Просверлено отверстие

Рассверливание — процесс увеличения диаметра ранее просверленного отверстия сверлом большего диаметра (рис. 6.44, б). Диаметр отверстия под рассверливание выбирают так, чтобы поперечная режущая кромка в работе не участвовала. В этом случае осевая сила уменьшается.

Нахождение раствора кислоты в образце и приток этой жидкости через отверстие вызывают коррозию не только всей поверхности образца, но и, что особенно важно отметить, стенок просверленного отверстия.

Пусть радиус просверленного отверстия до коррозионного испытания TJ = 0,3 мм, радиус того же отверстия после 10-часового воздействия 5%-ной ингибированной соляной кислоты тг не известен, а скорость коррозии стали в этой кислоте составляет ~ 10 г/(м2 • ч).

При контроле биметаллических листов только на отслоение плакирующего слоя торцы просверленного отверстия должны располагаться на глубине, соответствующей границе сцепления.

Анизотропия свойств проката не только влияет на скорость волн в разных направлениях, но и резко ослабляет амплитуду сигналов вследствие интерференции и рассеяния. На рис. 6.27 приведены кривые изменения амплитуды сигналов, отраженных от пересечения просверленного отверстия с внутренней поверхностью трубы, в зависимости от направления прозвучивания и углов ввода, полученные при использовании совмещенного преобразователя. Отметим, что в отличие от изотропного материала амплитуда сигнала в этом случае сильно зависит от направления прозвучивания. При а — 70° для ф — 90° амплитуда сигнала значительно выше, чем при ф = 0°. Это объясняется текстурой проката. При любом ф ^ 0; 90° волна, вводимая в металл, разлагается на две компоненты, поляризованные во взаимно перпендикулярных плоскостях и распространяющиеся с разными скоростями (см. рис. 6.27). При изменении ф сдвиг фаз этих компонент

Диаметр выбирается, исходя из назначения зенкера. Если зенкер намечено применять для обработки просверленного отверстия под развертку, то его диаметр должен быть меньше номинального диаметра отверстия на величину припуска под развертывание. Если же зенкером окончательно обрабатывается отверстие, диаметр его должен быть принят с учетом допуска на отверстие, величины разбивания и запаса на износ.

Диаметр сверления, мм Диаметр предварительно просверленного отверстия, мм Подачи, мм/об, при рассверливании стали 0" , кГ/мт

по группе I — при зенкеровании литых и прошитых отверстий без допуска при условии последующей обработки отверстия зенкером, резцом, расточной пластинкой и развертками, а также при обработке предварительно расточенного или просверленного отверстия с последующим применением двух разверток;

Как видно из рис. 8, б, даже в новых станках-автоматах и АЛ, имеющих программную настройку, неизбежны параметрические отказы, которые будут выражаться в том, что центр просверленного отверстия как случайная величина в пределах эллипса рассеяния окажется за пределами поля допуска на положение отверстия 6. Вероятность возникновения параметрического отказа равна вероятности выхода оси отверстия за пределы поля допуска и является функцией параметров самого станка, процесса обработки и изделия. При каждом новом срабатывании станка благоприятное сочетание числовых значений определяющих параметров (например, погрешность базирования данной детали имеет тот же знак, что и несоосность шпинделя со втулкой) означает нор-

Работу без кондукторной втулки (рис. 1, д, е) можно рекомендовать: а) при сверлении предварительно зацентрованного отверстия; б) при рассверливании предварительно просверленного отверстия; в) при сверлении одиночного отверстия диаметром более 40 мм; г) в случае затруднений при установке кондукторной втулки. В последних трех случаях рекомендуется применять укороченное сверло или зажимать сверло непосредственно за ленточки (рис. \, ё). При этом следует применять шпиндели с минимальным вылетом.

ния режущих кромок, неоднородности обрабатываемого материала [и т. п. При сверлении предварительно зацентрованного, а также при рассверливании предварительно просверленного отверстия (см. рис. 1, д) позиционное отклонение центра отверстия может в 1,5 раза превышать значения, указанные в табл. 4. При сверлении

В наружный цилиндр 3 с обоих концов вставлены вкладыши 6 с полусферическими поверхностями на торцах, которые притерты к посадочным поверхностям наружного цилиндра и прижимаются к ним специальными фланцами. Для установки нагревателя 2 по оси внутреннего цилиндра / просверлено отверстие диаметром 3,8 мм. Электрический нагреватель, выполненный из константа-новой проволоки диаметром 0,18 мм, намотанной на фарфоровую трубку, изолирован от цилиндра стеклово-

В поперечной планке верхней каретки было просверлено отверстие, в котором закреплен индикатор, упирающийся ножкой в станину станка. При обточке партии деталей записывались одновременно показания индикатора, отмечающие отжатие суппорта, и показания миниметра, на котором измерялись размеры наружного диаметра обрабатываемых деталей.

щена сетка из резиновых нитей с шагом 0,8 мм. На расстоянии 100 мм от точки приложения ударной нагрузки в пластине было просверлено отверстие диаметром 16 мм, центр которого лежал на радиальной линии, расположенной под углом 30° к центральной оси пластины (фиг. 12.21). Положение отверстия было выбрано таким образом, чтобы обеспечить наибольшую длительность

тельный нож 2 — плоская пластинка толщиной 1,5 мм, вставленная в пустотелую трубку, один конец которой крепится к направляющей втулке, а второй — к глухому обтекателю. В середине ножа просверлено отверстие 3 диаметром 0,5 мм, которое предназначено для отбора давления и для заделки головки горячего спая микротермопары. Нож размещается в специально выполненном отверстии канала истечения /, стенки которого тщательно подогнаны по профилю ножа. При такой конструкции в канале истечения находится только верхняя часть пластины, высота которой выбирается в зависимости от положения •точки замера. Этим достигается строгое фиксирование точки замера по радиусу канала, постоянство степени заслонения поперечного сечения канала и возмущения потока при любом положении точки замера вдоль оси канала. Направляющая втулка ножа уплотняется с помощью сальника 5, установленного на колене трубы сброса пароводяной смеси 4. Перемещение ножа вдоль оси канала осуществляется с помощью реверсивной ре--

Экстензометр устанавливают на изделии в направлении предполагаемого главного напряжения. Если между основаниями экстензометра будет просверлено отверстие, то оно должно под действием напряжений принять форму эллипса, что изменит первоначальное расстояние между его опорами.

Резак для обработки металлов, аналогичной строганию (фиг. 257),— ацетиленовый, инжекторный. Все части резака за исключением головки тождественны с резаком СУ. Головка снабжена мундштуком. В центре мундштука просверлено отверстие для режущего кислорода, а вокруг концен-трично расположены отверстия для подогревательною пламени. Резак имеет три сменных

В хвосте просверлено отверстие, сообщающееся с перпендикулярным ему отверстием в конце винтовых канавок. Через эти отверстия стружка вымывается из штанги наружу. Сверло хотя и обладает высокой производительностью, но не обеспечивает достаточно

и верхней 3 гаек. Уплотнение между испытуемой частью и гайками осуществляется с помощью прокладок 4 (медных или из нержавеющей стали). В верхней гайке просверлено отверстие, в которое вставлена трубка диаметром 6x2 мм, предназначенная для соединения внутренней полости образца с гидропрессом. Этот образец закрепляется в машине ИП-2 посредством промежуточных захватов. Для улучшения его центрирования применяются кольца со сферической опорной поверхностью. .:

Косо просверлено отверстие Смещение отверстий при клепке

С потенциометра, скользящий контакт которого имеет механический привод, на эту же сетку поступает напряжение компенсации. При некотором положении скользящего контакта напряжение компенсации достигает величины, при которой анодный ток изменяется настолько, что происходит переключение реле уровня. Это переключение влечет прекращение движения скользящего контакта, причем его угловое положение является мерилом величины проекции на заданную ось. В направлении этой оси будет просверлено отверстие, глубина которого пропорциональна углу поворота скользящего контакта к моменту компенсации. Перед каждым измерением потенциометры приводятся в исходное состояние и скользящий контакт начинает движение от заземленного конца.

1. Подготовка образцов к испытанию. Образцы в форме цилиндра диаметром 50—60 мм и высотой 70—100 мм получаются вытачиванием из кирпича. По оси цилиндра до середины образца просверлено отверстие для термопарной трубки. На боковой поверхности образца вырезаны желобки для проволок внешней термопары, с таким расчетом, чтобы спай ее находился на той же высоте, как и спай средней термопары. Внутренняя Pt — PtRh термопара, заключенная в двухканальную фарфоровую трубку, плотно вмазана замазкой