Проведении специальных

К опасным видам разрушения алюминия и его сплавов относится коррозия под напряжением и коррозионная усталость. Это вызывает необходимость в проведении соответствующих исследований в тех случаях, когда имеют место постоянные или переменные нагрузки и одновременное воздействие коррозионной среды.

10 %. Ряд изделий по своему функциональному назначению может работать в условиях резко повышенного и резко пониженного атмосферного давления, что следует учитывать при проведении соответствующих испытаний. Изменение давления вызывает опасность пробоев воздушных промежутков электрических установок в связи с изменением диэлектрической проницаемости воздуха, может изменять диаграмму направленности и мощность излучения электромагнитных антенн, влияет на режим теплообмена изделия, нарушает в ряде случаев герметичность изделий -и расположение подвижных деталей.

диальном направлении до 5—6 мм, возможно рассверливание заклепочного отверстия эксцентрично первоначальной оси заклепки (со смещением центра нового отверстия в сторону трещины на 3—4 мм). В случае большого распространения трещин в радиальном направлении (свыше 6 мм) они должны быть вырублены и заварены с последующей разделкой отверстия под диаметр заклепки. Подобные методы ликвидации дефектов надежно зарекомендовали себя при дальнейшей эксплуатации. При обнаружении большого количества трещин, распространяющихся в радиальном направлении на значительное расстояние, целесообразно производить замену заклепочных швов сварными. Большой положительный опыт в проведении соответствующих работ имеют предприятия Энергоремонта.

Таким образом, видно, что величины местных напряжений и деформаций в зонах концентрации напряжений в соответствии с изменением при двухчастотном нагружении входящих в уравнения (4.23) и (4.24) параметров процесса деформирования зависят от условий и режима нагружения, и это должно быть учтено при проведении соответствующих расчетов.

Вакуумирование установки осуществляется в целях задания требуемого разрежения в контуре при испытаниях оборудования или проведении соответствующих экспериментальных исследований; для удаления газа перед заполнением контура, чтобы быстрее достигался стабильный расход теплоносителя; для удаления воздуха при его попадании во время ремонтных работ; для проверки установки на герметичность и уменьшения пролива жидкого металла при авариях.

В работах [2, 3] показано, что в определенных условиях (при постоянном и выровненном профиле входных скоростей и отношении максимальной скорости в сечении Wmax к средне-расходной W, близком к единице) уровень турбулентности воздушного потока оказывает заметное влияние на интенсивность теплообмена на начальном участке трубы и, следовательно, должен учитываться при проведении соответствующих исследований. В данной статье сделана попытка использовать аналогичный подход для оценки влияния некоторых типов входных устройств на теплообмен в начальном участке трубы.

Установление норм потребления электроэнергии обычно проводится на основании исследования отчетных данных и соответствующих расчетов. Наиболее употребительны статистические нормы, которые имеют недостаток в том, что, во-первых, отражают прошлое, во-вторых, не вскрывают тенденции к росту или снижению норм, в-третьих, не могут учесть новую технику. Более верные нормы могут быть получены при проведении соответствующих опытных проверок. В Советском Союзе широко применяется метод теоретического расчета нормативов. Конечно, шжа не по всем технологическим процессам можно определить нормы потребления электроэнергии посредством теоретических расчетов, но многие нормати-

Простота и наглядность прибора, имитирующего качку судна на произвольном волнении, полнота описания и рекомендаций его автора настоятельно требуют широкого использования незаслуженно забытого предложения в первую очередь в учебных целях. Подобные приборы окажут неоценимую услугу делу подготовки квалифицированных специалистов при проведении соответствующих лабораторных работ в высших учебных заведениях. Требования безопасности плавания в любых условиях должны привлечь пристальное внимание судостроительной общественности к по-прежнему острой проблеме борьбы с морской стихией и к одному из эффективных способов ее практического изучения.

\Л. 2"! 7™" При расчетах по выбору" основных размеров повышение пределов прочности и текл чести под действием облучения не учитывают Снижение характеристик пластичности, сопротивления хрупкому, усталостном), длительному статическому разрушению и потзучести вследствие влияния облучения учитывают при проведении соответствующих расчетов с использованием этих характеристик

ях предельного состояния материала образцов и элементов конструкций по условиям разрушения при проведении соответствующих экспериментов на малоцикловую (изотермическую, термическую ч неизотермическую) усталость, а также при расчетах на прочность.

Дополнительно было проведено исследование влияния режимов ТО и ТЦО и фазового состава на стойкость к КРН. Анализ полученных результатов (табл. 6.4) показал, что увеличение количества остаточного аустенита в структуре МСС типа ОЗХ11Н10М2Т-ВД приводит к увеличению стойкости к КРН. Образцы с содержанием аустенита более 5 % при проведении соответствующих ТО и ТЦО в процессе ускоренного испытания не разрушились при выдержке более 24 ч, что указывает на высокую стойкость к КРН. При этом необходимо отметить, что ТЦО в процессе старения при 530 °С приводит

Основным показателем надежности является вероятность безотказной работы Р (t), т. е. вероятность того, что в пределах заданной наработки отказ детали не возникает. Расчет надежности базируется на статистических данных об отказах детали при эксплуатации, проведении специальных испытаний, математическом моделировании и т. п. Если N0 — число испытанных деталей (одного наименования), Nt — число деталей, отказавших за время наработки t, то

В результате неисправностей машин и их детален возникают нарушения эксплуатационных показателей, вызывающие частичную или полную потерю их работоспособности. Событие, связанное с нарушением работоспособности машины (детали), называется отказом (как правило, невосстанавливаемым). Расчет надежности базируется на статистических данных об отказах машины (детали) при эксплуатации, проведении специальных испытаний и т. п.

Определение запаса надежности для каждого экземпляра сложной системы может сочетаться с ее контрольными испытаниями. Однако, если испытанию подвергаются один или небольшое число экземпляров машины из серии, то полученные значения запасов надежности будут характеризовать лишь эти экземпляры. Суждение о запасе надежности у всей генеральной совокупности изделий можно иметь или на основании расчета возможных отклонений начальных параметров или при проведении специальных испытаний для имеющихся объектов (см. ниже). Определение в результате испытания машины запаса надежности по выходным параметрам, так же как и анализ потока отказов, в первый период ее работы еще не дает возможности оценить ресурс, вероятность безотказной работы и другие основные показатели надежности. Эти испытания не характеризуют надежности отдельных узлов и систем машины в течение длительного периода эксплуатации. Они являются как бы первым предварительным этапом испытания их надежности и, как правило, базируются на обязательных для каждого готового изделия контрольных испытаниях.

Выбирая показатели надежности объектов энергетики, следует иметь в виду некоторые простые и очевидные рекомендации: выбранный ПН должен иметь простой физический смысл, допускать возможность оценки его значений различными методами на уровнях развития объекта и статистической (опытндй) оценки его значений по результатам эксплуатации или при проведении специальных испытаний; общее число ПН должно быть по возможности минимальным и в то же время достаточным для принятия решений по обеспечению надежности на всех уровнях иерархии управления; выбранный ПН должен быть достаточно чувствительным к возмущениям, приводящим к снижению надежности.и к изменениям параметров, характеризующих использование средств обеспечения надежности.

Высокая селективность и сохранность слюды при раскрытии сростков благодаря отмеченным выше специфическим свойствам слюды в достаточной мере обеспечивается без необходимости в проведении специальных исследований оптимизации энергетического режима. Поэтому основу оптимизационных исследований составляют зависимости производительности и энергоемкости процесса от параметров разряда и степени дробления материала.

Вследствие сложности и трудоёмкости такие испытания производятся только при проведении специальных исследовательских работ.

.Наличие технической документации позволяет повысить эффективность использования специалистов сравнительно невысокой подготовленности и квалификации при эксплуатации и ремонте машин. Методы количественной оценки полноты и качества технической документации на снижение простоев машин и затрат на их техническое обслуживание и ремонт пока еще не разработаны. Основной путь к решению этого вопроса заключается в постановке и проведении специальных экспериментов. В частности, для этой цели могут быть использованы эксперименты, спланированные на основе дисперсионного анализа.

Алгоритм расчета статистических характеристик. Построение динамической модели технологического процесса статистическими методами требует обработки большого объема информации, получаемой непосредственно в процессе нормального функционирования объекта или при проведении специальных планируемых экспериментов. Ествественно, что для реальных технологических процессов динамические характеристики не остаются неизменными, и они изменяются в связи с изменениями условий ведения процесса, износом оборудования, изменениями жесткости, внешней среды и т. д. В связи с этим решение задач точности и управления на базе динамических моделей может принести максимальную пользу в случае, когда счет и обработка информации, необходимой для построения модели, а также решение задач на базе построенной модели будут осуществляться оперативно, в минимальные сроки. Поэтому во многих отраслях промышленности интенсивно ведутся работы по автоматизации получения реализаций входных и выходных переменных и их обработки. Это, естественно, является оптимальным решением, однако в связи с тем, что таких средств и приборов еще мало, в настоящее время для обработки полученной информации в основном используются универсальные цифровые электронные вычислительные машины (ЦВМ).

Лаборатория анализа отказов должна иметь возможность обращаться за помощью в проведении специальных испытаний к другим лабораториям. Обычно возникает необходимость в помощи химической, металлургической, рентгеновской, гидравлической, пневматической лабораторий, а также лабораторий физических и динамических испытаний и испытаний на воздействие внешней среды. Должна быть также доступной механическая мастерская для демонтажа и разборки изделий.

Исходные характеристики материала (сгь, ij), еост), входящие в критериальные уравнения типа (4.4), не отражают роль неизо-термичности процесса нагружения, влияние перемены знака, длительности деформирования. Эти обстоятельства могут быть учтены при проведении специальных экспериментов при неизотермическом нагружении, свойственном условиям нагружения рассчитываемой детали. Схема такого деформирования (ОАВСДЕГ) с заданными скоростями изменения температур t в интервале Zmax — irnri и деформаций е в интервалах ер — ест — еост приведена на рис. 4.9.

На основе анализа приведенных кривых можно предположить, что при проведении специальных контролируемых испытаний на надежность на уровнях подсистем, узлов или элементов можно снизить затраты до минимума. Получаемая в результате таких испытаний величина показателя надежности будет умеренной. К этой категории испытаний относится метод, разработанный консультативной группой по вопросам надежности военной радиоаппаратуры (AGREE) для сложной радиоэлектронной аппаратуры, надежность которой практически не может быть адекватно оценена только одними аналитическими методами.