Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Протекает значительно



2. Рост двумерного зародыша путем поступления атомов из переохлажденной жидкости. После образования на плосокой грани двумерного зародыша дальнейший рост нового слоя протекает сравнительно легко, так как появляются участки, удобные для закрепления атомов, переходящих из жидкости. Атом в положении 2 (рис. 21, а) закреплен слабо, он легко перемещается по поверхности и может вновь оторваться. Атом же, занявший положение 3, имея три связи, закреплен надежно. Когда возникший двумерный слой атомов покроет всю грань, для образования последующего такого же слоя необходим новый двумерный зародыш критического размера, который формируется по указанному выше механизму. Следовате-

Влияние состава среды. В водных средах при низких температурах и рН~7,0 кислородная коррозия стали приобретает сравнительно равномерный характер даже в присутствии хлоридов и сульфатов. Ионы С1~ и SO42~ стимулируют развитие общей и местной коррозии при повышенных значениях рН и повышенной температуре водной среды. Количественные показатели этого процесса были получены в результате наблюдения за его протеканием при полном доступе в систему кислорода воздуха [9]. При этом было установлено, что в конденсате при 40°С протекает сравнительно равномерна» коррозия со средней скоростью 0,5 мм/год.

Гальванические покрытия на основе никеля получают включением в него порошков вольфрама и молибдена и последующим отжигом [1, с. 59]. В результате отжига других электролитических композиций, таких, как Ni— Сг (порошок) и Fe—Сг (порошок), получаются покрытия типа нержавеющей стали. При этом диффузия порошков протекает сравнительно легко из-за малых размеров частиц (dttl—5 мкм).

Сплав АЛ7-4 по химическому составу отличается от сплава АЛ6 повышенным содержанием кремния и меди. Он обладает хорошими литейными свойствами и высокими механическими свойствами лишь в кокильных отливках, так как при литье в песчаные формы процесс кристаллизации протекает сравнительно медленно и частички фазы кремния имеют сравнительно грубую форму образования. Поэтому эффект термической обработки литых деталей, залитых в песчаные формы, значительно ниже, чем у деталей, отлитых в кокиль. Детали из сплава АЛ7-4 подвергают термической обработке по следующему режиму: Т5 — нагрев под закалку при 515 ± 5° С в течение 6—8 ч, охлаждение в воде с температурой 20—100° С плюс искусственное старение при 175 ±5° С в течение 6—8 ч.

Деструкция начинается при температуре 200—300 °С, но протекает сравнительно вяло, после 300 °С разложение связующих идет значительно быстрее.

Как показывает анализ, для одномерных схем с осе-симметричными индикатрисами рассеяния изменение этих коэффициентов протекает сравнительно слабо, вследствие чего их можно заменить постоянными средними коэффициентами. После такого упрощения решение систем уравнений (4-5), (4-6), (4-8), (4-9) с граничными условиями (4-10) или (4-17) уже не встречает принципиальных затруднений. Приближенные значения всех коэффициентов могут быть найдены на основе принятия упрощенной закономерности относительного распредр-ления интенсивности по различным направлениям в пределах исследуемой системы. Обычно для этого сферический телесный угол 4я разбивается на ряд углов, в пределах каждого из которых интенсивность принимается постоянной.

В водных средах при .низких температурах и рН<7,0 кислородная коррозия стали приобретает сравнительно равномерный характер даже в присутствии хлоридов и сульфатов. Ионы С1~ и SO^~ стимулируют развитие общей и местной коррозии при повышенных значениях рН и повышенной температуре водной среды. Количественные показатели этого процесса были получены во ВТИ (П. А. Акользин, Р. П. Сазонов, В. В. Глушенко) в результате длительного наблюдения за его протеканием при полном доступе в систему кислорода воздуха [Л. 20]. При этом было установлено, что в конденсате при 40 °С протекает сравнительно равномерная коррозия со средней скоростью 0,5 мм/год.

2. Рост двумерного зародыша путем поступления атомов из переохлажденной жидкости. После образования на плоской грани двумерного зародыша дальнейший рост нового слоя протекает сравнительно легко, так как появляются участки, удобные для закрепления атомов, переходящих из жидкости. Атом в положении 1 (рис. 23, а) закреплен слабо, он легко перемещается по поверхности и может вновь оторваться. Атом же, поступивший в положение 2, имея три связи, закреплен надежно. Когда возникший двумерный слой атомов покроет всю грань, для образования последующего такого же слоя необходим новый двумерный зародыш критического размера, образующийся по указанному выше механизму. Следовательно, скорость роста кристаллов определяется вероятностью образования двумерного зародыша.

В связи с тем, что процесс дублирования резинокордных деталей при сборке покрышек на вращающемся барабане протекает сравнительно быстро (при диаметрах барабана 300—700 мм, частоте вращения барабана 20—220 об/мин и длине дуги контакта ролика с дублируемым материалом 20 мм время действия давления дублирования составит 7- 10~4-ь-7-10~5 мин), диффузия участков молекул из одной детали в другую не успевает развиться. Поэтому при оценке молекулярного контакта в процессе дублирования можно считать его пропорциональным геометрическому контакту дублируемых поверхностей.

где sV2 — площадь молекулярного контакта первой и второй дублируемых деталей; д1ш 2 — удельная сила адгезии деталей. Контакт между поверхностями дублируемых деталей достигается за счет вязкоупругих деформаций неровностей на этих поверхностях под действием внешних давлений, а также вследствие диффузии молекул или их участков из одной детали в другую, что можно рассматривать условно как увеличение площади контакта. Однако дублирование при сборке покрышек протекает сравнительно быстро и диффузия молекул не успевает развиться, поэтому можно считать, что истинная площадь контакта равна геометрической площади контакта, т. е. slw8 = sr.

Одновременно с процессами образования и роста зерна в аусте-ните идет выравнивание концентрации углерода путем диффузии. Однако следует учитывать, что процесс диффузии в аустените. протекает сравнительно медленно, требуя достаточной температуры и времени для выравнивания концентрации углерода по всему объему.

2. Рост двумерного зародыша путём поступления атомов из переохлажденной жидкости. После образования на плосокой грани двумерного зародыша дальнейший рост нового слоя протекает сравнительно легко, так как появляются участки, удобные для закрепления атомов, переходящих из жидкости. Атом в положении 2 (рис. 21, а) закреплен слабо, он легко перемещается по поверхности и может вновь оторваться. Атом же, занявший положение 3, имея три связи, закреплен надежно. Когда возникший двумерный слой атомов покроет всю грань, для образования последующего такого же слоя необходим новый двумерный зародыш критического размера, который формируется по указанному выше механизму. Следовате-

превращение начинается через некоторое время выделением из раствора феррита. Феррит выделяется в течение определенного времени, после чего начинается распад аустенита на перлит, который заканчивается на кривой, характеризующей конец превращения. Если быстро охладить аустенит до 550°С, то превращение начнется прямо с образования перлита. Превращение при 550°С протекает значительно скорее, чем при 650°С.

Диффузия хрома, алюминия и других металлов протекает значительно медленнее, чем углерода и азота, потому что азот и углерод образуют с железом растворы внедрения, а металлы — растворы замещения. При одинаковых температурных и временных условиях это приводит к тому, что диффузионные слои при металлизации получаются в десятки и сотни раз более тонкими, чем при цементации.

Основными видами термической обработки являются отжиг и закалка. Операцию отжига используют для повышения технологических свойств при производстве деталей из тугоплавких металлов. Отжиг снижает прочностные характеристики и в несколько раз повышает пластичность материала, что облегчает дальнейшую обработку давлением (ковка, протяжка, прокатка и т. д.). Наличие пор в материалах делает их чувствительными к окислению при нагреве и к коррозии при попадании закалочной жидкости в поры при закалке. В качестве охлаждающих сред необходимо выбирать жидкости, не представляющие опасности с точки зрения коррозии в процессе хранения и эксплуатации закаленных деталей. В некоторых случаях детали из железного порошка подвергают науглероживанию методами химико-термической обработки — нагреву в ящиках с карбюризатором или в газовой науглероживающей атмосфере. Процесс насыщения углеродом протекает значительно быстрее вследствие проникания газов внутрь пористого тела.

Высокотемпературное цианирование применяют для получения более глубоких слоев (глубокое цианирование). Процесс ведется при 900—950° С в течение 1—6 ч. При этом образуется слой глубиной 0,5— 2,0 мм, содержащий 1,0—1,2% С и 0,2—0,3% N. Высокотемпературное цианирование по результатам заменяет цементацию и протекает значительно быстрее.

где h (P) — деформативная зона, которая в условиях воспроизводимости фактической площади касания зависит от степени шероховатости, механических свойств материалов и удельного давления Р; область изменения (0<6<1) зависят от механических свойств изнашиваемого материала. Если начальное значение #„< /?J, то в процессе приработки оно должно возрасти до значения R*g; если же Rq^>Rq, то оно должно уменьшиться до того же значения. Если начальное значение параметра шероховатости близко к -Rq, то изнашивание происходит в условиях воспроизводимости параметра Rq и протекает значительно медленнее, чем в предыдущих случаях [115].

Таким образом, в случае конечной длины цилиндра процесс его нагревания протекает значительно быстрее.

вания здесь протекает значительно s

Поглощение р-частиц протекает значительно сложнее. Во-первых, (3-частицы, испускаемые данным источником, имеют непрерывный спектр в широком энергетическом диапазоне вплоть до максимальной величины, соответствующей энергии распада. Во-вторых, высока вероятность их рассеяния. В практических целях, однако, допустимо считать, что они имеют определенный пробег, значительно превышающий пробег тяжелых частиц. Примерная величина пробега р-частиц в воздухе приведена ниже:

Результирующее взаимодействие ук-вантов с веществом протекает значительно слабее, чем у заряженных частиц. Ослабление падающего пучка в защите подчиняется экспоненциальному закону и, как отмечалось выше, кванты испытывают рассеяние. Коэффициенты их ослабления также уменьшаются с ростом энергии у-квантов. В табл. 5.2 приведены линейные

Длительное действие высоких температур хорошо выдерживают феноло-каучу-ковые клеевые композиции (рис. 7). Термическое старение в присутствии кислорода воздуха протекает значительно более интенсивно, чем в среде инертного газа (рис. 8).

действие серы с медью протекает значительно активнее, чем со сталью. Количество




Рекомендуем ознакомиться:
Производства обеспечение
Прошедшие термическую
Производства организации
Производства первичных
Производства поскольку
Производства позволяют
Производства применяются
Производства проектирование
Производства рассмотрим
Производства рекомендуется
Производства содержание
Производства стоимость
Прошествии некоторого
Производства технологический
Производства вследствие
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки