Пропускания электрического

ПОДОГРЕВАТЕЛЬ КАТОДА электровакуумного прибора — нагреват. система электронной лампы или ионного прибора в виде проволоки, по к-рой пропускается электрический ток для разогрева катода до рабочей температуры (700—850 °С). Размещается внутри катода из металлической гильзы, покрытой оксидным слоем, испускающим электроны. Материалом П. к. служит вольфрам либо его сплавы с молибденом. Конструкции П. к. разнообразны: петлеобразные (для напряжений подогрева 2,5—4В); складные, с большим числом ветвей и спиралей (для напряжений 6,3—12,6 В); бифилярные (для напряжений 50 В и выше) и др.

зависимости теплопроводности газа от давления. Такими вакуумметрами по сути дела определяется температура платиновой нити, находящейся в специальном термопарном манометрическом преобразователе, объем которого включается в рассматриваемую систему, а через платиновую нить пропускается электрический ток неизменного значения. По мере снижения остаточного давления в процессе откачки воздуха и газов в системе температура нити возрастает, так как потери тепла за счет переноса молекулами газа, имеющегося в системе, снижаются. К платиновой нити прикреплен спай термопары, выводы которой присоединены к гальванометру. По показаниям последнего осуществляется непрерывный контроль остаточного давления в откачиваемой системе.

где t — время, в течение которого пропускается электрический ток, с.

печи. В некоторых из них в качестве нагревателя используется непосредственно сама оболочка черного излучателя, выполняемая обычно из платины, иридия, молибдена, вольфрама или графита, по которой пропускается электрический ток.

В целях экономии электроэнергии и металла компания «Ловелл Дрессел» (США) оборудовала свои прессы автоматическими установками для нагрева заготовок сопротивлением. После отрезки через заготовку пропускается электрический ток, который нагревает ее до ковочной температуры. Нагретые заготовки автоматически подаются к прессам. Нагрев отличается быстротой и низкой стоимостью: на нагрев 45 кг металла до температуры 1315—1375°С затрачивается 15 квт-ч электроэнергии. При этом заготовка диаметром 38 мм и длиной 508 мм нагревается за 25 сек. Потери в окалину при нагреве сопротивлением составляют 0,3%, тогда как в индукционных печах —2,5%, а в печах, работающих на жидком топливе,— 3—4%. При нагреве сопротивлением 21 кг металла на 100 деталей экономится 4 кг8.

При необходимости измерения более глубоких разрежений применяются термопарные манометры. Чувствительным элементом в этих приборах служит нить накала — тонкая лента или проволока с приваренной к средней части нити термопарой. Нить и термопара помещены в стеклянный баллон, который припаивается или присоединяется через резиновый вакуумный шланг к контролируемой системе. Через нить накала пропускается электрический ток постоянного значения. Температура нити определяется давлением газа, так как в области малых давлений теплопроводность газа зависит от давления. Вторичный прибор включает в себя: выпрямитель — источник питания нити накала током до 150 ма и 300 ма (в зависимости от пределов измерения) и милливольтметр для измерения ЭДС термопары. Милливольтметр проградуирован в единицах давления. Промышленность выпускает термопарные лампы типа ЛТ-2 (стеклянная колба), ЛТ-4 (металлическая колба) и вакуумметры ВТ-2, ВТ-3. Диапазон измерений равен 1—10~3 мм рт. ст.

Пусть дана пространственная электрическая сетка, составленная яз проводников различного сопротивления. Через эту сетку пропускается электрический ток. Сетка имеет независимый приток электричества и 214

Как обычно при упрочнении ЭМО, профильный обжимающий ролик при помощи ранее описанной пружинной державки, устанавливаемой на суппорте станка, прижимается к виткам пружины с определенной силой. При вращении вала витки пружины подвергаются двустороннему обжатию роликами, через которые пропускается электрический ток. Таким образом пружина одновременно подвергается растяжению между штоками, обжатию и нагреву между роликами. Для повышения эффекта закалки охлаждающая жидкость подводится в зону нагрева. Применительно к восстановлению пружин ДВС установлен рациональный режим: плотность тока 433 А/мм2; давление роликов р = 62,5 МПа, увеличение шага обжатия пружины А5 = 6,4%. Этот режим проверен при восстановлении клапанных пружин двигателей ЯМЗ-240Б, ЯМЗ-238Б и др.

— метод контактной разности потенциалов — метод электрического неразрушающего контроля, основанный на регистрации контактной разности потенциалов на участках объекта контроля, через который пропускается электрический ток.

— через, исследуемый проволочный образец АВ пропускается электрический ток;

рый имеет магнитостриктор 6, излучающий колебания, передающиеся наконечнику 5. Возбуждаемые в расплавленном припое колеблющимся наконечником кавитационные пузырьки 4 эффективно разрушают оксидные пленки 3. Обмотка магнитостриктора подключается к высокочастотному генератору /, дающему импульсы с частотой 15—20 кГц. Наконечник нагревается спиралью 2, через которую пропускается электрический ток. При лужении наконечник должен располагаться как можно ближе к поверхности детали, но не касаться ее. Наконечник паяльника изготавливается из стойкого к кавитационному разрушению серебряно-никелевого сплава.

При исследовании электропроводных материалов нагревание осуществляется :.а счет непосредственного пропускания электрического тока через образец, и тогда он сам одновременно является нагревателем. В этом случае также используются приведенные зависимости.

На рис. 5-25 показан трубный пучок с одновременным нагреванием всех трубок путем пропускания через их стенки переменного электрического тока. Трубки / закрепляются в трубных досках 2 и 3. Напряжение подводится с помощью шин 4. Тепловыделение пучка воспринимается охлаждающим воздухом. В случае варианта трубного пучка с охлаждением вместо пропускания электрического тока через стенки трубок внутри трубок пропускается вода, движущаяся навстречу воздуху. Для того чтобы направления свободной и вынужденной конвекции совпадали как при нагревании, так и при охлаждении воздуха (при вертикальном расположении труб-лого пучка), в последнем случае подача воздуха осуществляется сверху через патрубок 6, а отвод — снизу через патрубок 5, а в первом — наоборот: подача воздуха — снизу, а отвод — сверху.

Для изучения закономерностей распространения тепла в однородном и изотропном теле составим уравнение, описывающее изменение температуры в любой точке нагреваемого тела в зависимости от времени. Коэффициент теплопроводности и другие физические характеристики будем считать постоянными и допустим, что деформацией тела от изменения температуры можно пренебречь. В объеме тела могут действовать внутренние источники тепловыделения (например, при нагреве тела путем пропускания электрического тока), но эти источники распределены равномерно.

При исследовании, например, термической усталости материалов, а также при наблюдении кинетики полиморфных превращений и других явлений важно не только нагреть образец, но и охладить его с требуемой скоростью. При радиационном нагреве скорость охлаждения образца определяется тепловой инерцией системы нагреватель—образец и может колебаться от нескольких до сотен градусов в минуту. Образцы, подвергаемые контактному и индукционному нагревам, охлаждаются со значительно более высокими скоростями, зависящими от их массы. Например, после прекращения пропускания электрического тока через образец, нагретый до 1200° С и имеющий активное сечение 9 мм2, в течение первых 5 с снижение температуры происходит со средней скоростью около 50 град/с. Примерно с такой же скоростью охлаждаются образцы, нагреваемые индукционным способом. Повысить скорость охлаждения образца можно продувкой рабочей камеры установки холодным инертным газом; скорость охлаждения при этом может составлять 100 град/с.

Электропрогрев производится обычно путем пропускания электрического тока непосредственно через свежеуложенный бетон. Электрические провода 'Присоединяют к электродам (металлическим стержням или пластинкам, нагревательным панелям), соприкасающимся с бетоном.

Плазменный переплав. В ограниченной степени плавку с помощью плазмы исследовали применительно к обеим стадиям производства, первичной выплавке и переплаву. Регулировку температуры, которая существенно превышает температуру у всех остальных процессов, осуществляют при посредстве газовой среды, в которой происходит плавка. Главные соображения, по которым обращаются к данному способу плавки, — высокая производительность и высокий коэффициент использования тепловой энергии [9]. Различные виды плазмы образуются в результате пропускания электрического тока через газ. Чтобы последний приобрел электропроводимость, его сначала необходимо ионизировать. В результате между двумя электродами устанавливается проводящий канал, и электрический ток, проходя сквозь ионизированный газ, порождает газовые разряды. Средняя температура газа меняется в пределах от 3000 до 6000 °С, а температуры электрической дуги- от 6000 до 20000 °С.

С целью повышения производительности процесса и увеличения стойкости пресс-форм в настоящее время проводят исследования и разрабатывают образцы промышленного оборудования, в которых нагрев осуществляется путем пропускания электрического тока непосредственно через прессуемый порошок.

Нагрев электрическим током возможен путем пропускания электрического тока по рабочему телу или по специально предусмотренным устройствам. Он наиболее удобен с точки зрения создания и регулирования теплового потока.

Нагрев путем пропускания электрического тока непосредственно по контролируемому объекту возможен, если он весь или его части выполнены из проводящих материалов. В простейшем варианте электрический ток может подводиться с помощью электрических контактов, однако в этом случае в результате больших усилий или при протекании токов возможно нанесение небольших механических повреждений на поверхности контролируемого объекта. Таких повреждений не происходит, если использовать переменный ток и подводить электрическую энергию через магнитную или емкостную связь источника переменного тока с контролируемым объектом. Тепловой поток за счет пропускания электрического тока может быть получен также при пропускании тока через вспомогательные устройства, передающие затем тепловую энергию контролируемому объекту за счет теплопередачи или конвекции. Кроме того, тепловой поток можно создать путем охлаждения вспомогательного устройства (холодильника) или пропускания через него электрического тока.

Копьевым и др. [381] исследована возможность плющения лент из вольфрамовой проволоки путем совмещения ультразвуковых колебаний и пропускания электрического тока. Схема опытного стана представлена на рис. 144. Установка состояла из генератора УЗГ-1-4 (7), колебательной системы с преобразователем электрических сигналов в ультразвуковые колебания (2), концентратором (3) и конденсатором отражателя (4), размоточного (5), вытяжного (6) и намоточного (7) механизмов. Плющение осуществляли плашками (8), закрепленными на отражателе и на нижнем конце концентратора. Нижняя плашка вместе с отражателем могла перемещаться вверх и вниз для настройки очага деформации под нужный размер. Импульсный ток подавался от генератора импульсов тока (9), собранного на тиристоре ТЧ-80, к очагу деформации прокатной клети (10) через нижнюю плашку и меднографитовые щетки с помощью проволок; натяжение измерялось датчиками (И) и записывающей аппаратурой (72). Амплитудная плотность тока составляла 103 А/мм2, частота повторения импульсов — 5—10 кГц, частота колебаний плашек—19 кГц.

Если внутренние тепловыделения возникают в результате пропускания электрического тока через проводник, сопротивление которого слабо зависит от температуры, то мощность источников qv можно представить как