Проведение специальных

Для обработки промышленных вод, охлаждаемых разбрызгиванием или в колонне тарельчатого типа, наиболее эффективны хроматы. Однако их критическая концентрация довольно высока, а так как концентрация сульфатов и хлоридов в результате испарения воды возрастает, то хроматы начинают усиливать питтинг и коррозию при контакте разнородных металлов. Ввиду токсичности хроматов необходимо тщательно предотвращать унос водяных брызг ветром. Если необходимо уменьшить концентрацию накапливающихся хлоридов и сульфатов, то токсичность хромат-ных растворов затрудняет проведение соответствующих операций.

В Правилах регламентируется, что проекты сосудов и их элементов (в том числе запасных частей к ним), а также проекты их монтажа или реконструкции должны выполняться организациями, имеющими разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора России на проведение соответствующих работ, полученное в соответствии с "Положением о порядке выдачи специальных разрешений (лицензий) на виды деятельности, связанные с повышенной опасностью промышленных производств (объектов) и работ, а также с обеспече-

Лаборатории неразрушающего контроля обычно организуются в составе предприятий и организаций. Для осуществления деятельности данных лабораторий необходимо их укомплектовывать современным оборудованием и материалами для неразрушающего контроля, иметь их методическую и метрологическую оснащенность и квалифицированный персонал. Лабораториям, удовлетворяющим данным требованиям выдается аттестат, а предприятию лицензия на проведение соответствующих работ в области неразрушающего контроля.

Лаборатории неразрушающего контроля обычно организуются в составе предприятий и организаций. Для осуществления деятельности данных лабораторий необходимо их укомплектовывать современным оборудованием и материалами для неразрушающего контроля, иметь их методическую и метрологическую оснащенность и квалифицированный персонал. Лабораториям, удовлетворяющим данным требованиям выдается аттестат, а предприятию лицензия на проведение соответствующих работ в области неразрушающего контроля.

могут возникнуть отдельные конкретные задачи по модернизации оборудования, которые потребуют направленного изучения тех или иных характеристик АЛ. Все эти задачи могут быть успешно решены при использовании возможностей, создаваемых средствами вычислительной техники. Одним из основных условий рационального использования описанных систем автоматизированной эксплуатации АЛ является четкое функционирование смежных производственных служб завода, которые на основании получаемой от системы управления информации принимают необходимые решения и меры по организации эффективной эксплуатации оборудования. В связи с этим изготовлению и внедрению таких систем должны предшествовать тщательный технико-экономический анализ организации работы цеха и проведение соответствующих подготовительных работ.

Отсутствие стандартных методов испытаний на трение и изнашивание существенно усложняет 'проведение соответствующих работ в лабораториях институтов и особенно в заводских лабораториях. Для решения отдельных частных задач разрабатывают частные методики. Преемственность исследований достигается в основном в рамках одной лабора-тор'ии. Поэтому обширная литература по вопросам трения и изнашивания содержит большое количество несопоставимых данных.

Для закрытых систем наряду с обеспечением эпидемической безопасности необходимо проведение соответствующих санитар-но-технических мероприятий профилактического характера. Должна быть проведена цветовая маркировка распределительной сети технического водопровода, т. е. система подачи сточной воды должна быть окрашена ярким предупреждающим цветом, система трубопроводов питьевого назначения должна быть окрашена в другие цвета. Необходимо полностью исключить возможность соединения системы подачи сточной воды с хозяйственно-питьевым водопроводом. Периодически должен проводиться инструктаж эксплуатационного персонала в цел'ях предотвращения неорганизованного контакта со сточной водой.

Основной задачей теплоснабжения потребителей является обеспечение надежной и безаварийной работы тепловых сетей. Для выполнения этой задачи уже при проектировании теплопроводов предусматриваются мероприятия, обеспечивающие их прочность и долговечность. Тщательное выполнение монтажных и строительных работ, проведение соответствующих испытаний, а затем высококачественная эксплуатация и своевременное проведение профилактических ремонтов служат той же задаче.

что уровень воды в циклонах не позволяет затапливать подводящие трубы пароводяной смеси в циклонах с одноступенчатой сепарацией и сопловой аппарат в циклонах с двойной сепарацией; таким образом, для каждой установки с выносными циклонами имеет место свой предельно допустимый верхний уровень воды в циклоне. С другой стороны, надежность циркуляции в экранных контурах котла, снабженных выносными циклонами, обеспечивается лишь при условии, что уровень воды в выносных циклонах не опускается ниже определенных допустимых пределов, причем в ряде случаев, как это будет показано ниже, имеется возможность держать этот уровень таким же, как и в барабане, а в некоторых случаях даже выше, чем в барабане. Как известно, в барабане пределы допустимых колебаний уровня составляют (для AsS& 1200 мм) ±100 мм. Экранные контуры с выносными циклонами допускают значительно большие колебания уровня воды в циклоне. Однако, учитывая необходимый запас воды для нестационарных режимов работы парового контура, при нормальных условиях «работы следует принимать размер этого колебания не более ± (250—300) мм. Колебания уровня воды в циклонах относительно оси барабана зависят главным образом от потери давления в водоподводящих и пароот-водящих трубах циклонов; это отклонение изменяется с изменением нагрузки котла. Для определения в каждом отдельном случае допустимого расхождения уровней воды необходимо проведение соответствующих гидравлических расчетов с выбором площадей сечений трубопроводов, соединяющих выносные циклоны по пару и воде с барабаном. Все расчеты должны проводиться для номинальной нагрузки котла, при которой это расхождение будет максимальным. Особенно тщательно должны быть оценены

главным образом от потери давления в водоподводящих и пароотводящих трубах циклонов, и величина этого расхождения изменяется с изменением нагрузки котла. Для определения в каждом отдельном случае допустимой величины расхождения уровней воды необходимо проведение соответствующих гидравлических расчетов с выбором сечений соединительных пароотводящих и питательных линий. Все расчеты должны проводиться для максимальной нагрузки котла, при которой это расхождение будет максимальным. Особенно тщательно должны быть оценены паропроизводительности экранных контуров, включаемых на выносные циклоны. Неправильная оценка паропроизводительности этих контуров может приводить к значительному отклонению действительного расхождения уровня в циклоне от расчетного. Принятие той или иной схемы отвода пара из циклонов также влияет на характер и величину расхождения уровня в циклоне и барабане. Ниже рассматриваются различные схемы включения выносных циклонов и даются расчеты для определения положения уровня в каждом отдельном случае. Следует иметь в виду, что циркуляционная надежность работы экранных контуров с выносными циклонами, а также и эффективность последних как сепарационных элементов тесно связаны с правильностью выбора сечений и сопротивлений паровых и питательных линий, соединяющих циклоны с барабаном котла. Для предотвращения обратного перетока котловой воды из циклона в барабан, а также из циклонов в предыдущие циклоны необходимо обеспечивать достаточно высокое сопротивление водо-перепускных линий между ними. Так как при некоторых режимах работы котла может иметь место подъем уровня воды в циклонах, целесообразно в циклонах с одноступенчатой сепарацией расположение штуцеров ввода пароводяной смеси в циклоны выполнять на 300— 400 мм выше оси барабана котла.

разработка методик и проведение соответствующих исследований для условий неизотермического нагружепия.

Проведенные оценки длительности роста усталостных трещин и напряженности гидрофильтров свидетельствовали о том, что их ресурс не соответствует предполагаемой расчетной долговечности. Выполненным металлографическим исследованием материала показано, что возникновение усталостных трещин в штампованных агрегатах обусловлено наличием по границам текстуры повышенного содержания интерметаллидов. Потребовалось проведение специальных технологических операций по снижению плотности интерметаллидов по границам волокон штампованного корпуса гидрофильтров, что привело к существенному увеличению их долговечности.

Новые технологические процессы. Новые технологические процессы обессеривания дымовых газов, сжигания топлива в кипящем слое обсуждались IB докладе Гибсона и Кеннеди и в данном сообщении детально не рассмотрены. Отметим лишь, что очистка дымовых газов приводит к снижению выбросов двуокиси серы, окислов азота, однако характеристика .процессов газификации изменяется в широких пределах. В большинстве схем необходимо проведение специальных мероприятий по снижению выбросов двуокиси серы и окислов азота.

Следует учитывать, однако, что некоторые современные виды керамики, разработанные с целью получения особых электрических или оптических свойств (например, новые халькогенидные стекла, обладающие очень хорошим пропусканием в ИК области спектра), могут в определенной степени разрушаться под действием морской воды, поэтому в подобных случаях требуется проведение специальных исследований.

локализацию. Совместно с обычной информацией о качестве выпускаемой продукции и с данными, полученными при визуальном наблюдении за работой автомата, эта информация должна дать возможность определить его работоспособность. Более глубокое диагностирование проводится лишь при наличиии дефектов. Одновременно составляется перечень неисправностей и указываются их симптомы. Для диагностирования автоматов циклического действия применяется метод сравнения осциллограм, определяются корреляционные зависимости (корреляционные функции, коэффициенты корреляции) или зависимость одного параметра от другого или группы параметров (в соответствии с выбранными критериями качества). Увеличение числа регистрируемых параметров, применение статических проверок (например, проверок жесткости) допускается лишь при локализации места обнаруженного дефекта. В сложных случаях применяется замена отдельных деталей, допускающая проведение специальных измерений (вследствие неприспособленности автоматов к диагностированию). Отличительной особенностью диагностических процедур, разработанных для машин-автоматов, является их активный характер. Информация получается в такой форме, что обычно не требуется трудоемкой обработки и значительных перерывов между ее получением и принятием решения. Поэтому она может быть использована для контроля за приработкой деталей при обкатке и уточнении сроков обкатки, для контроля за правильностью регулировок механизмов и уточнения регулировки по характеру изменения и величинам динамических параметров.

Планирование испытаний заключается в определении условий проведения испытаний и установлении плана контроля. К условиям испытаний относят: проведение испытаний в реальных условиях эксплуатации машины или в искусственно созданных условиях; использование попутных испытаний или проведение специальных испытаний; осуществление работ штатной технологической оснасткой или имеющейся на местах их выполнения; квалификацию исполнителей работ и т. п.

Внутрикотельные потери конденсата трудно поддаются ежедневному учету и контролю. Для полной оценки требуется проведение специальных испытаний. По возможности эти потери устраняются при визуальном выявлении мест парения и утечек воды.

Из изложенного следует, что, пользуясь приведенными материалами, можно охарактеризовать движение струи в ограниченном пространстве, но, к сожалению, нельзя получить никаких данных о движении газов в циркуляционных зонах, кроме величины энергии, затрачиваемой на это движение, так как в этой области необходимо еще проведение специальных экспериментальных исследований.

Если подразделение надежности должно дать руководству достоверную оценку ресурса изделий тактического назначения, в частности критических элементов, то следует иметь в виду, что недостаточно провести обычные расчеты средней наработки на отказ, основанные на данных, полученных в процессе проведенных ранее испытаний на надежность и из сообщений об отказах в полевых условиях. Обычно для получения необходимых исходных данных требуется проведение специальных испытаний изделий, взятых из имеющегося полевого парка, для оценки совместного влияния фактической работы в полевых условиях и воздействия внешних факторов при испытаниях. Программа испытаний для оценки ресурса специально предназначена для получения таких новейших данных.

Проведение специальных исследований технических возможностей технологического процесса оправдано в случае возникновения проблем или наличия особых соображений. В качестве примера рассмотрим этот вопрос применительно к некоторому элементу системы. Инженеры-конструкторы пришли к выводу, что тепловые характеристики поплавкового гироскопа можно улучшить за счет снижения мощности гиромотора. Для определения реально возможной величины этого уменьшения требовалось установить технические возможности процесса изготовления гиромотора. Синхронный гиромотор первоначально был рассчитан на максимальную потребляемую мощность 3 вт. Расчет фактических значений мощности для большой группы гиромоторов показал, что мощности распределены по нормальному закону со средним значением 2,6 вт и стандартным отклонением 0,11 вт. Это распределение было использовано для построения графика зависимости ожидаемого процента принятых изделий от допустимой мощности, представляющего собой кривую функции нормального распределения (фиг. 4.3).

Перевод блоков на СД в целом положительно сказывается на условиях работы элементов блока, находящихся под давлением, прежде всего поверхностей нагрева котлоагрегата и главных паропроводов. Длительная работа при частичных нагрузках с пониженным давлением повышает надежность и долговечность пароперегревателей и паропроводов свежего пара [4]. По данным фирмы «Дюррверке» (ФРГ), срок службы трубопроводов котла и главных паропроводов при СД увеличивается примерно на 30% [4]. Однако, оценивая общую надежность работы каждого типа котлов сверхкритических параметров при СД, следует тщательно анализировать температурные и гидравлические режимы поверхностей нагрева, примыкающих к зоне фазового перехода, при работе на нерасчетном докритиче-ском давлении [26]. Натурные испытания ряда энергоблоков сверхкритического давления с котлами различных типов [14, 18, 26] подтвердили надежность работы котлов при СД, хотя эти котлы не проектировали специально для таких условий работы. Вследствие отмеченного обстоятельства требуется проведение специальных испытаний для каждой серии котлов.

Проведение специальных исследований позволило остановиться на наиболее универсальном методе определения фактической площади контакта, основанном на измерении электропроводности [Л. 13]. Для исследуемой системы полное электрическое сопротивление контактов складывается из трех сопротивлений: сопротивления растекания гр, зависящего от размера площади склеивания, ситочного сопротивления гс, определяемого числом и размерами пятен фактического контакта, и сопротив-