Проведении измерений

При проведении исследования весьма целесообразно подвергнуть дефектоскопическому контролю помимо деталей, сопряженных с аварийной, также все аналогичные совместно работавшие детали, например весь комплект турбинных или компрессорных лопаток и т. п.

Ниже изложены результаты исследования двухволнового покрытия ОПГК из цилиндрических панелей в натуральную величину и геометрически подобной ему модели в масштабе 1/4. Результаты исследований распространяются на широкую серию конструкций такого типа. При проведении исследования проверена прочность, жесткость и трещиностойкость конструкции и детально изучены такие вопросы, как влияние неразрезности оболочек, податливости их диафрагм, наличие углов перелома поверхности, ребер, работа конструкций при сосредоточенных силах, приложенных на контуре и в пересечении ребер и т. д., которые впоследствии дополнительно исследовались на специальных моделях.

1. При проведении исследования учитывается только износостойкость инструмента без прочности инструментального материала, которая определяется величиной допустимой максимальной подачи. Таким образом в данном случае подача (s= == const) остается неизменяемой.

Как видно из табл. 12, затраты на проведение исследования износа деталей цилиндро-поршневой группы методом радиоактивных индикаторов примерно в 6 раз ниже, чем при проведении исследования методом спектрального анализа и примерно в 15 раз меньше, чем при использовании микрометрического метода.

При проведении исследования вибраций, обусловленных работой механизмов, принято рассматривать механизмы, виброизолирующие и фундаментные конструкции как активные механические системы с конечным числом участков контакта (рис. 1). Колебания каждого участка контакта характеризуются шестью обобщенными скоростями, обусловленными действием шести обобщенных сил. Гармонические колебательные процессы в таких системах описываются следующими матричными уравнениями:

При проведении исследования использовались нижние шарики диаметром 8,7 мм и верхний шарик диаметром 9,5 мм. Материал шариков —

Износ и стойкость, а следовательно, стабильность работы режущего инструмента на автоматических линиях определяется комплексом факторов: качеством режущего инструмента в состоянии поставки на автоматические линии; точностью размера, формы и свойства обрабатываемого материала заготовок; работой механизмов и датчиков автоматической линии; эксплуатационными свойствами вспомогательного инструмента и др. Все это приводит к большому рассеиванию основных показателей, характеризующих эксплуатационные свойства режущего инструмента. Кроме того, трудность вынесения оценки стабильности работы режущего инструмента на автоматических линиях в настоящее время связана также с тем, что отсутствуют нормативы режимов резания для режущего инструмента при работе на автоматических линиях. Действующие нормативы режимов резания недостаточно точно отражают особенности работы режущего инструмента на автоматических линиях. Стойкость режущего инструмента, принятую при проектировании автоматических линий из-за ряда определенных условий, невозможно использовать для оценки его эксплуатационных свойств. Все это определило необходимость принятия определенного показателя при проведении исследования для вынесения оценки о стабильности режущего инструмента при работе на автоматических линиях. В качестве такого показателя было принято понятие об удельном износе по основным элементам режущей части инструмента.

При проведении исследования распределение пределов выносливости предполагалось нормальным, что соответствовало литературным данным и нашло подтверждение в полученных результатах. Для возможности сопоставления результатов разработке методики ускоренных испытаний предшествовало определение характеристик рассеяния пределов выносливости известными методами испытаний с постоянной амплитудой напряжений (методами проб, экстраполяции кривых усталости и «лестницы»).

Весьма важно при проведении исследования рационально агрегировать элементы ЭЭС. Агрегирование, т. е. представление однородной в некотором смысле группы элементов в виде одного макроэлемента, позволяет существенно упростить задачу и снизить ее размерность. Сложность агрегирования при решении данной задачи состоит в том, что допустимый уровень агрегирования в отдельных моделях вычислительного комплекса различен. Так, в модели режимов можно группировать агрегаты, почти всегда пренебрегая различием в сроке их эксплуатации, в размещении на электростанциях и в их единичной мощности. В модели резервов, ремонтов и готовности используются отчасти те же принципы агрегирования, однако здесь нельзя пренебречь различием в единичной мощности и сроке эксплуатации агрегатов, особенно наиболее крупных.

При проведении исследования предполагалось, что в сопле возможно протекание 23 элементарных химических реакций, в которых участвуют следующие реагирующие компоненты: 02, Н2, ОН, Н0а, Н20, N2, NO, N02, HNO, Н, О и N:

При современном уровне технологии невозможно изготовление крупногабаритных ответственных деталей, в которых отсутствовали бы макродефекты, как правило, хаотически ориентированные. При термомеханическом циклическом нагружении таких деталей наиболее активно идет процесс развития поверхностных макротрещин. В значительной мере ориентация этих трещин определяется направлением максимальных растягивающих напряжений. Так, например, прорастающие на значительную глубину со стороны наружной поверхности термоусталостные трещины в роторах турбин ориентированы перпендикулярно оси вращения ротора. С учетом этого фактора при проведении исследования в области взаимного влияния системы трещин в качестве первоочередной выделена задача, состоящая в решении осе-

Важными условиями при проведении измерений являются неизменность оптической системы и условий нагружения на обоих этапах, идентичность материала темплета, используемого для получения начальных условий, материалу объекта, а также отсутствие остаточных напряжений в темплете.

Этот способ определения погрешностей косвенных измерений дает заведомо завышенные значения Ау и 6у, так как предположение о том, что все погрешности Д*„ входящие в (1.8) и (1.9), максимальны и одновременно одного знака, маловероятно. Кроме того, подсчитанная по формулам (1.6), (1.9) относительная максимальная погрешность измерений не является полной, так как при проведении измерений мы не учли так называемую ошибку отнесения.

При проведении измерений на сверхвысоких частотах необходимо иметь в виду, что выражения для коэффициентов отражения и прохождения радиоволны для плоского однородного слоя, обладающего потерями, при нормальном падении представляют собой осциллирующие функции с амплитудой, убывающей по мере возрастания h или отношения Л/Я. Период этой функции определяется длиной волны Я

Важными условиями при проведении измерений являются неизменность оптической системы и условий нагружения на обоих этапах, идентичность материала темплета. используемого для получения начальных условий, материалу объекта, а также отсутствие остаточных напряжений в темплете.

Учитывая, что при проведении измерений необходимо было оценивать остаточные деформации ниже 0,2 %, для повышения точности измерения проводили непосредственно в процессе нагружения, а не после разгрузки. Для этого использовали миниатюрную переносную разрывную машину, спроектированную и изготовленную в лаборатории А. В. Гурьева, которую устанавливали непосредственно на столик металлографического микроскопа или прибора ПМТ-3. Для обеспечения необходимой точности опытов измерения расстояний между»реперными точками на каждом этапе нагружения повторяли 10 раз. Основные результаты изучения закономерностей микронеоднородности деформации различных титановых сплавов, полученные А.В.Гурьевым совместно с авторами, приведены ниже.

низованной реакции материала на разных масштабных уровнях на условия внешнего воздействия. Проведение измерений одного из этих параметров рельефа осуществляется вручную оператором. В результате измерений набирают статистику по числу циклов или блоков нагружения элемента конструкции. Методические особенности измерений подробно обсуждены, например, в работах [83, 84]. Развитие системы цифрового анализа изображений, когда набор статистики осуществляется РЭМ с преобразованием аналогового сигнала в цифровые коды, позволило решить проблему проведения анализа параметров рельефа в автоматизированном режиме с использованием ЭВМ [85-89]. В этом случае удается достичь хороших результатов измерения параметров рельефа с обеспечением требуемых метрологических характеристик получаемых данных. В направлении развития усталостной трещины нарастание скорости усталостных трещин сопровождается нарастанием шага усталостных бороздок или иных регулярно повторяющихся элементов рельефа. Речь идет об изменении рассматриваемых параметров рельефа на мезоскопическом масштабном уровне от нескольких сотен ангстрем (несколько сотых долей микрона) до нескольких микрон. Состав и структура рельефа усталостных изломов чрезвычайно разнообразны для разных конструкционных материалов. От точности получения информации при проведении измерений параметров рельефа во многом зависит не только практическая ценность получаемых данных, но особенно важно получать объективную информацию при анализе механизмов и закономерностей развития процесса разрушения. В связи с этим ниже дается краткая информация о методических особенностях получения данных о параметрах рельефа излома в автоматизированном режиме анализа изображения, формируемого в электронном микроскопе или считываемого с любого объекта видеокамерой.

лостными бороздками из-за ее "неплоскостности" и теневых эффектов от соседних локальных участков. Другой принципиальный фактор влияния на сигнал в РЭМ связан с наклоном излома или фасетки излома к пучку электронов. Известно, что для повышения контрастности изображения исследуемые объекты в РЭМ рассматривают под углом менее 90° к пучку электронов [83]. Наклон приводит не только к повышению контраста, но и уменьшает видимые размеры параметров рельефа по отношению к истинному размеру. Этот вопрос исследовали достаточно подробно при проведении измерений непосредственно по фотографиям или с экрана РЭМ, и было показано [91], что получаемые результаты измерений обеспечивают точность результата оценки длительности роста трещины в пределах 10 %.

соответствующих условиях электродный потенциал или емкость электрода связаны с толщиной поверхностной пленки. Однако при других условиях они совершенно не зависят от толщины пленки. Следовательно, при проведении измерений необходимо иметь в виду характер этих измеряемых величин.

Электрическое сопротивление сборных стыков на трамвайных рельсах измеряют, как правило, стыкомером, который размещают на рельсовой нити таким образом, чтобы стык находился между контактами, расположенными на расстоянии 300 мм друг от друга. При установке стрелки гальванометра на 0 шкалы указатель покажет величину электрического сопротивления стыка в метрах целого •рельса. При проведении измерений с помощью стыкомера величина тягового тока не влияет на показания прибора. При отсутствии стыкомера электрическое сопротивление сборных рельсовых стыков измеряют при помощи двух милливольтметров (рис. 11).

Методика устанавливает порядок работ при проведении измерений поляризационных потенциалов подземных стальных трубопроводов в зоне действия средств электрохимической защиты от

Вторичные загрязнители, наносящие большой вред здоровью населения промышленных городов, являются продуктом серии сложных химических реакций, возникающих под действием солнечного света. Сущность этих реакций не удалось полностью выяснить до сих пор. В «фотохимическом коктейле» две главные составные части — озон и некоторые углеводороды, не принадлежащие к ряду метана, известные под названием оксидантов. Условимся считать оксидантом любое вещество, способное вызвать реакцию окисления. Известно множество различных оксидантов, образующихся из углеводородных соединений, однако ввиду того, что они почти всегда образуются в сочетании с озоном, удобнее как при проведении измерений, так и при разработке стандартов подразумевать под концентрацией оксиданта только лишь концентрацию озона.