Пружинных амортизаторов

Предохранительные пружинные полноподъемные фланцевые стальные клапаны на р-у 16 и -50 кгс/см2 ........... ,

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ПРУЖИННЫЕ ПОЛНОПОДЪЕМНЫЕ ФЛАНЦЕВЫЕ СТАЛЬНЫЕ КЛАПАНЫ НА 2>у 16 И 40 КГО/СМ" (ПО ГОСТ 9789—75)

*— — пружинные полноподъемные фланцевые стальные — Герметичность затвора при рабочем давлении 335 — Основные размеры 334 — Типы, исполнения, параметры, материалы 333

Пружинные полноподъемные предохранительные клапаны (рис. 2.9) применяются на паровых и газовых контурах сравнительно небольших диаметров (до 50 мм). Чтобы не допустить утечки среды в окружающую атмосферу, применяются сильфонные предохранительные клапаны, отличающиеся от обычных наличием удлиненного штока и проставки, равной длине сильфона. Последний несколько снижает давление обратной посадки, поскольку возникает дополнительное усилие от давления в надзолотниковой полости на эффективную площадь сильфона. При установке таких клапанов в системах первого контура они должны снабжаться электромагнитным приводом на открывание и закрывание для повышения надежности срабатывания клапана. В первых контурах АЭС с ВВЭР предохранительные клапаны устанавливаются обычно на компенсаторах объема. При открывании этих клапанов образующийся пар сбрасывается в барбо-тер под уровень воды. Помимо основных имеются дополнительные предохранительные клапаны меньшего диаметра прохода на каждой из петель ВВЭР в их отключаемых частях.

Обратные приемные с сеткой фланцевые чугунные клапаны на Ру и 0,25 МПа 495 Обратные подъемные муфтовые латунные клапаны на ру » 1,6 МПа .... 496 Предохранительные пружинные полноподъемные фланцевые стальные

Предохранительные пружинные полноподъемные фланцевые стальные клапаны общепромышленного назначения на pv 1,6 и 4 МПа и Dy 25, 40, 50, 80, 100, 150 и 200 мм предназначены для установки на резервуарах, аппаратах или трубопроводах для автоматического выпуска среды при повышении давления относительно установленного (табл. 22, 24).

- приемные с сеткой фланцевые чугунные на/? = 0,25 МПа - Размеры 496 -Технические требования 495 Клапаны предохранительные пружинные полноподъемные фланцевые стальные нар = 1,6 и 4 МПа - Исполнения 499 - Материалы 499 - Параметры 499 - Размеры 497, 498 - Технические требования 498 - Типы 499

Для защиты аппаратов химических и нефтехимических производств рекомендуется применять пружинные полноподъемные ПК прямого действия.

Отечественная промышленность серийно изготовляет пружинные полноподъемные и малоподъемные предохранительные клапаны (ПК), а также рычажно-грузовые малоподъемные [411.

Современные пружинные полноподъемные двухпозиционные ПК выполняются с седлом в виде сопла, свободным корпусом и развитым выходным патрубком. Высокая пропускная способность клапана обеспечивается высоким подъемом золотника, при котором расход среды через клапан ограничивает проходное сечение седла, а не щели. Для достижения высокого подъема используют различные конструктивные устройства, увеличивающие эффективную площадь действия давления среды в направлении подъема, в сочетании с реактивным действием выходящего потока. В лучших современных конструкциях коэффициент расхода приближается к коэффициенту расхода сопла.

В ЛенНИИхиммаше проведена унификация и разработана техническая документация на пружинные полноподъемные ПК

В качестве упругих элементов для виброизоляции в приборах применяются типовые конструкции резиновых и пружинных амортизаторов и виброизолирующих опор, размеры и характеристики которых приводятся в нормалях, стандартах и справочниках [34].

В приборах применяются типовые конструкции резиновых и пружинных амортизаторов, размеры и характеристики которых приводятся в нормалях, таблицах ГОСТ и справочниках [48, 81 ].

б) обеспечение плотного прилегания Ё местах связи сопрягаемых деталей путем использования амортизирующих материалов таких, как резина, асбест, картон, пробка и т. п. или пружинных амортизаторов, а также применения рациональных способов крепления отдельных элементов к корпусу машины;

Пружинные амортизаторы. В качестве пружинных амортизаторов чаще всего применяют стальные витые пружины, изготовляемые из прутка круглого сечения. Для расчета пружины, предназначенной для виброизоляции, необходимы следующие исходные данные:

Для пружинных амортизаторов усилие Ра изменяется по линейному закону аЪ (рис. IX. 12, а). В этом случае среднее постоянное значение силы амортизаторов находится из выражения

Виброизоляция питателя достигается за счет пружинных амортизаторов 1 малой жесткости. Излишняя подвижность амортизированного питателя ограничивается зазором между осью 4 и втулкой 3. Рис. 11.51. Виброподъемник с четырех-массовым двухвальным вибратором. К нижней -части трубы с винтовым лотком 1, подвешенной на пружине 4 (рис. 11.51, а), крепится четырехмассовый вибратор 3, приводимый от двигателя 2. Вибратор (рис. 11.51, б) состоит из двух валов 1 с дебалалсами 2, вращающимися от двигателя и зубчатой передачи. Вибратор крепится в основании трубы 3 спирального желоба виброподъемника.

Рис. 11.66. Трубчатый виброконвейер Механобра. На транспортирующей трубе 1 крепятся под углом 20° электровибраторы 2 посредством кронштейнов 3. Вибраторы крепятся к неподвижной раме с помощью пружинных амортизаторов 4 (5 - корпус вибратора; 6 - рессоры; 7 - двигатель-вибратор, S — скоба).

заторы [12]. Основным элементом такого амортизатора является работающая в сжатом состоянии стальная пружина, материал которой отличается высокими механическими качествами. Конструкции пружинных амортизаторов весьма различны. На фиг. 5 приведена схема установки машины на пружинные амортизаторы, где показан способ виброизо-

опирающуюся на несколько пружинных амортизаторов 1. Основные размеры установки показаны в табл. 9-6.

погрузочно-разгрузочных операциях. В зависимости от конструкции изделия закрепляют с помощью болтов, болтов и планок или только планок и эластично — с помощью амортизационных элементов и материалов (древесной стружки, ваты, резины, войлока), пружинных амортизаторов и т. п.

Вибрационный двухвальный смеситель типа ДВС-Н состоит из следующих основных узлов (рис. 2.2.16): корпуса / овальной формы; двух валов 6 с лопатками 7; сварной рамы 2, пружинных амортизаторов 5; вращающегося вала 4 с дебалансом; противовеса 3. Валы вращаются навстречу друг другу. Одна часть лопаток, закрепленных на валах, имеет угол атаки 90°, а другая - 45°. Первые лопатки перемешивают материал, а вторые продвигают смешиваемые компоненты вдоль корпуса смесителя к выпускному штуцеру. Валы б приводятся во вращение с частотой 150...200 мин"1 от электродвигателя через редуктор, выходной вал которого соединен с одним из лопастных валов резиновой муфтой. Второй вал имеет привод от первого вала через зубчатую пару. Вал 4 приводится во вращение либо от самостоятельного электродвигателя, либо от электродвигателя, вращающего лопастные валы, с помощью клиноременной передачи.