Процессом производства

Определение основных параметров механизма прибора. Процесс конструирования механизма органически связан с процессом проектирования всего прибора.

Управление проектами (процессом проектирования) также входит в число функций PDM. Проектирование состоит из многих шагов, объединяемых в потоки работ (workflow). Управление потоком работ включает в себя большое число действий и условий, поддерживающих параллельную работу многих пользователей над общим проектом.

Успешное управление качеством зависит также и от полноты получаемых сведений. Вместе с тем необходимо стремиться к тому, чтобы информационные данные не были избыточными, так как излишние, ненужные сведения только затрудняют управление процессом проектирования. Кроме того, они повышают затраты времени на ее получение, снижают оперативность переработки, а следовательно, и эффективность использования информации.

Для реализации подобного метода вши предложена структура систеьш автоматизированного проектировашш сушильных установок 1САПРСУ). Б её состав входят следующие подсистемы: управления процессом проектирования (монитор); расчетно-проектировочная ; автоматизированный банк дог ых (АВД); подготовки графической документации; текстовой документации.

Каждая из указанных подсистем может функционировать как автономно, так и совместно. Взаимодействие подсистем САПРСУ и управление процессом проектирования осуществляется монитором.

На начальном этапе проектирования ИУ его желаемые свойства, заданные в виде численных значений критериев качества Кг, К%, . . ., не согласуются с действительными (реализуемыми). Такие рассогласования, устанавливаемые при помощи одной или нескольких функций качества (цели) Фг, Ф2, . . ., являются факторами, управляющими процессом проектирования ИУ. Этот процесс направлен на сокращение рассогласований при помощи

разработка методики создания алгоритмов, описывающих как отдельные этапы и процессы конструирования и технологического проектирования на участках системы АСПМ, гак и управляющих работой всей системы, использование методов сетевого планирования для создания алгоритма-диспетчера, управляющего процессом проектирования, создание методов автоматизации синтеза алгоритмов проектирования и алгоритмов-корректоров;

Второе направление в создании САПР на базе АРМов следует признать более прогрессивным по многим аспектам, главные из которых следующие: во-первых, процесс прректирования не зависит от выхода из строя одного из рабочих мест, как это имеет место в системах первого направления, где выход из строя основной ЭВМ практически срывает весь процесс проектирования; во-вторых, независимая обработка данных избавляет конструктора от потерь времени, связанных с выполнением задания другого конструктора, упрощает управление процессом проектирования.

САПРМ является качественно новым процессом проектирования машин (деталей), которая требует системного подхода и новых научных разработок. Применение ЭВМ при проектировании машин представляет собой не перевод традиционных формул на машинный язык, а качественно новый процесс.

программы, реализующие проектные процедуры и операции по управлению процессом проектирования и техническими средствами,— программное обеспечение (ПО);

Вторая группа языков — входные языки ППП. Это языки кодирования (описания) проектной документации при вводе в ЭВМ, языки директив управления, процессом проектирования, языки взаимодействия с банком данных и т. д. Как правило, выделяется соответственно два подмножества языков: языки описания объекта (ЯОО) и языки описания заданий (ЯОЗ). ЯОО обычно подразделяются на процедурные (алгоритмические) и непроцедурные, в том числе автоматные (схемные). Процедурные языки широко применяются в ЛО САПР, так как исходная информация обычно содержит алгоритм функционирования объекта. Процедурные языки близки к алгоритмическим языкам высокого уровня. Непроцедурные (автоматные) языки обычно описывают объект в виде отношений, например структуру объекта в схемотехническом проектировании, в конструкторском проектировании. ЯОЗ обычно также процедурные языки.

5. С помощью диаграммы покажите, как можно сравнить творческий процесс с процессом проектирования. (Указание: покажите, противоположны ли эти процессы или же они дополняют друг друга?)

Все современные системы контроля базируются на применении статистических методой, которые содержат: статистический анализ, статистическое регулирование, приемочный контроль и анализ готовности. Информация по статистическому контролю анализируется и обобщается, используется для улучшения процесса. Служба статистического контроля, как правило, подчинена главному инженеру, что помогает активно участвовать в управлении процессом производства.

Величина полученной ошибки будет ближе к действительной, -чем подсчитанная по методу «максимум — минимум», но является также весьма приближенной, так как здесь не учтены закономерности распределения ошибок, связанные с процессом производства.

На уровне отрасли АСУП охватывает основные взаимосвязи и, используя информационную систему о деятельности отдельных подразделений, позволяет не только управлять процессом производства и избегать принятия неправильных решений, но и оптимизировать этот процесс, находить наиболее выгодные варианты его осуществления, исходя из выбранных критериев оптимизации. Управление качеством является неотъемлемой и наиболее важной частью как системы АСУП, так и любой другой формы управления производством. При разработке отраслевых систем по управлению качеством следует учитывать связи не только внутри данного министерства (ведомства), но и связи со смежниками, поставляющими комплектующие изделия, и с потребите-

В отличие от дискретных производств большинства отраслей народного хозяйства, в энергетике с ее непрерывным технологическим процессом производства и потребления электрической энергии сложилась особая форма оперативного руководства — диспетчерская служба энергетических систем.

Средняя периодичность капитальных ремонтов систематически увеличивается. В 1978 г. для всех блоков 150—300 МВт средняя периодичность капитальных ремонтов составляла 1 раз в 3,6 года, а в 1980 г.—3,9 года. На эксплуатации и ремонтах электростанций и сетей Минэнерго СССР в 1980 г. было занято около 500 тыс. чел. С повышением мощности отдельных электростанций и энергетических блоков, с внедрением систем автоматизированного управления процессом производства и распределения электроэнергии и тепла с организацией и широким применением централизованного ремонта оборудования за истекшие годы снизилась удельная численность промышленно-производственного персонала:

Производственными называются машины, предназначенные для выполнения различных работ, связанных с процессом производства материалов и изделий. Основными видами производственных машин являются машины, на которых выполняются процессы механической технологии при обработке материалов и изделий.

Однако не все пневматические устройства будут являться пневматическими механизмами. Механизм как основная часть машины должен совершать вполне определенные целесообразные движения, предназначенные для выполнения определенной работы, связанной с процессом производства или процессом преобразования энергии. Следовательно, к числу пневматических механизмов можно отнести лишь такие пневматические устройства, в которых происходит преобразование потенциальной энергии воздуха в механическую работу, передаваемую другим механизмам или используемую непосредственно для выполнения заданного процесса, а также устройства, в которых происходит преобразование механической работы в потенциальную энергию сжатого воздуха, и, наконец, устройства, в которых происходит двойное преобразование энергии. Остановимся кратко на некоторых общих характеристиках пневматических устройств.

Статистические устройства (статистролы) могут осуществлять управление процессом производства в сочетании с блокирующими устройствами, подналадчиками и т. п.

Для АЛ (или ее участка) при небольшом количестве работающего инструмента или больших периодах стойкости инструмента, а также при достаточно надежно работающем оборудовании наладчик линии имеет время для предварительной настройки инструмента. При большом количестве инструмента с малыми периодами его стойкости, занятости наладчика самим процессом производства предварительная настройка инструмента может быть поручена настройщикам инструмента.

Выпуск АЛ качественной продукции не обходится без участия наладчика в управлении процессом производства (корректировка уровня настройки оборудования и средств контроля). В системе управления точностью на оборудовании имеются два контура управления: 1) образующий систему автоматического регулирования оборудование — автоматический прибор управляющего контроля; 2) образующий систему ручного корректирования (управления) процесса производства, в который входит измерительный прибор, используемый наладчиком.

Рассматривая физическую сущность старения, следует отметить, что невозможно описать надежность изделия, находящегося под действием нагрузки и среды, без учета времени и, особенно, долговечности изделия. В изделии, испытывающем старение, уменьшение нагрузки увеличивает его долговечность. Допустимая нагрузка на изделие зависит от количества энергии и материала, присутствующего в среде, и требуемой долговечности. Повышение долговечности изделий можно осуществить путем увеличения прочности изделия, уменьшения нагрузки, приложенной к изделию, и уменьшения скорости старения изделия. В процессе проектирования машин выбирается коэффициент запаса прочности и соответствующая надежность. Реальный запас надежности в значительной степени определяется процессом производства. Послепроизводственные события, происходящие в период эксплуатации, связаны с величинами приложенных нагрузок и скоростью старения. Изменение скорости старения (долговечности) можно обеспечить путем применения соответствующих материалов для изготовления деталей и защиты их от воздействия внешней среды (потоков энергии) и проникновения материалов, вызывающих нарушения нормальной работы деталей соединений (наличие барьеров).