Пространственных положений

Здесь Zimjn — минимальный припуск на выполняемый переход («на сторону»); На — высота микронеровностей; Та — толщина дефектного поверхностного слоя, оставшегося от предшествующей обработки; р„ — суммарное значение пространственных отклонений; Е(, — погрешность установки заготовок при выполняемой операции.

ра — суммарное значение пространственных отклонений;

Не только на вновь изготовленных автоматических линиях, но и на линиях, находящихся в эксплуатации 4—5 лет, обеспечивается высокая точность диаметральных размеров отверстий и точность плоских поверхностей, но точность пространственного положения поверхностей на автоматических линиях, даже новых, не выдерживается. Так, автоматическая линия для обработки картера рулевого механизма автомобиля ЗИЛ-130, спроектированная, изготовленная и отлаженная на ЗИЛе в 1962 г. фирмой «Геллер» (ФРГ), характеризуется высокой точностью в статическом состоянии. Радиальное биение шпинделей расточных, фрезерных и сверлильных станков находится в пределах 0,03 мм; радиальный и осевой люфт отсутствуют; неплоскостность направляющих станков и установочных планок в рабочих позициях не превышает 0,03 мм на 300 мм длины. Что же касается пространственных отклонений, то технологическим процессом не предусмотрено их обеспечение по чертежу, и они должны быть обеспечены при обработке основных отверстий и торцовых поверхностей на алмазно-расточном станке вне автоматической линии.

для асимметричных припусков, где ze — припуск на сторону для выполняемого перехода; 5а — допуск на размер полученный на смежном предшествующем переходе; Иа — средняя высота поверхностных микронеровностей Нср, полученных на предшествующем переходе; Та — глубина дефектного слоя, полученного на предшествующем переходе; ра — векторная (геометрическая) сумма пространственных отклонений взаимосвязанных поверхностей обрабатываемой заготовки, получившаяся на пред-

шений, г. е. от классов обрабатываемых деталей, от обрабатываемого металла и методов обработки. Поэтому нормативы для расчета припусков на обработку и конкретные указания относительно пространственных отклонений даны в зависимости от этих факторов.

Суммарное значение пространственных отклонений

Отклонения размеров принимать 2, допуска в плюс и '), допуска в минус с окружением. Смещение штампов оговаривается в чертежах заютовок и не должно превышать 4U°J0 допуска. ! При расчете припусков на диаметральные размеры шеек суммарное значение пространственных отклонений р в мк определять как векторную сумму: ;

Отклонения размера принимаются приблизительно равными 2/3 допуска в плюс и '/3 допуска в минус. Смешение штампов оговаривается в чертежах заготовок и не должно превышать 40°/0 допуска. Суммарные значения пространственных отклонений р в МК'. для круглого стержня

Отклонения размера принимаются приблизительно равными а/3 допусков в плюс и 11Я допусков в минус. Смещение штампов оговаривается в чертежах заготовок и не должно превышать 40°0 допуска. Суммарные значения пространственных отклонений о в мк: для плоских поверхностей где 1а — расстояиие в мм от наиболее удаленного конца плоскости до торца детали; для поверхностей вращения Л где L — общая длина детали в мм. При штамповке деталей, имеющих несколько поперечных размеров, допуск определяется по наибольшему размеру и принимается общим для всех поперечных размеров.

Коробление отливок и смещение стержней, образующих отверстия и внутренние поверхности, являются основными видами пространственных отклонений для литых заготовок.

Суммарные значения пространственных отклонений р в мк: о«0,У6Д I -f- 0,4cQ

назначение электродов; 5 — обозначение толщины покрытия; 6 — группа электродов; 7 — группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва по ГОСТ 9467—75, ГОСТ 10051-75 или ГОСТ 10052—75; 8 - обозначение вида покрытия; 9 — обозначение допустимых пространственных положений сварки или наплавки; 10 — обозначение рода применяемого при сварке или наплавке тока, полярности постоянного тока и номинального напряжения холостого хода источника питания сварочной дуги переменного тока частотой 50 Гц; 11 — обозначение стандарта ГОСТ 9467—75; 12 — обозначение стандарта на типы электродов.

которые могут быть экспериментально оценены для любых пространственных положений излучателя и детектора относительно объекта.

В результате технологической подготовки, которая осуществляется с помощью ЭВМ, должно быть обеспечено точное согласование пространственных положений заготовок и инструмента, обеспечена сохранность и работоспособность инструмента.

В связи с развитием манипуляторостроения и расширением области использования манипуляторов представляет интерес задача отыскания пространственных положений звеньев манипулятора и определения тех слагающих движений, которые приводят схватывающий орган к требуемому конечному положению.

/ - тип электрода; 2 - марка электрода; 3 - диаметр электрода; 4 - обозначение назначения электрода; 5 - обозначение толщины покрытия; б — группа качества электрода; 7 - группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва; 8 - обозначение вида покрытия; 9 — обозначение допустимых пространственных положений сварки или наплавки; 10- обозначение рода применяемого при сварке или наплавке тока, полярности постоянного тока и номинального напряжения холостого хода источника питания сварочной дуги переменного тока частотой 50 Гц; 11 - обозначение стандарта на покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки сталей и наплавки; 12 — обозначение стандарта на типы электродов

/ - тип; 2 - марка; 3 - диаметр, мм; 4 - обозначение назначения электродов; 5 - обозначение толщины покрытия; 6 - группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва по ГОСТ 6467, ГОСТ 1050 или ГОСТ 10052; 7 - обозначение вида покрытия; 8 - обозначение допустимых пространственных положений сварки или наплавки; 9 - обозначение рода применяемого при сварке или наплавке тока, полярности постоянного тока и номинального напряжения холостого хода источника питания сварочной дуг и переменного тока частотой 50 Гц; 10 - ГОСТ 9466; // - обозначение стандарта на типы электродов

1 — тип; 2 — марка; 3 — диаметр, мм; 4 — назначение электродов; 5 — обозначение толщины покрытия; б— группа электродов; 7 — группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла швов по ГОСТ 9466—75, ГОСТ 10052—75 или ГОСТ 10051—75; 8 — обозначение вида покрытия; 9 — обозначение допустимых пространственных положений сварки или наплавки; 10 — обозначение рода применяемого при сварке или наплавке тока, полярности постоянного тока и номинального напряжения холостого хода источника питания сварочной дуги переменного тока частотой 50 Гц; 11 — обозначение стандарта (ГОСТ 9466—75); 12 — обозначение стандарта на типы электродов

группа электродов; 7 - группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва по ГОСТ 9467-75, ГОСТ 10051-75 или ГОСТ 10052-75; 8 - обозначение вида покрытия; 9 - обозначение допустимых пространственных положений сварки или наплавки; 10 -обозначение рода применяемого при сварке или наплавке тока, полярности постоянного тока и номинального напряжения холостого хода источника питания сварочной дуги переменного тока частотой 50 Гц; 11 - обозначение стандарта ГОСТ 9466-75; 12 - обозначение стандарта на типы электродов.

которые могут быть экспериментально оценены для любых пространственных положений излучателя и детектора относительно объекта.

1 — Tifn; 2 — марка; 3 — диаметр, мм; 4 — назначение электродов; 5 — обозначение толщины покрытия; 6 — группа электродов; 7— группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла швов по ГОСТ 9466—75, ГОСТ 10052—75 или ГОСТ 10051—75; 8 — обозначение вида покрытия; 9 — обозначение допустимых пространственных положений сварки или наплавки; 10 — обозначение рода применяемого при сварке или наплавке тока, полярности постоянного тока и номинального напряжения холостого хода источника питания сварочной дуги переменного тока частотой 50 Гц; 11 — обозначение стандарта (ГОСТ 9466—75); 12 — обозначение стандарта на типы электродов

Попадая из пространственных положений п\ и т в пространственные положения л', и л'2 соответственно, материальные частицы mi и mi могут сближаться (х<1) или расходиться (х>1). При неизменном рас-