Проведении исследований

5. Испытания опытных и серийных образцов, При проведении испытаний на надежность необходимо распределять их объем между опытным и серийным производством машины, установить основные виды испытаний и так спланировать их последовательность, чтобы быстрее получить необходимую информацию и внести соответствующие изменения в конструкцию изделия. В этом отношении большой опыт накоплен передовыми машиностроительными заводами. Так, один из создателей системы КАНАРСПИ (см. гл. 9, п. 5) канд. техн. наук Т. Ф. Сейфи считал, что, исходя из принципа скорейшего получения информации о надежности, максимум испытаний и исследований должно проводиться в период опытного проектирования и изготовления опытного образца изделия. Однако, как правило, этих испытаний оказывается недостаточно, так как при проведении испытания одного опытного образца изделия можно случайно получить такие результаты по надежности, которые не будут отражать действительной картины. Поэтому исследования проводятся также в процессе подготовки производства и в ходе серийного изготовления машины, тем более, что технологический процесс изготовления опытного образца изделия всегда отличается от серийного, что не может не повлиять на показатели качества и надежности изделий. Кроме того, при испытании на надежность серийных образцов должно быть учтено следующее:

Конический штифт 1 фиксируется в оправке 2 с помощью стопорного винта 3 (рис. 4.6, а). После нанесения покрытия образец устанавливается в приспособление для испытания (рис. 4.6, б), стопорный винт предварительно удаляется. Сферической частью оправки образец 4 опирается на шарики 5, расположенные в нижней части стакана 6, для обеспечения нормального приложения нагрузки к штифту при проведении испытания. В верхнюю часть стакана вворачивается крышка 7 с винтом для крепления захвата в подвижной траверсе машины. Резьбовая часть штифта 1, проходящая через отверстие в нижней части стакана, крепится в нижней траверсе. После этого образец нагружается до отрыва штифта от покрытия.

2. При проведении испытания расплавленный припой, находящийся в зазоре, играет роль смазки и исключает трение между штифтом и оправкой.

При проведении испытания при высоких температурах и давлениях необходимо обращать серьезное внимание на поддержание постоянства сред в автоклаве в течение всего эксперимента. Двукратная отмывка внутренней полости автоклава горячей дистилли-

е) Значения, определенные при проведении испытания на вознухе и при

При реверсивном вращении электродвигателя неподвижно закрепленный на валу редуктора упор возвращает рычаг 9 в исходное положение. Нормально-открытый контакт микропереключателя размыкается, и электродвигатель отключается. Пружина 6 поджимает коническую втулку 7, установленную в станине прибора, к ее конусному гнезду, которое служит только для предварительной ориентировки положения шпинделя. При проведении испытания испытуемый образец, установленный на столе прибора, упирается в шарик и, сжимая пружину, снимает втулку 7 с конусного гнезда. Таким образом, шарик внедряется в поверхность испытуемого образца под нагрузкой без трения (если не считать малого трений в призмах механизма нагружения).

Тогда при проведении испытания один раз полная группа событий образуется из двух событий: появление события А и противоположное ему событие (непоявление Л), которое обозначим через В. Здесь Р (Л) + Р (В) =

При проведении испытания требуется соблюдение следующих условий. Опорная часть маятника (шарики) должна быть тщательно протёрта ваткой, смоченной серным эфиром или бензином. Испытания проводят при температуре 20+2° С при постоянной влажности

3.Не менее важное значение при проведении испытания на изнашивание имеет выбор материала контртела. Известно, что различное сочетание трущихся тел при одинаковых внешних условиях трения нередко приводит к изменению в характере взаимодействия поверхностей трения и, следовательно, к изменению механизма износа. Если при выбранных режимах испытания взаимодействие в зоне контакта изнашиваемого материала с контртелом сопровождается ,не только упруго-пластическим оттеснением материала, но и переносом, схватыванием и на-роетообразовавием, то мы можем получить совершенно несравнимые результаты изнашивания с таковыми для других пар трения. Вероятно, для различных пар трения с различным соотношением прочностных характеристик должны существовать свои интервалы возможных изменений внешних условий (скорость, давление), цри которых не наступает катастрофический темп изнашивания. С этой точки зрения применение стандартных машин должно быть ограничено определенным кругом испытываемых материалов. При этом контртело (вал, плоскость и др). должно подвергаться более частой перешлифовке или смене. Как показали наши наблюдения, воспроизводимость результатов испытания на изнашивание целого ряда металлов и сплавов может существенно зависеть от продолжительности работы контртела.

Для проверки отопительной системы на плотность после летнего ремонта ее подвергают гидравлическому испытанию при давлении равном 1,25 рабочего давления для нагревательных приборов. Обычно старые системы испытываются на 6 ат, новые на 7,5 ат. При проведении испытания проверяют величину падения давления по манометру за определенный промежуток времени. Принято считать, что система выдержала испытание, если величина падения давления не превышает 0,2 кгс/см2 за 15 мин. Однако этот способ не дает представления об истинной величине утечки воды из системы.

При проведении испытания очень важно, чтобы все задвижки, установленные на магистралях, были исправны и надежно закрывались. В противном случае при испытании невозможно точно и быстро определить причину падения давления.

Исследования процесса в лабораторных условиях проводили также по методике растяжения образцов с постоянной скоростью нагружения до разрушения при фиксированном значении потенциала поляризации в среде (механохимические испытания) [214]. В качестве критерия растрескивания принимали падение пластичности, чаще относительное удлинение, а в ряде случаев — время до разрушения образца. Предполагалось, что интервал потенциалов, соответствующий падению пластичности, отвечает потенциалам растрескивания. Эффект падения пластичности проявлялся при скоростях нагружения порядка 10"5-10~7 с"1 и наблюдался не только в так называемой "узкой области" потенциалов растрескивания, но и при потенциалах катодной защиты. Однако при проведении исследований большинство авторов ограничилось "узкой областью" потенциалов, где возможна однозначная интерпретация результа-.тов в рамках карбонатной теории. Используя данную методику, были определены "узкие области" потенциалов для железа и стали в щелочах, нитритах, фосфатах, карбонатах [188-197, 234], а также выявлено влияние легирования на склонность стали к растрескиванию. Однако, "узкие области" потенциалов, полученные с помощью электрохимических и механохимических методов, не всегда совпадали между собой для растворов солей угольной кислоты. Более того, обнаруженная "узкая область" потенциалов для фосфатных растворов не может быть интерпретирована как область, отвечающая межкристаллитному растрескиванию, из-за отсутствия селективного травления по границам зерен в данной среде.

При проведении исследований, чтобы сопоставить графически и определить, насколько полученная кривая рассеяния фактических размеров приближается к теоретической кривой нормального распределения, обе кривые надо начертить совмещенно в одинаковом масштабе. С этой целью рассчитывают данные, необходимые для построения кривой нормального распределения. Для сокращения расчетов и упрощения примерного построения кривой нормального распределения можно ограничиться определением только трех параметров: максимальной ординаты i/max (при х = 0), ординаты для точек перегиба уа (при х =±а) и величины поля рассеяния ?.

кагружения порядка 10"3...Ю"7 с"1 и наблюдался не только в ч:ик ноеываепюй "узкой области" потенциалов растрескивания, но и при потенциалах катодной Б.ЛИТЫ. Однако при проведении исследований большинство авторов ограничились "узкой областью" потенциалов, где возможна однозначная интерпретация результат лв в рамках карбонатной теории. Используя „анную методику, определили "узкие области" потенциалов для железа и стали в щелочах, нитритах, фосфатах, карбонатах, а также выявили влияние ле^рования на склонность стали к растрескиванию. Одиако " узкие области" потенциалов, полученные с помощью электрохимических и механохимических иетолоь, не всегда совпадали между собой для карбонатных растворов. Более того, обнаруженная "узкая область" потенциалов для Фосфатных растворов не может быть интерпретирована как область, отвечающая межкристаллитному растрескиванию, из-за отсутствия селективного травления по границам верен в данной среде.

МЁССБАУЭРА ЭФФЕКТ [по имени нем. физика Р. Мёссбауэра (R. Mossbauer; p. 1929)] — испускание или поглощение 7-квантов (см. Гамма-лучи) атомными ядрами, связанными в твёрдом теле, при к-ром практически нет расхода энергии на «отдачу» ядра. При М. э. испускаемый или поглощаемый V-квант обменивается импульсом не с отдельным ядром, а со всем кристаллом в целом, масса к-рого несоизмеримо больше массы v-кванта. Поэтому ки-нетич. энергия ядра, испускающего или поглощающего v-квант, практически не изменяется, а энергия v-кванта оказывается равной энергии квантового излучат, перехода. При М. э. наблюдаются очень узкие спектр, линии излучения и поглощения V-лучей (интервалы энергии v-квантов порядка 10~5— 10~10 эВ). М. э. используется для измерений внутр. магнитных и электрич. полей в твёрдых телах, при проведении исследований в области оптики V-лучей, теории относительности и т. д.

При проведении исследований на более чистых металлах было достигнуто улучшение высокотемпературной пластичности, однако хрупкость при промежуточных температурах сохранилась. Для объяснения такой хрупкости была предложена измененная схема, по которой кривая прочности границ зерен пересекает в зоне средних температур кривую прочности зерен не один, а два раза; тем самым зона красноломкости объяснялась пониженной прочностью границ зерен в этом температурном интервале [1].

Авторы выражают благодарность профессорам, докторам технических наук А. В. Гурьеву и В. А. Гладковскому, кандидатам технических наук В. И. Водопьянову, Н. Н. Вассерману, В.А.Жукову, Т. К, Маринцу и коллегам по работе за участие в постановке и проведении исследований. Авторы признательны также проф.докт.техн.наук Б. А. Колачеву за ценные замечания, сделанные им при рецензировании рукописи.

происходит при некотором критическом значении потенциала кр, величина которого, как и величина А^п, зависит от типа среды, ее температуры, концентрации ионов галогенов, а также от природы металла и его структурного состояния. Чем выше пассивность металла в данном электролите и чем меньше концентрация галогенов, тем больше <ркр и более растянут интервал А^п. При возрастании потенциала до <ркр происходит увеличение адсорбционной способности ионов галогенов. В отдельных местах, где поверхность металла более активна и где скорость растворения больше средней скорости, адсорбция анионов галогенов приводит к вытеснению кислорода и к активации поверхности. Перенос анионов галогенов к местам, где металл переходит в раствор, должен еще больше повысить концентрацию галогенов и, следовательно, поддерживать активное состояние в отдельных точках. Увеличение этих точек приводит к резкому росту силы тока при почти одинаковых потенциалах. В этих условиях чем более агрессивен коррозионный раствор, тем при меньшей величине потенциала может наступить питтинг и, в конечном счете, может возникнуть такое положение, при котором интервал пассивности вообще вырождается. Подобное положение наблюдал В. В. Скорчелетти [71] при рассмотрении влияния воды или гид-роксильных ионов ОН" на анодное поведение хрома в растворе хлористого водорода в метиноле, а также Я. М. Колотыркин при проведении исследований депассивации циркония. В практически безводном растворе хлористого водорода в метаноле хром не пассивируется - с увеличением потенциала одновременно растет и плотность тока. Зоны анодной пассивности не наблюдаются. При добавлении 1 % воды на( анодной поляризационной кривой наблюдается спад тока, типичный для пассивирующихся металлов. С увеличением содержания воды повышается глубина пассивности хрома и (f n сдвигается в отрицательную сторону.

Большое значение при проведении исследований по ядерной физике придается ускорителям заряженных частиц, сообщающим этим частицам высокие энергии, необходимые для эффективного воздействия на ядра атомов (их разрушения или синтезирования). Заметные успехи в конструировании и постройке ускорителей определились к концу 40-х годов, после того как в 1944 г. В. И. Векслером (1907—1966) и независимо от него в 1945 г. американским физиком Э. Макмилланом был открыт принцип автофазировки.

При проведении исследований рекомендуется использовать следующие критерии оценки биоповреждений материалов, машин и сооружений.

При проведении исследований можно оценивать работоспособность системы как отдельно — по ее способности обеспечивать требуемый уровень качества изготовленной продукции и по параметрам производительности, так и по обоим свойствам одновременно с учетом зависимости между ними.

Статьи, заключенные в данный сборник, содержат результаты исследований, выполненных за последние годы в области изучения микроструктурных особенностей деформационных процессов и разрушения в поликристаллических металлических материалах (в том числе композиционных) в условиях теплового и механического воздействия. При проведении исследований использованы методы качественной и количественной тепловой микроскопии в сочетании с другими физическими методами. В ряде работ содержатся сведения о методиках и аппаратуре, применяемых для получения прямых экспериментальных данных об изменениях микростроения и уровня механических свойств изучаемых материалов. Значительное внимание в сборнике уделено изучению микроструктурных особенностей развития пластической деформации сталей и сплавов, биметаллических композиций и сварных соединений при тепловом воздействии в условиях статического и циклического нагружения.