Процессов достаточно

работки, новых процессов диффузионного насыщения — процессов химико-термической обработки и процессов с применением контролируемых атмосфер; механизация и автоматизация технологических процессов. Современное развитие отечественного металловедения, развитие технологии термической обработки направлено на решение проблемы долговечности и надежности в эксплуатации деталей машин и инструментов.

Химико-термическая и термическая упрочняющая поверхностная обработка позволяет резко изменить качество поверхности деталей машин и обеспечить требуемые эксплуатационные свойства (износостойкость, усталостная прочность, жаростойкость и др.), поэтому ее применение оказывается не только эффективным, но в ряде случаев единственно возможным средством для повышения надежности работы деталей. Расширение области термической и химико-термической упрочняющей поверхностной обработки стало возможным после того, как была усовершенствована технология процессов поверхностной закалки, цементации, азотирования, цианирования, а также в результате разработки новых процессов диффузионного насыщения поверхности сплавов (алитирование, диффузионное хромирование, борирование, сульфоцианирование и др.).

Химико-термическая обработка позволяет придать поверхности деталей машин такие специальные свойства, как высокое сопротивление износу, высокую жаростойкость, высокую коррозионную стойкость и т. п. Поэтому применение ее оказывается не только эффективным, но в ряде случаев единственно возможным средством для решения технической проблемы. Расширение области химико-термической обработки стало возможным после усовершенствования ее технологии, т. е. процессов цементации, азотирования, цианирования, а также в результате разработки новых процессов диффузионного насыщения поверхности сплавов: алли-тирования, диффузионного хромирования, борирования, силицирования, сульфационирования, насыщения несколькими элементами и т. д.

Далее возникает очаг пламени, после появления которого происходит быстрое воспламенение массы паров топлива с общим охватом пламенем всей группы капель. Это не совпадает с представлением о горении массы капель жидкого топлива как суммы процессов диффузионного горения единичных капель, каждая из которых окружена отдельной неподвижной оболочкой ее паров [123].

В современной лаборатории моделирования, занимающейся нестационарными процессами тепло- и массопереноса, необходимо иметь счетно-решающее устройство. Сейчас применяются гидравлические интеграторы, просто и наглядно решающие задачи из этой области. В частности, они используются для численного интегрирования дифференциальных уравнений теплопроводности и диффузии при любых граничных условиях в одно-, двух- и трехмерном пространстве [Л. 7-5, 7-6, 7-7]. С их помощью решаются частные задачи расчета процессов диффузионного горения пласта угля [Л. 7-8] и .диффузионного горения газового факела [Л. 7-9]. Они используются для решения задач о распространении свободных турбулентных струй, некоторых задач пограничного слоя [Л. 7-8] и др.

ждения сводится к подавлению процессов диффузионного рас-

Существует несколько видов технологических процессов диффузионного сжигания различных топлив:

Для проведения процессов диффузионного насыщения металлами и неметаллами из расплава солей применяют электролизное насыщение, при котором обрабатываемое изделие" служит катодом. При' проведении диффузионной металлиза-

Наиболее желательна умеренная скорость охлаждения при высоких температурах (выше критических), высокая (выше критической закалки) в интервале температур Ai—М^, для подавления процессов диффузионного распада переохлажденного аустенита в области перлитного и промежуточного превращения и замедленное охлаждение в интервале температур мартенситного превращения М„—Mr. Высокая скорость охлаждения в мартенситном интервале температур резко увеличивает уровень остаточных напряжений. Чем выше скорость охлаждения в мартенситном интервале, тем выше вероятность образования закалочных трещин. В то же время слишком замедленное охлаждение в интервале температур Ми—Л4к может привести к частичному отпуску мартенсита и увеличению количества остаточного аустенита вследствие явления стабилизации, что снижает твердость стали.

1S3. Характеристики процессов диффузионного насыщения циркуляпионным методом

Целесообразность использования лазерного излучения для упрочняющей обработки инструментальных твердых сплавов подтверж дается данными ряда работ [98--103]. Однако ввиду сложности физи ческих процессов достаточно обоснованные представления о структурно-фазовых превращениях еще не сформировались. Трудности интерпретации полученных результатов обусловлены зависимостью физико-механических свойств твердых сплавов от состояния кобальтовой прослойки, размера карбидных зерен и количественного соотношения фаз. составляющих данную структуру. Указанными структурными параметрами и определяется степень упрочнения при структурной модификации твердых сплавов лазерной обработкой.

Важным направлением в энергосберегающих технологиях служит также создание комплексных установок, подобранных по потенциалу используемых энергоресурсов таким образом, что отходящее тепло начальных технологических процессов достаточно для осуществления последующих процессов. В принципе комбинирование установок позволяет достигать 100-процентного использования энергоресурсов, хотя практически такой эффект можно получить лишь в отдельных редких случаях. Тем не менее, например, в схемах углубления переработки нефти (на что будет расходоваться все большее количество энергии) комбинирование процессов вакуумной перегонки мазута с разными сопутствующими процессами более чем на треть снижает потребность в энергии.

Повышение квалификации рабочих на курсах целевого назначения является важным звеном и^наиболее гибкой формой подготовки кадров на заводах. Здесь рабочие изучают новую технику и более совершенные технологические процессы, осваивают принципы научной организации труда, новые виды сырья, материалов, средства механизации и автоматизации производственных процессов. Достаточно сказать, что на Томском заводе режущих инструментов в 1966—1969 гг. через курсы целевого назначения и производственно-технические прошло 1794 чел.34 Ту же картину можно наблюдать и на новосибирских предприятиях: на инструментальном заводе за 1966— 1968 гг. подготовлено 983 чел.35; на заводе «Тяжстанко-гидропресс» им. А. И. Ефремова только за один 1969 г.— 570 рабочихзв; на новосибирском станкостроительном заводе им. XVI партсъезда в 1969 г. повышение квалификации рабочих составило свыше 200% по сравнению с 1965 г.37 На восьми станкостроительных заводах Западной Сибири общее число рабочих с производственно-технической подготовкой за 1966—1969 гг. возросло в 1,5 раза 38. Только на курсах целевого назначения Алтайского моторного завода в годы восьмой пятилетки ежегодно обучалось 1700—1800 чел.39

Сопоставление полученных осциллограмм с реальными переходными процессами пневматических реле показало, что форма переходных процессов достаточно хорошо воспроизводится на вычислительной машине, а временные показатели, получен-ные на осциллограммах, позволяют произвести относительную оценку количественных значе-

Для синтеза законов управления ПД, обеспечивающих наперед заданное качество переходных процессов, достаточно точно знать динамическую модель РТК и ПД. Если это условие выполнено, то проблема синтеза может быть решена, например, с помощью законов управления вида (3.12). Однако в действительности динамическая модель РТК известна в лучшем случае с точностью до вектора параметров ? и постоянно действующих возмущений я. Эти неопределенные величины удовлетворяют лишь общим ограничениям (3.4) и (3.5) и могут принимать любые значения внутри заданных ограниченных множеств Qs и Qn.

1) для отражения всех основных особенностей колебательных процессов достаточно точной является дискретная модель,

плотность вероятности двух процессов р (\, у, tlt t2) характеризует степень стати-тцческой связи двух процессов, степень согласованности и характер их поведения „о сремеШ- В теории исследуются и многомерные плотности вероятности случайных процессов, однако на практике ограничиваются двумерными характеристиками, В0зможносги которых в представлении свойств случайных процессов достаточно велики.

Для Гауссовских стационарных процессов достаточно задать корреляционную функцию второго порядка

Ограничимся рассмотрением только гауссовских процессов. Для таких процессов достаточно иметь корреляционную функцию второго порядка, определяемую (10.2). Совместное распределение любого числа его значений будет описываться многомерным гауссовским распределением [42]. Гауссовским будет также совместное распределение значений процесса и всех его производных. В частности, плотность распределения процесса и его первых двух производных для п моментов времени можно записать в следующем виде:

Целесообразность использования лазерного излучения для упрочняющей обработки инструментальных твердых сплавов подтверждается данными ряда работ [98-103]. Однако ввиду сложности физических процессов достаточно обоснованные представления о структурно-фазовых превращениях еще не сформировались. Трудности интерпретации полученных результатов обусловлены зависимостью физико-механических свойств твердых сплавов от состояния кобальтовой прослойки, размера карбидных зерен и количественного соотношения фаз, составляющих данную структуру. Указанными структурными параметрами и определяется степень упрочнения при структурной модификации твердых сплавов лазерной обработкой.