Проточном электролите

Одноразовое проточное смазывание через кол-пачковую масленку высоковязким маслом или солидолом С

Одноразовое проточное смазывание через кол-пачковую масленку маслом И-20А

Зубья сменных шестерен 3 Одноразовое проточное смазывание (вручную) высоковязким маслом или солидолом С

Одноразовое проточное смазывание (вручную) маслом И-40.4

Втулки винта поперечного суппорта 4 Одноразовое проточное смазывание (вручную) масломИ-40А

Одноразовое проточное смазывание (вручную) маслом И-ЗОА

Подшипники главного шпинделя 2 Одноразовое проточное смазывание (вручную) маслом И-ЗОА

Направляющие круглого стола Круглошли< Смазать Подшипники промежуточного шки»а передней бабки 1 ова ра у Смазывание погружением в масло И-ЗОА (3—5 кг) льный станок з в неделю Одноразовое проточное смазывание (вручную) через ниппель высоковязким маслом или солидолом С

Одноразовое проточное смазывание (вручную) маслом И-12А

Одноразовое проточное смазывание (вручную) солидолом С или высоковязким маслом (1— 1,5 кг)

Одноразовое проточное смазывание с помощью ниппеля маслом И-20А

Электрохимическая обработка. В основе этого метода обработки лежат явления электролиза, обычно — явления анодного растворения металла обрабатываемой заготовки с образованием различных неметаллических соединений. При применении нейтральных электролитов образуются гидраты окиси металла [например, Fe (ОН)а или Fe(OH)3], которые, выпадая в осадок, пассивируют обрабатываемую поверхность и забивают межэлектродный зазор. Чтобы удалить указанные продукты из зоны обработки, электролит прокачивают через межэлектродный промежуток с большой скоростью. Прокачивание обеспечивает также охлаждение электролита, позволяет довести плотность тока при обработке до нескольких сот ампер на квадратный сантимер, получить очень большой съем металла в единицу времени (до десятков тысяч кубических миллиметров в минуту). Процесс характеризуется также полным отсутствием износа электрода-инструмента и независимостью точности и шероховатости поверхности от интенсивности съема, т. е. возможностью получить большую точность и низкую шероховатость при высокой производительности. Обработка в проточном электролите применяется при изготовлении деталей сложного профиля из труднообрабатываемых сталей и сплавов (например, пера турбинных лопаток, полостей в штампах и пресс-формах), в том числе — изготовляемых из твердых сплавов, при прошивании отверстий любой формы.

Электрохимическая обработка в проточном электролите применяется в трех основных разновидностях, условия проведения и показатели которых различны: формообразование сложных поверхностей, прошивание отверстий и снятие заусенцев.

ЭХ размерная обработка в проточном электролите 2. 10s— 5- 10« 5—8 До 0,02мм Нет 0,065 — 0,12

в. Некоторые характерные операции ЭХ обработки в проточном электролите

электрохимической размерной обработки и проточном электролите »1"

Идея размерной электрохимической обработки принадлежит советскому инженеру В. Н. Гусеву. Метод развивался в разных направлениях на основе общего принципа анодного растворения. Локальное анодное растворение при высокой плотности тока в проточном электролите воздействует практически на любой металл или сплав. Инструмент — катод — почти не изнашивается, а изменений структуры и деформаций изделий не происходит.

хромирование: при постоянном токе, в спокойном или проточном электролите, размерное

Наращивание деталей хромом в проточном электролите при больших плотностях тока позволяет получить оса-

док высокого качества и значительной толщины. Процесс нанесения покрытия при этом ускоряется в 6—10 раз по сравнению с обычным хромированием. Равномерность осаждения и износостойкость хрома при наращивании в проточном электролите выше, чем при хромировании в непроточном электролите. Особенно эффективно применение проточного электролита для наращивания внутренних поверхностей деталей.

К электрохимическим способам обработки металлов и сплавов, получившим в промышленности наибольшее применение, относят электрохимическую очистку от загрязнений, электрохимическое полирование, размерную обработку в проточном электролите, а также химико-механическую притирку, чистовую доводку, шлифование поверхности и другие операции. Электрохимическая обработка металлов основана на анодном растворении металла (анода) при пропускании через раствор электролита постоянного тока.

11. ..9 IT Размерная в проточном электролите Электрохимические