Протекает охлаждающая

ные, рекуперативные и смесительные теплообменные аппараты. В регенеративных аппаратах одна и та же поверхность нагрева периодически омывается то горячей, то холодной средой. Главным элементом конструкции таких аппаратов является теплоаккумулирующее устройство. В рекуперативных аппаратах (рис. 2.24) перенос теплоты от одной среды к другой осуществляется через разделяющую их стенку. В смесительных аппаратах (рис. 2.25) происходит непосредственное перемешивание нагретого и холодного теплоносителей. В этом случае теплообмен протекает одновременно с массобменом.

В смесительных аппаратах процесс теплопередачи происходит путем непосредственного соприкосновения и смешения горячего и холодного теплоносителей. В этом случае теплопередача протекает одновременно с материальным обменом. Примером таких теплообменников являются башенные охладители (градирни), скрубберы и др.

В смесительных аппаратах процесс теплопередачи происходит путем непосредственного соприкосновения и смешения горячего и холодного теплоносителей. В этом случае теплопередача протекает одновременно с материальным обменом. Примером таких теплообменников являются башенные охладители (градирни), скрубберы и др.

Согласно принципам синергетики в материале протекает одновременно несколько процессов, каждый из которых включается в общий процесс эволюции системы, если это приводит к снижению темпа утраты устойчивости. Выдержка с постоянной нагрузкой приводит не только к увеличению зоны пластической деформации материала перед вершиной трещины, но одновременно может вызывать увеличение радиуса вершины трещины. При вязком внутризеренном механизме разрушения материала с формированием в изломе усталостных бороздок увеличение зоны пластической деформации ведет к увеличению СРТ, а затупление трещины — к снижению за счет снижения концентрации нагрузки у кончика трещины. Поэтому при одновременном протекании этих процессов в зависимости от степени их влияния на СРТ она может остаться неизменной, если между ними существует паритет; возрасти, если превалирует увеличение зоны пластической деформации материала; или снизиться, если решающую роль играет затупление трещины.

Биохимическая коррозия — это процесс, связанный с воздействием микроорганизмов на металл. При этом металл может разрушаться как из-за того, что он служит питательной средой для микроорганизмов, так и под действием продуктов, образующихся в результате их жизнедеятельности. Биохимическая коррозия в чистом виде встречается редко, поскольку в присутствии влаги протекает одновременно и электрохимическая коррозия. Поэтому при рассмотрении отдельных видов коррозии разрушения, вызванные биохимической коррозией, относят к разрушениям от электрохимической коррозии.

Из соображений прочности длину лопаток и средний диаметр последнего колеса можно увеличивать лишь до определённого предела. При очень большом объёме пара, протекающего в единицу времени через последнюю ступень, возникают значительные выходные потери. Величина этой потери в мощных конденсационных турбинах достигает 8 кка-л/кг и: более. В тех случаях, когда при предельно допустимых диаметре колеса и высоте лопатки выходные потери получаются всё же чрезмерно высокими, прибегают к разветвлению потока пара. Для этого последние ступени турбины выполняются двойными—пар, разветвляясь протекает одновременно через две группы лопаток. Вследствие этого пропускная способность последних ступеней при одной и той же величине выходной потери удваивается по сравнению с однопоточной турбиной. Таким же образом последнюю ступень можно разделить на три или четыре группы.

Рекуперативными называются теплообменники, в которых горячая и холодная среда протекает одновременно и теплота передается через разделяющую их стенку (котлы, подогреватели, испарители, конденсаторы и др.).

Для упрощения задачи положим, что процесс испарения частиц жидкого топлива протекает одновременно с процессом их сгорания или с незначительным опережением. Опыт показывает, что при вводе в камеру сгорания жидкой фазы общая продолжительность испарения и горения капли легкого топлива меньше, чем тяжелого [35, 36]. Конечно, жидкое топливо можно вводить в топку и в паровой фазе, но в этом случае

Ко второму предельному случаю относят горение неперемешанных систем, когда горючий газ и окислитель раздельно вводят в камеру сгорания параллельными или осесимметричными потоками и с одинаковыми линейными скоростями. В этом случае горение протекает одновременно с процессом смешения горючих газообразных компонентов с окислителем. Очевидно, суммарная скорость сгорания газообразного топлива в таких условиях будет определяться прежде всего скоростью встречи кислорода, входящего в окислитель, с горючими элементами, составляющими топливо, т. е. в конечном счете скоростью диффузии или скоростью смесеобразования. Естественно, что такой предельный случай относят к области диффузионного режима горения.

По мере того как в котельных установках снижалась температура уходящих газов и увеличивался масштаб применения низкосортного топлива, по-, явились новые серьезные затруднения в эксплуатации в связи с наружной коррозией хвостовых поверхностей нагрева, причем этот процесс часто протекает одновременно с процессом загрязнения и забивания поверхностей.

Как показали лабораторные исследования, горение капли водоугольной суспензии протекает одновременно с испарением влаги из ее внутренней части, причем испарение влаги не замедляет процесса горения углерода. Вырывающиеся из внутренней части капли струи пара активизируют горение на поверхности капли. В результате одновременного течения этих двух процессов капля суспензии превращается в сильно пористое тело,

Конденсационная установка предназначена для создания за паровой турбиной / (рис. 20.7) разрежения (вакуума) с целью увеличения используемого теп-лоперепада и повышения термического КПД паротурбинной установки. В конденсационную установку входят конденсатор 2, циркуляционный 3 и конденсат-ный 4 насосы, а также устройство для отсасывания воздуха из конденсатора 5 (обычно это паровой эжектор). Отработавший пар поступает в конденсатор сверху. Соприкасаясь с поверхностью трубок, внутри которых протекает охлаждающая вода, пар конденсируется. Конденсат стекает вниз и из сборника конденсационным насосом подается в поверхностные холодильники парового эжектора, а оттуда через систему регене-

8-11. На поверхности горизонтальной латунной трубки диаметром da/di = 20/18 мм конденсируется сухой насыщенный водяной пар с давлением р=2,4-105 Па. Внутри трубки протекает охлаждающая вода. Расход и средняя температура воды равны соответственно: 0, = 400кг/ч; <Ж1=40°С.

Пар сухой насыщенный под давлением р — 700 кПа. Внутри трубки со скоростью w=\,Q м/с протекает охлаждающая вода, имеющая среднюю температуру /Ж1 = 30°С.

Отработавший пар входит в конденсатор сверху. Соприкасаясь с поверхностью трубок, внутри которых протекает охлаждающая вода, пар конденсируется. Конденсат стекает вниз и из сборника конденсационным насосом подается в поверхностные холодильники парового эжектора, а оттуда через систему регенеративных подогревателей поступает в паровой котел.

К выходной трубке подключен образцовый манометр. Входная трубка соединяется со стандартным баллоном с двуокисью углерода. Последняя из баллона предварительно пропускается через силикагелевый фильтр, а затем запирается в системе. Термостат имеет два нагревателя, холодильник и мешалку. Один из нагревателей включается через лабораторный автотрансформатор постоянно. Энергия, потребляемая им, подбирается так, чтобы термостат медленно остывал. Второй нагреватель включается через реостат и регулируется так, что при одно-временной работе обоих нагревателей температура в термостате медленно повышается. При помощи контактного термометра второй нагреватель периодически включается и выключается, чем обеспечивается изменение температуры ,в термостате в заданных границах. Некоторое повышение температуры среды в термостате после выключения второго нагревателя, обусловленное тепловой инерцией, «снимается» с помощью змсевиково-го холодильника, через который протекает охлаждающая вода. Температура среды измеряется образцовым ртутным термометром, а изменение температуры — термометром Бекмана с ценой деления 0,01 град.

Рабочим инструментом ультразвуковой сварочной машины является блок колебаний (фиг. 13), состоящий из вибратора /, концентратора (волновода) 4, кожуха 2, через который протекает охлаждающая вода. Материалом пакета вибратора может быть один из магнитострикционных материалов, приведенных в табл. 13 [1]. Вибратор, работающий на частоте 20 кгц, представляет собой пакет, набранный из тонких листов пермен-ДюРа (К50Ф2) толщиной 0,1 мм. Раз-мер пакета 65 X 65 х 125 мм. На стержни пакета намотана обмотка из провода ПВ 2,5 MMZ (32 витка), концы которой присоединены к ультразвуковому генератору. По обмотке протекает ток высокой частоты. С изменением тока в обмотке изменяются размеры пакета и длина концентратора (волновода).

Опытный конденсатор ртутного пара (рис. 2) состоит из наружной трубы (кожуха) диаметром 42X4 мм и внутренней трубки диаметром 17X4,5 мм, по которой протекает охлаждающая вода. Ртутный пар подается в кожух и конденсируется на поверхности внутренней трубы. Измерение температур стенки внутренней трубы осуществляется при помощи двух хромель-алюмелевых термопар диаметром 0,2 мм, которые зачеканены в специальные каналы на глубине 2,25 мм от наружной поверхности. Для нахождения температуры наружной поверхности трубы к показаниям термопар прибавлялся перепад температуры в слое металла толщиной 2,25 мм, определявшийся расчетным путем.

Для очистки таких поверхностей разработана и применяется вибрационная ' очистка. На котле Г60 т/ч, 120 ати, 500° С выполнено устройство для вибрационной очистки ширм пароперегревателя. Температура газов перед ширмами равна 1300°С. Конструкция данного устройства отличается от аналогичных зарубежных устройств тем, что подвод вибраций осуществлен перпендикулярно плоскости ширм. Вибраторы жестко связаны с ширмами, а трубы внутри каждой ширмы соединены между собой при помощи проставок из стали 16ХМ. Ширмы жестко соединены между собой штангой из трубы диаметром 76X6 мм, внутрь котор'ОЙ вставлена труба диаметром 57X3,5 мм. В кольцевом зазоре протекает охлаждающая вода. Штанги соединяются с вибраторами. Управление вибраторами — дистанционное.

Эти пароохладители состоят из U-образных труб (фиг. 5-2), встроенных в коллектор насыщенного пара (0 325X35). Внутри труб протекает охлаждающая вода, снаружи трубы омываются насыщенным паром, введен-

Поверхностные пароохладители представляют собой трубчатый теплообменник, внутри труб которого протекает охлаждающая вода (обычно питательная вода), а снаружи они омываются потоком охлаждаемого пара (рис. 12-11). Трубная система состоит из U-образных змеевиков 4, встроенных в камеру 5. Концы змеевиков проходят через крышку 3 и приварены к входному 2 и выходному 1 коллекторам. Поверхностные пароохладители обычно выполняют сдвоенными симметричными относительно вертикальной оси и располагают их горизонтально, параллельно фронту парогенератора.

Через патрубок внутрь кожуха сверху подаются пары хладагента, заполняющие все пространство между трубами. Внутри труб протекает охлаждающая вода. Теплота от паров хладагента к воде передается через стенки труб. При •JTOM на наружной поверхности труб и происходит конденсация хладагента.