим при работе можно было применять методы электрозондирования и зондирования нагретой проволокой непосредственно внутри обогреваемого участка. Эти зонды позволяют примерно с одина-

4.8.15. При просвечивании сварных соединений в качестве источников проникающего излучения могут использоваться рентгеновские, бетатронные и изотопные установки как отечественного, так и зарубежного производства. Изотопные источники излучения разрешается применять только при невозможности использования рентгеновской (или бетатронной) аппаратуры.