Процессах изготовления

4-2. Блох А. Г., К и ч к и н а Е. С., Распиливание жидкого топлива механическими форсунками центробежного типа, Сб. Вопросы аэродинамики и теплопередачи в котельно-топочных процессах, Госэнергоиздат, 1958.

5-4. Витман Л. А., Некоторые закономерности распиливания жидкости пневматическими форсунками, Сб. Вопросы аэродинамики и теплопередачи в котельно-топочных процессах, Госэнергоиздат, 1958.

5-5. Витман Л. А., К а ц н е л ь с о н Б. Д., Эфрос М. М., Распыливание жидкого топлива пневматическими форсунками, Сб. Вопросы аэродинамики и теплопередачи в котельно-топочных процессах, Госэнергоиздат, 1958.

10-2. Витман Л. А., Кацнельсон Б. Д., Эфрос М. М., Распыливание жидкого топлива пневматическими форсунками, Сб. Вопросы аэродинамики и теплопередачи в котельно-топочных процессах, Госэнергоиздат, 1958.

5-1. Блох А. Г., Кички на Е. С., Распыливание жидкого топлива механическими форсунками центробежного типа, Сб. «Вопросы аэродинамики и теплопередачи в котельно-топочных процессах», Госэнергоиздат, 1958.

5-3. В и т м а н Л. А., Некоторые закономерности распиливания жидкости пневматическими форсунками, Сб. «Вопросы аэродинамики и теплопередачи в котельно-топочных процессах», Госэнергоиздат, 1958.

5-4. В и т м а н Л. А., К а ц н е л ь с о н Б. Д., Эфрос М. М., Распыливание жидкого топлива пневматическими форсунками, Сб. «Вопросы аэродинамики и теплопередачи в котельно-топочных процессах», Госэнергоиздат, 1958.

14. Г у р в и ч А. М., Блох А. Г. Излучение в газоходах паровых котлов. В сб. „Вопросы аэродинамики и теплопередачи в котельнотопочных процессах", Госэнергоиздат, 1958.

761. Лев Е. С., Фильтрация газа через слой сыпучего тела (Состояние вопроса), Сб. «Вопр. аэродин. и теплопер. в кот.-топ. процессах», Госэнергоиздат, 1958, 241—251.

3-5. И. И. Палеев и Ф. А.Агафонова, Исследование горения капель жидкого топлива, Сб. «Вопросы аэродинамики и теплопередачи в котельно-топочных процессах», Госэнергоиздат, 1958.

37. Г у р в и ч А. М., Блох А. Г., Носовйцкий А. И., сб. «Вопросы аэродинамики и теплопередачи в котельно-топочных процессах», Госэнергоиздат, 1958.

Создаваемая в среде SmarTeam информационная модель объекта состоит из двух частей. Одна часть служит для описания состава изделия (в виде дерева), его структуры (в виде файлов с данными о сборках), геометрии и материала деталей. Другая часть содержит данные о технологических процессах изготовления объекта в виде дерева операций и переходов и автоматически формируемой технологической документации.

При существующих технологических процессах изготовления оборудования, а также его эксплуатации в деталях, узлах и конструкциях нередко возникают дефекты типа несплошностей, из-за чего возможны отказы оборудования и снижение безопасности работ. Внедрение методов и средств дефектоскопии для своевременного обнаружения дефектов может значительно повысить уровень надежности и долговечности ГШО. При этом эффективность применения дефектоскопии будет определяться сокращением суммарных расходов на разработку, производство и эксплуатацию оборудования.

Из всех видов химической металлизации никелирование армирующих наполнителей используют наиболее широко в процессах изготовления композиционных материалов. Из других химических методов следует отметить лишь меднение, хромирование, кобальти-рование и серебрение.

С учетом особенностей механизма образования поверхностного слоя при различных технологических процессах изготовления 62

В технологических процессах изготовления деталей обеспечение точности составляет одну из основных и наиболее сложных задач. С увеличением быстроходности машин и нагрузок, действующих на детали, требования к точности непрерывно возрастают. Теперь трудно найти машину, в которой не применялись бы посадки 2-го класса точности. Во многих машинах, приборах особенно, десятки, а то и сотни сопряжений выполняются по 1-му классу и точнее.

В профилирующих курсах технологии студентов следует ознакомить с вероятностными методами оценки надежности по прочности изделий, с методами обеспечения надежности в технологических процессах изготовления материалов, деталей машин и сборки изделий в целом.

Термичес.кое расширение игряе-значительную роль в процессах изготовления обработки и использования стекла. Произвол ство армированного стекла, накладных изделий, электроламп и нанесение на стекло эмали или глазури не может осуществляться без учёта коэфициента термического расширения стекла. Хрупкость и стойкость стекла при резких изменениях температуры зависят прежде всего от коэфициента термического расширения: чем он меньше, тем стекло более устойчиво.

Конвейеры подвесные. Конвейеры напольные (транспортёры), цепные, роликовые, пластинчатые, ленточные с металлической и брезентовой лентой Транспортирование штамповок между агрегатами, батареями и отделениями цеха и по цеху в целом, поштучно и партиями, в корзинах, коробках, ящиках, в комбинации с работой кранов. Межцеховое транспортирование штамповок подвесными цепными конвейерами Поштучное транспортирование поковок и штамповок при высокомеханизированных процессах изготовления с применением узкоспециализированных конструкций устройств Серийное и массовое изготовление поковок и штамповок преимущественно в цехах с агрегат-но-батарейным расположением оборудования и прямыми участками потоков Прогрессивные типы транспортирующих устройств при высокой механизации работ

В книге впервые в отечественной литературе обобщен опыт и даны рекомендации по практическому применению оптических квантовых генераторов в машиностроении и приборостроении. Описаны физические основы лазерной техники. Рассмотрены основные типы лазеров и приведен сравнительный анализ их характеристик и режимов работы. Изложены методы контроля и управления лазерным лучом. Показано применение лазеров для обработки металлических и неметаллических материалов, неразрушающего контроля, измерения деформаций, а также в технологических процессах изготовления элементов микроэлектронной аппаратуры.

Сварочные напряжения относятся к группе так называемых «внутренних» напряжений, существующих в изделии без приложения внешних сил. Внутренние напряжения возникают практически при всех технологических процессах изготовления конструкций (литье, ковке, прокатке, сварке, механической и термической обработке), достигая в ряде случаев значительной величины (предела текучести) и вызывая заметные деформации изделий. Основными причинами их развития могут являться: неравномерный разогрев изделия в процессе изготовления, неравномерное распределение усилий, а также структурные изменения, приводящие к появлению в отдельных участках пластических или термопластических деформаций. Отличительной особенностью внутренних напряжений является их взаимная уравновешенность в пределах изделия.

Размеры деталей машин и приборов могут изменяться из-за структурных превращений, развивающихся в сплавах во время эксплуатации, или из-за релаксации напряжений, возникающих в процессах изготовления деталей. Общие принципы устранения внутренних напряжений, приводящих к нестабильности размеров деталей, определены в работах [3, 12]. Что касается нестабильности размеров деталей машин и приборов, происходящей из-за структурных превращений материала, для титановых сплавов таких работ пока нет.