Пространственном положении

Пространственное разрешение в ПРВТ....... 424

Лазерные измерители линейных размеров были разработаны как различные средства измерения линейных размеров, в которых сочетается высокое пространственное разрешение с большим быстродействием.

обеспечивает более высокое качество изображения, имеет больший динамический диапазон, быстродействие, высокое пространственное разрешение. Ее недостатки: конструктивная сложность, невозможность контроля больших объектов из-за падения яркости при увеличении масштаба изображения, снижение световой чувствительности из-за отсутствия процесса накопления сигнала. Эти устройства применяют в микроскопах для контроля малых объектов.

Технические характеристики некоторых стереомикроскопов приведены в табл. 12. Для контроля прецизионных изделий типа фотешаблонов СБИС применяют телевизионные (ТВМ) и фотоэлектрические (ФЭМ) микроскопы, имеющие высокое пространственное разрешение (до 0,01 мкм при полях зрения порядка 0,1 мм). Для измерений средней точности используют измерительные микроскопы различных конструкций оптико-механического типа.

Использование когерентного излучения позволило создать принципиально новый метод проекционной микроскопии, основанный на применении квантовых усилителей света. Объект с помощью объектива освещается монохроматическим светом от лазера на парах меди. Отраженный от объекта свет проходит активную среду, усиливается и проектируется на экран. Когерентные микроскопы обеспечивают высокое пространственное разрешение (1 мкм при увеличении порядка 1000— 1500 при яркости изображения, недоступного обычным световым микроскопам). Особенностью микроскопа являются возможность фокусировки мощного лазерного излучения на любом элементе объекта и возможность осуществлять его коррекцию (напри-

Для достижения максимальной температурной чувствительности применяют жидкие кристаллы, работающие в узком температурном диапазоне (2— 3 °С), Например, жидкокристаллический термоиндикатор, работающий в диапазоне 41—43 °С, имеет чувствительность 0,5СС. Эта .чувствительность достигается при наблюдении цветовых оттенков поверхности кристалла невооруженным глазом (реально различаются с достаточной точностью четыре цвета — красный, зеленый, синий, черный). Использование чувствительной спектроанали-тической аппаратуры позволяет добиваться чувствительности 0,01 — 0,005 °С. Пространственное разрешение жидких кристаллов составляет 5—10 мм"1, а постоянная времени — около 0,5 с.

Пространственное разрешение, мм.......... От 0,2 до 2 1 — 5

В качестве датчика в приборе используют резонатор квазистатического типа с кольцевым зазором в торцовой стенке, образованным отверстием и свободным торцом индуктивного штыря. Исследуемый образец располагается снаружи резонатора на его торцовой стенке, за счет чего обеспечивается его включение в краевое СВЧ электрическое поле кольцевого зазора. Пространственное разрешение определяется диаметром отверстия в резонаторе, который составляет 1 мм.

Пространственное разрешение,

Режим работы Средняя квадратиче-ская ошибка Пространственное разрешение Дл Толщина контролируемого слоя Экспозиционная до-

При этих условиях пространственное разрешение ПРВТ характеризуется однозначно диаметром d или более употребительной величиной — kd = — l/2d, измеряемой числом периодов (пар линий) на единицу длины.

Для улучшения технологических свойств дуги применяют периодическое изменение ее мгновенной мощности — импульсно-дуговая сварка (рис. 48). Теплота, выделяемая основной дугой, недостаточна для плавления электродной проволоки со скоростью, равной скорости ее подачи. Вследствие этого длина дугового промежутка уменьшается. Под действием импульса тока происходит ускоренное расплавление электрода, обеспечивающее формирование капли на его конце. Резкое увеличение электродинамических сил сужает шейку капли и сбрасывает ее в направлении сварочной ванны в любом пространственном положении.

Сварку можно выполнять в любом пространственном положении. Для получения хорошего провара и формирования головки заклепки соединение следует собирать с минимальным зазором между листами. Качество соединений и их механические свойства зависят

8 процессе выполнения сборочно-сварочпых операций робот, как манипулятор инструмента, обычно взаимодействует с манипулятором изделия, позволяющим производит!) сварку всех швов в наиболее удобном пространственном положении при обеспечении доступа горелки к этим швам.

Целлюлозные покрытия Ц (электроды ВСЦ-1, ВСЦ-2, ОЗЦ-1 и •др.) состоят из целлюлозы, органической смолы, ферросплавов, талька и др. Эти покрытия удобны для сварки в любом пространственном положении, но дают наплавленный металл пониженной пластичности.

Ручная дуговая сварка Ме-дугой ведется обычно электродами диаметром 2...6 мм на постоянном и переменном токах силой 100...300 А при плотностях тока по сечению электрода / < < 20 А/мм2 в любом пространственном положении. Широко применяются электроды с качественными обмазками (покрытия-

Электроды группы Р осуществляют защиту зоны сварки шлаками на основе ТЮ2, полевого шпата (Na:>O-АЬОз-• GSiCb), магнезита MgCO3, который, разлагаясь, дает большой объем ССЬ, но, кроме того, защитная атмосфера пополняется органическими компонентами. Электроды этой группы обладают высокими технологическими свойствами — обеспечивают высокую устойчивость горения дуги, хорошее формирование шва и отделяемость шлаковой корки, возможность сварки в любом пространственном положении шва. Кроме того, рутиловые электроды малотоксичны и обеспечивают высокие механические свойства у наплавленного металла.

Многолетний опыт геодезического контроля подкрановых путей промышленных предприятий Нижегородской области позволяет рекомендовать наиболее оптимальный технологический процесс съемки, включающий три основных момента: определение непрямолинейности одного из подкрановых рельсов; измерение ширины колеи подкранового пути; нивелирование рельсов. Такая технология (при возможности ее осуществления) обеспечивает минимум затрат времени на осуществление съемки при получении исчерпывающей информации о пространственном положении кранового пути.

На рис. 14.12 показаны стандартизованные предохранительные муфты общего назначения: а — кулачковая, б — шариковая; кроме того, стандартизована предохранительная фрикционная многодисковая муфта. Эти муфты предназначены для предохранения привода при передаче вращающего момента от 4 до 400 Н • м в любом пространственном положении; диаметры валов от 8 до 48 мм, допускаемая частота вращения до 1600 мин ~* и зависит от диаметра вала.

Дефектоскопы на основе геометрического метода целесообразно использовать для обнаружения и локализации дефектов. На рис. 33 показана схема реализации указанного метода с применением согласующих пластин, устраняющих отражения от границ раздела объекта контроля. Сигнал от дефекта будет выделяться в «чистом» виде, давая наиболее точную информацию о его геометрии, пространственном положении и глубине залегания. Суть метода в том, что если оптические оси передающей и приемной антенн направить под одинаковым углом к поверхности объекта контроля и датчик сканировать по поверхности, то максимум сигнала при наличии дефекта будет при таком положении датчика и антенн, когда их оптические оси (после преломления лучей) сходятся на дефекте. Здесь обнаружение дефекта сочетается с определением глубины его залегания и формы путем сканирования. При использовании в антеннах датчика контактных призм из того же материала, что и объект контроля, отпадает необходимость применения согласующей пластины на передней границе раздела.

В этих системах при фиксированном мгновенном пространственном положении излучателя, коллиматоров и многоэлементного блока детекторов одновременно измеряется несколько сот (до 103) данных об интегральном ослаблении вдоль веерообразной системы направлений. И далее в процессе вращения рентгенооптических элементов схемы за один полный оборот регистрируется весь необходимый набор из 1(Р—10е измерительных данных. Наибольшее распространение получили два типа чисто вращательных систем: третьего поколения — с одновременным вращением рентгеновского излучателя, коллиматоров и линейной сборки из сотен детекторов, жестко

Твердомер выполнен в переносном варианте для работы преимущественно ручным преобразователем. Индентор преобразователя — алмазная пирамида Виккерса. Конструкция преобразователя позволяет осуществлять контроль в любом пространственном положении.