Протекает несколько

В низкоуглеродистых сталях с повышенным содержанием хрома, никеля, вольфрама и молибдена превращение в перлитной области температур протекает настолько медленно, что экспериментально не обнаруживается. Поэтому на диаграммах изотермического превращения переохлажденного аустенита фиксируется только промежуточное превращение (рис. 115, в). В некоторых сталях (например, содержащих 0,3—0,4 % С и 10—12 % Сг), наоборот, практически не удается зафиксировать промежуточное превращение, и отмечается лишь распад в перлитной области (рис. 115, г). Диаграммы изотермического превращения переохлажденного аустенита позволяют определять, какие превращения возможны в выбранной стали, при каких темпера-тирах они протекают и какова скорость их развития при данной температуре.

3. Теплоотдача при турбулентном режиме. При турбулентном режиме движения перенос тепла внутри жидкости осуществляется в основном путем перемешивания. При этом процесс перемешивания протекает настолько интенсивно, что по сечению ядра потока температура жидкости практически постоянна. Резкое изменение температуры наблюдается лишь внутри тонкого слоя у поверхности.

3. Теплоотдача при турбулентном режиме. При турбулентном режиме движения перенос теплоты внутри жидкости осуществляется в основном путем перемешивания. При этом процесс перемешивания протекает настолько интенсивно, что по сечению ядра потока температура жидкости практически постоянна. Резкое изменение температуры наблюдается лишь внутри тонкого слоя у поверхности.

Эта реакция (нагревались куски А1 в угольной пыли) начинается уже при температуре плавления, однако вплоть до 1000° С она протекает настолько медленно, что образующийся А14С3 не оказывает влияния на физические характеристики алюминия. В условиях обычной плавки алюминия в угольных тиглях или под покровом древесного угля образование А14С3 наблюдалось только при температурах порядка 1700° С [2].

В соответствии с изменением сигнала задания XF нужно прежде всего изменить расходы воздуха и топлива путем перестановки соответствующих регулирующих органов. Динамика происходящих при этом процессов в значительной мере определяется типом топочного устройства и может быть очень различна. Затем следует процесс сгорания топлива, который во всех типах топок с горелочными устройствами протекает настолько быстро, что его можно не учитывать. В топках с цепными решетками инерцией этого процесса пренебрегать нельзя. Конечным результатом 294

Он начинает реагировать со льдом уже при температуре минус 98° С, а с водой протекает настолько бурная реакция, что при условии нротекания ее на 'большой поверхности она может вызвать взрыв. Поэтому при загрузке жидкого натрия в установку система должна быть сухой. Натрий ае взаимодействует с алюминием, бериллием, бором, ниобием, железом, молибденом, никелем, танталом, вольфрамом и ураном. Взаимодействие натрия с другими металлами иллюстрируется табл. 2-3 [Л. 9].

Во второй группе работ было принято, что переход платиновых металлов в шлам—это результат вторичных процессов, связанных с разрушением кристаллической решетки основного металла, переходом платинового металла в раствор и последующей цементацией его на аноде или осаждением сульфид-, селенид- или теллурид-ионами непосредственно из объема раствора. Трудно себе представить термодинамику этого процесса, так как потенциалы ионизации всех платиновых металлов гораздо выше анодного. Кроме того, осаждение платинового металла из сульфатных, хлоридных или смешанных растворов протекает настолько замедленно, что при очень низкой концентрации (сотые доли миллиграмма на 1 л) оно практически невозможно. Существование вторичных процессов в шламообра-зовании было подвергнуто серьезному сомнению, и сейчас мнение об их возможности почти никто в науке не разде ляет.

ниже 350 °С 8-фаза должна распадаться с образованием а- и е-фаз. Однако это превращение протекает настолько медленно, что при реальных условиях охлаждения (20—500 °С/мин) оно не происходит. Поэтому низкооловянные бронзы (до 7% Sn) имеют однофазную структуру а-твердого раствора, а структура высокооловянных (более 7—9% Sn) сплавов состоит из двух структурных составляющих: а-твердого раствора и эвтектоида (а+8). С увеличением скорости затвердевания возрастает количество эвтектоида и формируется дендритная структура сплава. Повышение содержания олова приводит к возрастанию прочности литейных бронз, но с появлением большого количества хрупкой 5-фазы она резко падает (рис 8.7, б). При этом также заметно снижается пластичность. Легирующие элементы в оловянных бронзах улучшают их литейные свойства (Zn, P, Ni), повышают твердость, прочность, износостойкость (P, Ni), коррозионную стойкость (Ni), а также антифрикционные свойства (P, Pb). В то же время алюминий и кремний, присутствующие даже в очень малых (сотые доли процента) количествах, резко снижают механические свойства и герметичность отливок.

При больших отклонениях от температуры равновесия фаз, когда выигрыш химической энергии превышает затраты на упругую энергию, когерентное превращение протекает настолько быстро, что пластическая релаксация не успевает произойти, и в результате возникает характерная мартенситная структура. Вблизи температуры равновесия после сдвигового фазового превращения реализуются релаксационные процессы. По своим морфологическим и кинетическим характеристикам превращение с образованием релаксированной фазы можно интерпретировать как нормальное, но в отличие от поатомного процесса в развитии превращения существенную роль играют коллективные атомные перемещения. Поскольку же энергия межфазной релаксировавшей границы намного меньше, чем неупорядоченной, такой механизм в кинетическом и энергетическом отношениях более предпочтителен.

При больших отклонениях от температуры равновесия фаз, когда выигрыш химической энергии превышает затраты на упругую энергию, когерентное превращение протекает настолько быстро, что пластическая релаксация не успевает произойти, и в результате возникает характерная мартенситная структура. Вблизи температуры равновесия после сдвигового фазового превращения реализуются релаксационные процессы. По своим морфологическим и кинетическим характеристикам превращение с образованием релаксированной фазы можно интерпретировать как нормальное, но в отличие от поатомного процесса в развитии превращения существенную роль играют коллективные атомные перемещения. Поскольку же энергия межфазной релаксировавшей границы намного меньше, чем неупорядоченной, такой механизм в кинетическом и энергетическом отношениях более предпочтителен.

В низкоуглеродистых сталях с повышенным содержанием хрома, никеля, вольфрама и молибдена превращение в перлитной области температур протекает настолько медленно, что экспериментально не обнаруживается. Поэтому на диаграммах изотермического превращения переохлажденного аустенита фиксируется только промежуточное превращение (рис. 115, б). В некоторых сталях (например, содержащих 0,3—0,4 % С и 10—12 % Сг), наоборот, практически не удается зафиксировать промежуточное превращение, и отмечается лишь распад в перлитной области (рис. 115, г). Диаграммы изотермического превращения переохлажденного аустенита позволяют определять, какие превращения возможны в выбранной стали, при каких температурах они протекают и какова скорость их развития при данной температуре. .

Окисление сталей и чугунов протекает несколько иначе, чем окисление чистого железа. В стом случае образование окалины сопутствует процесс обеауглерохивания, интенсивность которого с ростом температуры возрастает.

По мере того как абсорбируется влага, протекает несколько регенеративных реакций:

Во время облучения одновременно протекает несколько реакций, но типы и скорости преобладающих реакций зависят от химической природы материала. Для многих пластиков и каучуков эффект сводится в основном к процессу вулканизации, характеризующемуся увеличением твердости, уменьшением растворимости и иногда увеличением прочности на начальной стадии облучения. Умеренное облучение этих материалов может оказаться полезным, но в конечном счете в радиационном поле они теряют прочность к растяжению, срезу, удару, теряют пластичность и наконец становятся хрупкими. Во время облучения часто происходит выделение газа. Другие материалы при облучении деградируют: они размягчаются и становятся липкими или в конце концов рассыпаются в порошок. Кроме того, облучение делает многие органические материалы более чувствительными к окислению.

устойчивость дисперсной фазы к росту и определяемая как тангенс угла наклона зависимости (1) к оси абсцисс. Характерно, что коагуляция упрочняющей фазы в процессе циклического нагружеиия также контролируется диффузией, однако протекает несколько с большей скоростью. Зависимость изменения среднего размера частиц •у'-фазы в сплаве ЭИ867 от длительности старения и усталостных испытаний при высоких температурах показана на рис. 2.

-В пластмассах релаксация протекает несколько иначе. Пластические деформации в пластиках появляются сразу же при затяге и продолжаются в дальнейшем в процессе работы. Поэтому для полимерных линз, применяемых в соединениях в качестве уплотняющего материала, очень важно знать процесс протекания релаксации и его функциональную зависимость от различных факторов. Значение величины релаксации и ее ограничение в ряде случаев являются решающими для обеспечения герметичности соединения.

Анализ графиков, представленных на рис. 4, показывает, что в режимах АНС процесс торможения системы протекает несколько быстрее, чем при БНС. Однако в отличие от выше рассмотренных результатов с увеличением скорости значения времени переходного процесса торможения в режимах АНС и БНС сближаются.

Поэтому рациональнее вести процесс с применением только НС1 (без водорода), хотя в этом случае процесс хромоалитирования протекает несколько медленнее.

Поскольку в зоне деструкции протекает несколько химических реакций, то в расчетах должны использоваться эффективные значения кинетических констант.

скивание имеет место и в паре сверхкритических параметров (при температуре 400° С и давлении 252 am) [111,114]; однако коррозионный процесс в этом случае протекает несколько медленнее, чем при низких температурах. Обширный экспериментальный материал, приведенный в этой работе, значительно теряет свою ценность в связи с тем, что концентрация солей и_кисдррода в испытуемых средах, не контролировалась. Как уже указывалось, наиболее опасны с точки зрения коррозионного растрескивания те участки: металла, кото-/рые могут подвергаться попеременному увлажнению и высушиванию, что может привести к увеличению концентрации хлоридов [Ш,36Ъ Аналогичное явление может наблюдаться и на участках металла, где возможно упаривание воды. В таких случаях коррозионное растрескивание происходит в воде, содержащей меньше 1 мг/л ионов хлора.

Образование шлакового слоя на голой трубчатой стене протекает несколько иначе. На чистой металлической поверхности стены прежде всего образуется тонкий налет из самой мелкой золы. Частицы шлака, которые попадают из факела на стену, оседают на этом основном слое. Поскольку температура этого слоя на'много ниже температуры плавления частиц шлака, то последние затвердевают.

В реальных условиях процесс кристаллизации протекает несколько иначе