|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Проверкой правильностиПроверить заполнение основных надписей Проверить параллельность, перпендикулярность и сопряжение линий Проверить надписи на изображениях Проверить текстовую часть Проверить заполнение таблиц Проверить заполнение основной надписи Проверить размер шрифта надписей Проверить заполнение и чистоту поля чертежа Проверить нанесение надписей в таблицах и спецификации Проверить заполнение основных надписей Проверить размер шрифта надписей Проверить заполнение и чистоту поля чертежа и спецификации Проверить заполнение граф таблиц Проверить условности и упрощения при заполнении таблиц Проверить способ выполнения текстового документа Проверить надписи тестовой части Проверить надписи в таблицах Проверить надписи на иллюстрациях. Проверить заполнение основных надписей Проверить размер шрифта надписей Проверить заполнение и чистоту поля листов 227 о) проверить заполнение водой котла и системы отопления; Проверить заполнение штампа чертежа (масса, масштаб, наименование, литер, подписи, обозначение материала, номер детали). проверить заполнение маслом редукторов приводов; Таким образом, треугольник cfd на плане скоростей, изображающий относительные скорости VFC, vFIJ и vCi» подобен треугольнику CFD группы на ее схеме и повернут относительно него на угол в 90°. Это свойство подобия фигуры относительных скоростей на плане скоростей фигуре звена на схеме механизма позволяет определять скорости любых точек этого звена не из уравнений, а графически, построением подобных фигур. Отметим, что проверкой правильности графического по- Таким образом, треугольник cfd на плане скоростей, изображающий относительные скорости Vpc, VFD и VCD, подобен треугольнику CFD группы на ее схеме и повернут относительно него на угол в 90°. Это свойство подобия фигуры относительных скоростей на плане скоростей фигуре звена на схеме механизма позволяет определять скорости любых точек этого звена не из уравнений, а графически, построением подобных фигур. Отметим, что проверкой правильности графического построения подобных фигур на плане является порядок букв на схеме и на плане скоростей. Так, если порядок букв на схеме при обходе контура звена по часовой стрелке будет С, D и F, то на плане скоростей этот порядок должен сохраниться, т. е. буквы должны идти в том же порядке: с, d и /. Проверкой правильности выбора величины яп. ч является равенство найденной степени повышения давления Лк = рк/Ро заданному значению. ного параметра по скорости изнашивания отдельных сопряжений. В этом случае определение при испытании скорости изменения параметра <ух должно служить проверкой правильности проведен* ных расчетов и примененной зависимости <\>х = f (ViVa •» *У*)» где Y* — скорость изнашивания отдельных сопряжений. При этом проверяется не только скорость изменения выходного параметра, но и скорость изнашивания отдельных сопряжений. В лабораторных условиях наиболее надежной проверкой правильности выбора покрытия и основного металла для работы при контактном нагружении являются испытания, которые с наибольшим приближением моделируют условия эксплуатации реальных конструкций. К переменным факторам, действующим при испытани-ях, относятся характер нагружения образца, состав, толщина и структура покрытия, чистота обработки рабочей поверхности образца, формы и размеры концентраторов напряжений, температура,; наличие или отсутствие смазки и др. Многообразие схем испытаний обусловливает различие в конструкциях испытательных установок. Однако все они должны [62, 71]: позволять моделировать схему нагружения образцов; обеспечивать при необходимости подачу смазки; регулировать величину нагрузки на образец (она может .отличаться от заданной не более чем на 2%); автоматически выключаться при резком увеличении или уменьшении нагрузки, либо при прекращении подачи смазочного материала; автоматически выключаться и фиксировать, согласно принятому критерию разрушения, момент выкрашивания на рабочей поверхности образца. : Проверкой правильности полученного [ ешения может служить сопоставление Wx' с Wx' 3.2. Проверка правильности построения эпюр усилий. Расчет любой системы завершается проверкой правильности построения эпюр усилий. Одновременно с проверкой правильности пространственной геометрической формы изделия на контрольных приспособлениях про-434 Контроль собранных деталей. Контроль производят наружным осмотром и проверкой правильности установки деталей в сборочное положение. Так, например, при раззенковке отверстий под потайные головки заклепок после замены зенковки должен быть произведен контроль первых зенкованных отверстий с проверкой правильности образования гнезд по глубине и форме окружности. При этом выполнение первых операций следует производить на образцах и после получения удовлетворительного качества переходить на изделие. При контроле первых поставленных в изделие заклепок определяется правильность подбора молотка и поддержки, регулирование хода обжимок, пресса, состояние обжимок, давление воздуха в сети и т. д. Контролер при проверке первых деталей должен обращать внимание на строгое выполнение наладчиками и мастерами установленной технологии. Проверкой правильности построения геометрических мест F0l, ГА* и ГА** служит пересечение их внизу в одной точке Е, а также расположение центров ЦГА*, Цго1> ЦГА** и Е на одной окружности. Рекомендуем ознакомиться: Произвольном расположении Произвольно ориентированной Пробивание отверстий Произвольно выбранное Прокаливаемость углеродистой Прокатное оборудование Прокатном производстве Прокладки применяются Прокладочного материала Прокладок устанавливаемых Промышленные испытания Промышленных электролизерах Промышленных аппаратах Пробковые проходные Промышленных материалов |