Проверять соблюдение

Рекомендуется, особенно в отношении сложных механизмов, проверять правильность построения кинематических схем путем подсчета числа их степеней свободы по структурной формуле (1,8).

конуса &^50° и отношении Л0 = ~г~> 0,7 следует проверять правильность

Контролеры, принимающие детали после сборки, должны проверять правильность оформления сопроводительных документов на

В режимах выдачи электроэнергии в сеть основную роль в управлении выполняют автоматические регуляторы, поддерживающие основные технологические параметры на заданных значениях. Однако существует развитая система технологического контроля, позволяющая оператору проверять правильность работы систем регулирования, а также значения нерегулируемых параметров. Последняя задача облегчается системой сигнализации, предупреждающей оператора об отклонении технологических параметров от заданных пределов. Как и в других режимах, важная роль отводится системе аварийной защиты, отключающей отдельные агрегаты, системы или блок в целом при обнаружении неисправностей.

В местах присоединения трубопроводов в корпусе конденсатора вырезают отверстия. При затяжке анкерных болтов трубных досок необходимо проверять правильность плоскости досок, устанавливая в случае необходимости шайбы под анкерные болты.

Для обеспечения высокой производительности труда и точности обработки деталь должна быть надежно закреплена. Для повышения жесткости легко деформируемых деталей к ним приваривают, если позволяет марка материала, технологические стяжки и распорки или при закреплении устанавливают поддерживающие клинья и домкраты. При закреплении детали на станке ее ставят к размещенным на столе станка упорам, которые и воспринимают усилия резания. Крепление планками следует производить в местах опор, что устраняет возможность деформирования самой детали. Перед чистовым проходом рекомендуется раскреплять деталь, проверять правильность ее установки и затем снова произ-

Подъем тяжелых и громоздких грузов необходимо 2—3 раза приостанавливать и осматривать такелаж. При осмотре следует проверять правильность положения ниток полиспаста (отсутствие их перекручивания), правильность положения стропов и тросов в ручьях роликов.

Следует отметить, что установленный заранее каркас облегчает последующие работы по кладке стен обмуровки, так как стойки каркаса заменяют собой отвесы и по ним можно проверять правильность укладки кирпича.

Если поплавок со стержнем будет иметь вес больше Вмакс , то он вообще не поднимется и горшок работать не будет. Если вес поплавка будет меньше Вмин , то поплавок не опустится и горшок будет закрыт. Наличие графиков типа фиг. 43, построенных для каждого размера клапана, позволяет быстро проверять правильность веса поплавка. Пересечение В и ?„„„ в точке А показывает, что дальнейшее повы-

Обычно размер, совпадающий с серединой поля допуска, берут в качестве настроечного для всех процессов обработки. Однако настройка станка на середину поля допуска в большинстве случаев не является рациональной, так как она приводит к недоиспользованию резервов точности. Целесообразно положение настроечного размера назначать в долях среднего квадратического отклонения а от нижней и верхней границ поля допуска, а допуск на настроечный размер брать в долях допуска на обработку и располагать его симметрично относительно настроечного размера. Величина ст характеризует среднее квад-ратическое отклонение от среднего значения действительных размеров для данного метода обработки. Настроечный размер следует фиксировать в технологической карте и проверять правильность настройки, используя шкальные измерительные инструменты или контрольные приспособления.

Ширина прокладки. Максимальная ширина прокладки зависит от ее диаметра и толщины. Как правило, чем больше диаметр, тем уже прокладка. При конструировании спирально-витых прокладок следует особенно тщательно проверять правильность назначения размеров на уплотнительных поверхностях, чтобы обеспечить сжатие между фланцами внутренних и внешних металлических витков.

где [оН1] и [оН2] допускаемые контактные напряжения для шестерни и колеса соответственно, определяются по формуле (7.6); коэффициент ширины колеса принимается в пределах ifua = 0,25... ...0,63; причем, при tyia < 0,4 необходимо проверять соблюдение условия

Первый пункт необходимо принимать во внимание только при простых металлических электродах и проверять соблюдение этого условия в каждом конкретном случае. Второй пункт имеет важное значение для применяемых измерительных приборов. При этом, если поляризация электрода сравнения меньше омического падения напряжения на диафрагме, то результаты измерения получаются ошибочными. Третий пункт надо проверять для каждой системы.

При контроле соответствия выполненных работ требованиям нормативно-проектной документации следует проверять: соблюдение контролируемых нормативных и проектных геометрических параметров; физико-механических, технологических и эстетических параметров с учетом степени их влияния на прочность, устойчивость, надежность и долговечность зданий, сооружений и их конструктивных частей, на эксплуатационные показатели и внешний вид, технологичность производства и возможность выполнения последующих работ, расход материалов; соблюдение технологических правил производства работ.

Производственный мастер должен лично проверять соблюдение рабочими технологического процесса, следить за обеспечением высокого качества продукции, предупреждать брак и недоделки и сдавать ОТК изготовленную продукцию.

По действующим в строительных организациях правилам обеспечение безопасности возлагается ка организацию (участок, бригаду), выполняющую работу наверху. Разумеется, это не освобождает работающих внизу от обязанности проверять соблюдение мер предосторожности.

Одновременно с предоставлением широких прав мастерам на них были возложены и большие обязанности. Мастер несёт ответственность за выполнение заданий по всем показателям и за состояние трудовой дисциплины на своём участке, он должен обеспечить правильную расстановку рабочих, своевременно выдавать им наряды и оказывать необходимую помощь, следить за обеспечением рабочих инструментом, сырьем и материалами, своевременно производить пересмотр норм выработки и расценок, проверять соблюдение рабочими технологической дисциплины и правил техники безопасности, предупреждать брак и обеспечивать высокое качество выпускаемой продукции, наблюдать за технически правильной эксплоатацией оборудования.

При разработке технологии контроля проектируются измерительные средства, позволяющие проверять соблюдение заданных для изделия норм точности или размеров и оценивать величину и направление допущенных отклонений.

Начальник отдела технического контроля пользуется следующими правами: при массовом браке в производстве, вызванном явным нарушением технологической дисциплины, приостанавливать работу отдельных станков, агрегатов и участков, ставя об этом немедленно в известность главного инженера или директора завода; прекращать приёмку изделий и узлов при отсутствии установленных контрольно-измерительных средств; изымать из производства техническую документацию, не утверждённую в установленном порядке или пришедшую в негодность; изымать из производства режущий, измерительный инструмент и приспособления, не пригодные для использования; ставить перед главным инженером или директором завода вопрос о внесении необходимых дополнений и изменений в технические условия; проверять соблюдение правил Комитета по делам мор и измерительных приборов при Совете Министров СССР о сохранении единства мер отделами главного механика, главного энергетика, главного конструктора, главного технолога и главного металлурга; давать указания и распоряжения о производстве дополнительных анализов и испытаний для определения качества материалов и полуфабрикатов; не допускать запуска в производство заменителей материалов и конструктивно изменённых деталей, узлов и агрегатов без соответствующей проверки и испытания и без оформления в установленном порядке; представлять директору завода предложения о наложении дисциплинарных взысканий на административно-технических работников цехов и отделов и о привлечении их к материальной ответственности за непринятие мер к снижению брака и улучшению качества продукции, а также о предании суду виновников выпуска недоброкачественной продукции.

Обязанности контрольного мастера состоят в следующем: знать технологию и технические условия на изготовление изделий своего участка; систематически инструктировать и повышать квалификацию подчинённых ему контролёров; регулярно проверять их работу путём выборочного повторного контроля принятых ими изделий; производить расстановку контролёров по рабочим местам, обеспечивая наиболее рациональное использование их рабочего времени и квалификации; систематически проверять соблюдение установленной технологии обработки изделий и их контроля; выявлять причины возникновения дефектов и брака на участке; следить за осуществлением мероприятий по повышению качества продукции и снижению потерь от брака на участке.

6. Проверять соблюдение на производстве утвержденного технологического процесса и о нарушениях докладывать начальнику бюро, а в отдельных случаях главному инженеру предприятия.

технический осмотр кранов, лифтов, паровых котлов, сосудов и проверять соблюдение требований Правил при их эксплуатации, знакомиться с техническими документами на указанные объекты, а также получать объяснения от администрации цехов и участков инженерно-технических работников, имеющих отношение к содержанию и эксплуатации объектов, и обслуживающего их персонала по вопросам, относящимся к его обязанностям;