Простейших приспособлений

Эквивалентность единиц системы СИ—м3-Па/с и Вт явствует из следующих простейших преобразований:

Формула (1.70) после простейших преобразований может быть приведена к виду

Отсюда после простейших преобразований (учитывая, что 51/5п.в = =fl) получим

откуда после простейших преобразований получаем:

8ти уравнения, после взаимного уничтожения членов, пренебрежения членами высшего порядка малости и простейших преобразований, приобретают вид

то. после простейших преобразований формула для скорости звука в газоводяной смеси (4.1) примет вид

При исследованиях пространственных механизмов, у которых параметры относительного движения звеньев измеряются вещественными, но не дуальными числами, с целью упрощения вычислений рекомендуется использовать элементарные верзоры двух типов соответственно двух простейших преобразований [50].

После подстановки в последнее соотношение системы (5) взамен коэффициентов р6, р3, р2 и рг их значений соответственно по уравнениям (25), (27), (29) и (31) и простейших преобразований получим следующее кубическое относительно коэффициента р4 уравнение:

Величина Z, зависящая от начальных концентраций ассоциированных молекул, есть величина постоянная. Подставляя уравнение (53) в уравнение (54), после простейших преобразований получим

а Л — напряжения в лопатке от центробежных сил. После простейших преобразований получим величину наибольшей мощности в зависимости от напряжений в лопатке

1т (v — б)3 о* ~~ > откуда в результате простейших преобразований получим

В индивидуальном и мелкосерийном производстве станины обрабатываются по разметке на универсальных станках с применением простейших приспособлений. В крупносерийном производстве применяют высокопроизводительные многошпиндельные станки и приспособления с механическими и другими приводами (табл. 15).

ния пластинок может быть осуществлена на обычных маломощных машинах, предназначенных для испытаний на растяжение или сжатие, с использованием простейших приспособлений. Нагружение по трехточечной схеме проводится также просто, но для реализации ее требуется специальная ус-

Выглаживать можно поверхности стальных деталей, закаленных на любую твердость, цементованные и азотированные, покрытые электролитическим хромом или другими твердыми покрытиями, детали из алюминиевых сплавов, бронзы и т. п.. Процесс не требует создания специального оборудования и выполняется на токарных или расточных станках с помощью простейших приспособлений. Силы, прикладываемые к детали, не соизмеримы с силами при накатке и дорнова-нии и не превышают 20—30 кгс, вследствие чего данный метод может быть применен для тонкостенных и нежестких деталей.

ния пластинок может быть осуществлена на обычных маломощных машинах, предназначенных для испытаний на растяжение или сжатие, с использованием простейших приспособлений. Нагружение по трехточечной схеме проводится также просто, но для реализации ее требуется специальная ус-

Длина прутка L с диаметром до 50 — 60 мм, подаваемого в машину вручную или с помощью простейших приспособлений (рычагов, поддержек и т. п.), должна быть не более 2 м. Для более толстых прутков такая длина допустима только при наличии специальных подъёмных устройств.

Даже небольшие и простейшие усовершенствования технологии производства часто дл-ют крупный производственной эффект. Передовые рабочие, инженеры и техники достигают серьёзного повышения производительности труда путём усовершенствования технологических процессов, рационализации труда, внедрения простейших приспособлений к машинам и станкам. Известны многочисленные примеры, когда даже небольшие затраты средств на устройство приспособлений приводят к серьёзным изменениям в уровне производительности труда, повышая эффективность использования орудий труда.

элементы удобно с помощью простейших приспособлений: валиков для раскатки плит, линеек для резки восковых заготовок на нужные размеры, поворотных стоек для заточки тел вращения и т. п.

При диаметре до 50—60 мм длина прутка, подаваемого в машину вручную при помощи простейших приспособлений, не должна превышать 2 м [5]. Для более толстых прутков длина 2 м допустима только при наличии у машины специальных подъемно-манипулирующих устройств [5].

в процессе сварки или эксплуатации. В практике турбостроения закрепление деталей для устранения угловых деформаций используется при сборке и сварке деталей в приспособлениях. Закрепление обеспечивается также установкой распорок, стяжек и других простейших приспособлений, способствующих сохранению формы изделий. Если изделие после сварки подвергается термической обработке, то последняя производится вместе с приваренными распорками.

Захват и строповка деталей существенно облегчаются применением простейших приспособлений. Некоторые приспособления входят в поставку завода-изготовителя (см., например, (Л. 1 и 20]), другие (рис. 2-14) должны быть изготовлены для повышения культуры эксплуатации.

Закрепляющие или сжимающие приспособления (или грузы) широко используют для взаимной фиксации деталей при сборке и в процессе пайки. Примеры применения простейших приспособлений, сжимающих детали по торцам, показаны на рис. 19.