Протирают поверхность

Для наиболее эффективного действия протекторной установки должны быть обеспечен!; следующие требования:

Повышение эффективности действия протекторной установки достигается догруженном ее,- в специальную смесь оолей, называемую ак-1иватором. назначение активатора следующее: снижение сопротивления растеканию тока с протектора; устранение причин, способствующих образованию плотных слоев продуктов коррозии на поверхности протектора; снижение собственной коррозии. Ери использований активаторе обеспечивается стабильный во времени ток в цепи "проектор - сооружение" и более высокое значение коэффициента полезного действия.

Для протекторной установки длину зонь защиты на изолированном трубопроводе ivio/iiHO определить по расчётной зависимости для СКЗ конечно.,! длинь^ ы ;

где с/» - потенциал протектора до подключения его к трубопроводу; Я/пр - сопротивление растеканию тока защищаемого участка трубопровода ; Й„ - сопротивление растеканию тока протекторной установки.

Сила тока, А в цепи протекторной установки при подключении её к трубопроводу определяется зависимостью

щих токов незначительно и когда они могут быть скомпенсированы током протекторной установки при обеспечении требуемого защитного потенциала.

Для повышения срока службы и увеличения зоны защиты протекторной установки необходимо строго следить за тем, чтобы защищаемое сооружение не имело заземленных участков.

Кроме того, сопротивление растеканию тока только одиночной протекторной установки, вычисленное по формуле (7), ,

Если в результате измерений устанавливают неудовлетворительную работу протекторной установки, протектор извлекают из земли и ставят новый или очищают старый и ставят в новую скважину с заполнителем.

Эффективность работы протектора увеличивается при установке его в специальные смеси-заполнители, называемые активаторами. Активаторы служат для снижения самокоррозии протектора, уменьшения анодной поляризуемости, уменьшения сопротивления растеканию тока с протектора, предотвращения образования плотных окисных пленок на поверхности протектора. Применение активатора повышает к. п. д. протектора, т. е. срок его службы, и стабилизирует ток в цепи протекторной установки.

Для предотвращения вымывания солей в процессе работы протекторной установки в активатор вводят глину и гипс. Стабильная работа протекторной установки обеспечивается при установке протекторов ниже глубины промерзания или высыхания грунта.

С помощью слегка скрученного и пропитанного реактивом ватного тампона протирают поверхность шлифа. Усилие трения при этом зависит от прочности осадка. Здесь имеется опасность повреждения поверхности шлифа царапинами, поэтому этот способ травления применяют ограниченно. Пленка осадка, образовавшаяся во время травления, имеет часто большое значение и ее стремятся сохранить.

Раствором протирают поверхность шлифа до тех пор, пока не будет удален деформированный слой, образующийся в результате обработки. Ликвация выявляется тем яснее, чем чаще попеременно полируют и травят шлиф. Необходимо применять чистый спирт, так как содержащий воду 96%-ный спирт или помещенный в этот реактив влажный шлиф не дают возможности обнаружить ликвацию.

При красочном способе цветной дефектоскопии для очистки поверхности применяют жидкость, состоящую из 30% керосина и 70 % трансформаторного масла. Этой смесью протирают поверхность, обработанную индикаторной жидкостью. Цветной раствор индикаторной жидкости удаляют немедленно после пропитки, не давая ему высохнуть. В качестве растворяющих составов для очистки используют бензин и ацетон.

Кальцинированную соду насыпают на деталь и разбавляют водой до образования кашицы; металлической щеткой протирают поверхность задиров, после чего содовый раствор смывают водой.

Вкладыш нагревают в электропечи или с помощью газовых горелок до температуры плавления полуды (230 °С для ПОС-30 и 350°С для Б-83). После нагрева поверхность покрывают флюсом, посыпают нашатырем, натирают полудой, после чего протирают поверхность паклей до получения ровной светлой и блестящей поверхности.

магой № 400 обрабатывают поверхность до исчезновения блеска. Остатки абразива удаляют & поверхности чистой хлопчатобумажной тканью и еще раз протирают поверхность тканью, смоченной в метиловом спирте

Склеиваемую повархность три раза протирают хлопчатобумажной тканью, пропитанной ацетоном, и высушивают до исчезновения запаха растворителя. Затам шлифовальной бумагой или наждачной бумагой N» 400 обрабатывают повархность до исчезновения бпаска. Оставшиеся частицы абразива удаляют с поверхности чистой хлопчатобумажной тканью и еща раз протирают поверхность смоченной в ацатоне тканью

магой № 400 обрабатывают поверхность до исчезновения блеска. Остатки абразива удаляют & поверхности чистой хлопчатобумажной тканью и еще раз протирают поверхность тканью, смоченной в метиловом спирте

Склеиваемую поверхность три раза протирают хлопчатобумажной тканью, пропитанной ацетоном, и высушивают до исчезновения запаха растворителя. Затем шлифовальной бумагой или наждачной бумагой N» 400 обрабатывают поверхность до исчезновения блеска. Оставшиеся частицы абразива удаляют с поверхности чистой хлопчатобумажной тканью и еще раз протирают поверхность смоченной в ацетоне тканью

Пасту выдерживают на поверхности в течение 2 ч, затем смывают водой, протирают поверхность 5 %-й орто-фосфорной кислотой и высушивают

При цветной дефектоскопии для очистки поверхности применяют жидкость, состоящую из 30% керосина и 70% трансформаторного масла. Этой смесью протирают поверхность, обработанную индикаторной жидкостью. Цветной раствор удаляется немедленно после пропитки.